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公开(公告)号：CN115041002A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210499570.4
申请日：2022-05-09
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锆英砂氯化生产中尾气的处理方法，包括以下步骤：向尾气处理装置中通入氯化亚铁水溶液、铁粉、锆英砂氯化生产中尾气，通过氯化亚铁水溶液吸收锆英砂氯化生产中尾气中的氯气，氯化亚铁水溶液中的氯化亚铁与氯气反应生成氯化铁，生成的氯化铁与铁粉反应生成氯化亚铁，反应后得到的溶液中含有氯化亚铁、氯化铁，得到处理后的尾气。该处理方法与锆英砂氯化行业内氢氧化钠吸收氯气方案相比，可降低碱液消耗50mas％以上，同时降低了氯气超标排放的风险。同时尾气中的氯气经过氯化亚铁水溶液吸收后，处理后的尾气主要成分为一氧化碳与二氧化碳的混合气，避免了氯气超标排放，处理后的尾气燃烧产生的热量返回于生产，降低生产能耗。
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公开(公告)号：CN117920072A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410055191.5
申请日：2024-01-12
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC: B01J8/24 , C01B33/021
Abstract: 本发明公开了一种高沸氯化炉及高沸物处理系统，用于使高沸氯化炉中的氯气和气相高沸物混合均匀，改善气相高沸物出现冷凝而堵塞氯气的进气管道的情况。该高沸氯化炉包括炉体(1)、气体分布器(2)、第一多孔介质(4)、气体预混空腔(5)和高沸入口装置(3)。气体分布器(2)固定在炉体(1)的底部。第一多孔介质(4)设置在内腔内，且位于气体分布器(2)的上方。气体预混空腔(5)位于第一多孔介质(4)的上方。气体分布板(6)和第一多孔介质(4)之间具有空隙，内腔位于气体分布板(6)和第一多孔介质(4)之间的部分，形成气体预混空腔(5)。高沸入口装置(3)固定在炉体(1)的底部。
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公开(公告)号：CN116986597A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210448152.2
申请日：2022-04-26
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC: C01B33/107 , B01J27/138 , B01J23/80 , B01J23/83
Abstract: 本发明提供一种聚氯硅氧烷催化裂解制备氯硅烷的方法，所述方法为：向反应器中加入高沸物原料、氯源、催化剂和还原剂，发生催化裂解反应生成四氯化硅；高沸物原料包括聚氯硅烷与聚氯硅氧烷中的至少一种；其中，所述催化剂为负载型催化剂，所述催化剂的载体原料为多孔材料，所述催化剂的活性组分包括铜、镍、锌和稀土元素中的至少一种。本发明中的方法能有效打开Si‑Si键和Si‑O键，实现多晶硅生产过程中产生的高沸物如聚氯硅烷、聚氯硅氧烷的裂解，尤其是含氧聚氯硅烷的裂解。在还原剂、催化剂以及硅基添加剂的共同作用，使聚氯硅氧烷的转化率更高，且能有效降低反应能耗。
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公开(公告)号：CN115684464A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211366849.1
申请日：2022-11-01
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明公开了一种粗四氯化锆中锆含量的检测方法，包括以下步骤：1)将粗四氯化锆在水中溶解，过滤除去滤渣，得到滤液；2)调节滤液为酸性，再加入铁离子屏蔽剂，使得滤液变为无色，再加入络合指示剂，使用络合滴定剂进行滴定，滴定结束，根据络合滴定剂的用量，得到滤液中氧化锆含量，计算得到粗四氯化锆中锆含量。本发明中的优点在于(1)由于滴定环节有显色反应，Fe3+颜色黄色，滴定终点颜色为亮黄色，加入铁离子屏蔽剂更便于滴定终点判断，减小实验偏差，滴定结果精准度高，符合锆含量测定要求；(2)建立并提供了准确测定四氯化锆中锆含量的方法，准确性高，适合粗四氯化锆中的锆含量，具有操作方便、快捷、环保、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN115744975B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211345938.8
申请日：2022-10-31
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
IPC: C01G25/04
Abstract: 本发明提供一种四氯化锆生产装置，包括：上料组件，上料组件搅拌器；氯气提供组件；氯化炉，氯化炉设有加热器；过滤器，过滤器设有滤芯；第一分离箱，第一分离箱设有冷分离器；气体处理组件，气体处理组件设有还原剂；传输组件，传输组件设有传送带；出料箱；控制器。本发明实施例通过控制器控制在上料组件混合多种原料，氯气提供组件提供氯气，在氯化炉内加热器加热反应得到反应产物，通过滤芯过滤反应产物，并在第一分离箱内通过冷分离器分离得到四氯化锆，通过传送带传输到出料箱内，实现了提高四氯化锆生产过程中生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115041002B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210499570.4
申请日：2022-05-09
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锆英砂氯化生产中尾气的处理方法，包括以下步骤：向尾气处理装置中通入氯化亚铁水溶液、铁粉、锆英砂氯化生产中尾气，通过氯化亚铁水溶液吸收锆英砂氯化生产中尾气中的氯气，氯化亚铁水溶液中的氯化亚铁与氯气反应生成氯化铁，生成的氯化铁与铁粉反应生成氯化亚铁，反应后得到的溶液中含有氯化亚铁、氯化铁，得到处理后的尾气。该处理方法与锆英砂氯化行业内氢氧化钠吸收氯气方案相比，可降低碱液消耗50mas％以上，同时降低了氯气超标排放的风险。同时尾气中的氯气经过氯化亚铁水溶液吸收后，处理后的尾气主要成分为一氧化碳与二氧化碳的混合气，避免了氯气超标排放，处理后的尾气燃烧产生的热量返回于生产，降低生产能耗。
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公开(公告)号：CN115744975A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211345938.8
申请日：2022-10-31
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
IPC: C01G25/04
Abstract: 本发明提供一种四氯化锆生产装置，包括：上料组件，上料组件搅拌器；氯气提供组件；氯化炉，氯化炉设有加热器；过滤器，过滤器设有滤芯；第一分离箱，第一分离箱设有冷分离器；气体处理组件，气体处理组件设有还原剂；传输组件，传输组件设有传送带；出料箱；控制器。本发明实施例通过控制器控制在上料组件混合多种原料，氯气提供组件提供氯气，在氯化炉内加热器加热反应得到反应产物，通过滤芯过滤反应产物，并在第一分离箱内通过冷分离器分离得到四氯化锆，通过传送带传输到出料箱内，实现了提高四氯化锆生产过程中生产效率。
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公开(公告)号：CN116617696A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210134660.3
申请日：2022-02-14
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种四氯化锆合成气的分离装置及分离方法，该装置包括：第一分离器，用于降温至170～200℃，析出通入到第一分离器内的四氯化锆合成气中的第一分离四氯化锆，得到第一合成气；第二分离器，与第一分离器连接，第二分离器用于降温至120～150℃，析出第二分离四氯化锆，得到第二合成气；第三分离器，与第二分离器连接，第三分离器用于降温至60～100℃，析出第三分离四氯化锆，得到第三合成气。该方案通过逐步降温得到第一分离四氯化锆、第二分离四氯化锆、第三分离四氯化锆，该方案通过第一分离器分离得到的第一分离四氯化锆纯度高，可作为精四氯化锆使用；通过三级降温四氯化锆收率达到99％以上，收率高。
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公开(公告)号：CN217490378U
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202221114739.1
申请日：2022-05-10
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置，包括：蒸汽喷射式抽空器，包括：第一入口部，包括：第一入口部本体、第一流量阀，第一入口部本体用于通入水蒸汽；第二入口部，包括：第二入口部本体、第二流量计，第二入口部本体用于通入锆英砂沸腾氯化生产中尾气，第一流量阀用于根据第二流量计测得的尾气流量控制通入到第一入口部本体的水蒸汽的流量；反应室，分别与第一入口部、第二入口部连接，尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅。该装置使得尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅，避免了原硅酸的形成，从而保证管线不会堵塞，进而在废水处理时避免了硅酸钠的产生，减少了固废的产生。
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公开(公告)号：CN220221197U
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202321932086.2
申请日：2023-07-20
Applicant: 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种密闭包装系统，该系统包括：负压装置；设置于所述负压装置内的物料出料装置；设置于所述负压装置内的物料包装装置，所述物料包装装置位于所述物料出料装置的下方；位于所述物料包装装置与所述物料出料装置之间的包装桶；所述包装桶内设有包装袋；设置于所述物料出料装置上的包装袋吸附装置；设置在所述物料出料装置上的包装袋密封装置，所述包装袋密封装置包括至少一加热板。采用本实用新型实施例可以在下料包装过程中，有效隔绝空气并提高包装密闭性。
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