高沸氯化炉及高沸物处理系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117920072A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410055191.5

    申请日:2024-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种高沸氯化炉及高沸物处理系统,用于使高沸氯化炉中的氯气和气相高沸物混合均匀,改善气相高沸物出现冷凝而堵塞氯气的进气管道的情况。该高沸氯化炉包括炉体(1)、气体分布器(2)、第一多孔介质(4)、气体预混空腔(5)和高沸入口装置(3)。气体分布器(2)固定在炉体(1)的底部。第一多孔介质(4)设置在内腔内,且位于气体分布器(2)的上方。气体预混空腔(5)位于第一多孔介质(4)的上方。气体分布板(6)和第一多孔介质(4)之间具有空隙,内腔位于气体分布板(6)和第一多孔介质(4)之间的部分,形成气体预混空腔(5)。高沸入口装置(3)固定在炉体(1)的底部。

    SiO生产装置及生产方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115367762B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202211165080.7

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种SiO生产装置及生产方法,包括:反应室,包括:反应室本体、压力检测机构、温度检测机构、第一称重机构、第一加热机构,反应室本体用于加入Si和SiO2发生升华反应生成SiO,反应室本体与第一吹扫气管道、废气管连接;连接通道,与反应室连接;沉积室,包括:沉积室本体、设置于沉积室本体内的沉积内件,沉积室本体与连接通道连接,沉积室本体与尾气管连接;气体分布器,与连接通道连接,气体分布器包括内层套筒、套置于内层套筒外的外层套筒,内层套筒与连接通道出口联通,外层套筒与第二吹扫气管道连接。通过自动控制,固化生产方法,稳定产品质量,从而提高产能,降低成本,提高产品质量,产品质量均一性好。

    SiO生产装置及生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115367762A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211165080.7

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种SiO生产装置及生产方法,包括:反应室,包括:反应室本体、压力检测机构、温度检测机构、第一称重机构、第一加热机构,反应室本体用于加入Si和SiO2发生升华反应生成SiO,反应室本体与第一吹扫气管道、废气管连接;连接通道,与反应室连接;沉积室,包括:沉积室本体、设置于沉积室本体内的沉积内件,沉积室本体与连接通道连接,沉积室本体与尾气管连接;气体分布器,与连接通道连接,气体分布器包括内层套筒、套置于内层套筒外的外层套筒,内层套筒与连接通道出口联通,外层套筒与第二吹扫气管道连接。通过自动控制,固化生产方法,稳定产品质量,从而提高产能,降低成本,提高产品质量,产品质量均一性好。

    一种催化裂解含氧硅基高沸物的方法及装置

    公开(公告)号:CN117003245A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202210493824.1

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明提供一种催化裂解含氧硅基高沸物的方法及装置,所述方法为:向反应器中加入高沸物原料、还原剂、还原催化剂进行还原反应,还原反应完成后,将反应后的高沸物原料、氯源、裂解催化剂送入反应器中进行裂解反应;其中,所述还原催化剂为高熵合金粉末;所述裂解催化剂的骨架为多孔材料,所述裂解催化剂的功能基包括酰胺基、氰基、酯基、吡咯、吡唑、吡啶和噻唑中的至少一种。本发明中提供了一种先催化还原后催化裂解的方法,该方法应用于高沸物(尤其是含氧硅基高沸物)的催化裂解时,能明显提高催化转化效率,使催化裂解条件更温和,有效促进了高沸物的绿色循环利用,降低了多晶硅生产的硅耗、氯耗、碱耗及生产成本。

    氧氯化锆的生产工艺及氧氯化锆
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116514163A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210070867.9

    申请日:2022-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种氧氯化锆的生产工艺及氧氯化锆,该工艺包括以下步骤:1)以四氯化锆为原料,配制第一氧氯化锆溶液;2)以高纯氧氯化锆为原料,配制第二氧氯化锆溶液;3)将第一氧氯化锆溶液、第二氧氯化锆溶液同时开始自然降温,待第二氧氯化锆溶液开始结晶后,将预设质量的第二氧氯化锆溶液加入到第一氧氯化锆溶液中,得到混合溶液;4)将混合溶液自然降温,待结晶后,得到氧氯化锆晶体。本发明的工艺以氧氯化锆溶液为起点,控制结晶过程,降低氧氯化锆中杂质含量,提高氧氯化锆品质。本发明氧氯化锆在结晶过程中控制结晶过程,得到更高纯度的晶体,降低结晶次数,进而达到提高氧氯化锆产品品质,间接降低企业生产成本。

    干法回收白炭黑尾气的装置

    公开(公告)号:CN219596295U

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202321298539.0

    申请日:2023-05-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种干法回收白炭黑尾气的装置,包括:混料器,用于将生产白炭黑的尾气与氧气混合;除尘反应器,与混料器连接,除尘反应器用于过滤除尘,其内负载有催化剂,经过过滤除尘的尾气与氧气在催化剂的作用下反应,其中的氯化氢催化氧化为氯气,得到第一混合气;冷却器,与除尘反应器连接,用于冷却反应过的第一混合气,得到第二混合气;干燥器组,与冷却器连接,干燥器组用于干燥第二混合气,得到第三混合气;吸附器组,与干燥器组连接,吸附器组用于吸附第三混合气中的氯气,得到处理过的尾气。该装置集尾气过滤除尘、氯化氢转化为一体,实现白炭黑尾气的净化和氯回收,工序简单,操作方便,减少了生产工序,降低了生产日常成本。

    一种制备氯硅烷的装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217341280U

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202221191937.8

    申请日:2022-05-17

    Abstract: 本实用新型提供了一种制备氯硅烷的装置,所述装置包括:氯气配料罐、高沸物配料罐、气体加热预混单元、反应器和冷却分离装置;其中,所述反应器由下向上依次设置有第一反应区、第二反应区和顶部区,所述第一反应区中设置有气体分布器,所述反应器上与所述第一反应区对应的区域设有第一加热设备,所述反应器上与所述第二反应区对应的区域设置有第二加热设备。本实用新型中提供装置中相关反应在高温氯气环境中有效发生,并且可连续性生产氯硅烷;为废硅粉、废硅泥、高沸物的处理等提供了可靠的生产装置,实现多晶硅生产过程中的废弃物的绿色循环利用,降低氯耗、硅耗及碱耗。

    一种负载型催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113996298B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202111443417.1

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明提供一种负载型催化剂及其制备方法,所述催化剂包括:载体、活性组分、硅基添加剂和铜合金;其中,所述活性组分包括氯化亚铜、硫酸亚铜、氧化亚铜中的至少一种;所述铜合金中的合金元素包括铈、钇、镧、钛、硼、锆中的至少一种。本发明中提供的催化剂的粒径可控、孔隙率高、比表面积大;催化剂中的硅基添加剂直接与活性组分接触,可以大幅延长硅元素与活性组分的互扩散时间,提高活性硅铜相的收率;催化剂中添加了铜合金,其有利于形成细晶硅铜相,抑制晶粒的长大,增加硅铜相晶界缺陷中心,同时还可形成多元含硅金属间化合物,从而可以强化对四氯化硅吸附,提高四氯化硅催化转化效率。

    加气混凝土砌块及其制备方法

    公开(公告)号:CN109809754A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201711155826.5

    申请日:2017-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种加气混凝土砌块及其制备方法,制备所述加气混凝土砌块的原料配方包括:粉煤灰1500~1850质量份、碱性废渣0~200质量份、石灰20~220质量份、石膏50~100质量份、水泥30~60质量份、发气材料1.8~2.4质量份、分散剂0~2质量份、稳泡剂0~2质量份、水600~800份,所述发气材料为废硅粉和/或废硅泥。本发明中的加气混凝土砌块不仅可以回收利用对应的废硅粉和/或废硅泥,变废为宝,而且还降低了加气混凝土砌块的成本。

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