乙炔氢氯化无汞催化剂流化床连续化反应再生装置及工艺

    公开(公告)号:CN101935267A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010226793.0

    申请日:2010-07-14

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明属于反应再生工艺及装置技术领域的乙炔氢氯化无汞催化剂流化床连续化反应再生装置及工艺。该装置中催化剂活化罐、反应器、气提分离器和催化剂再生器依次串联连接,且催化剂再生器再与催化剂活化罐连接,以输送催化剂。催化剂进入活化罐,经氯化氢活化后,进入反应器,乙炔和氯化氢输送到反应器中反应,失活的催化剂从反应器的底部移出,进入气提分离器,经过气提分离器将催化剂和夹带的少量原料气分离后,催化剂从再生器底部进入烧炭再生,烧炭再生后的催化剂,经提升装置进入催化剂活化罐,进入下一个循环。该反应再生装置简单,该反应再生工艺满足工业生产要求,可长期维持催化剂的高活性,提高了催化剂的使用效率,降低了催化剂的单耗。

    一种氮掺杂碳材料负载的催化剂

    公开(公告)号:CN103381369A

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201310289144.9

    申请日:2013-07-10

    摘要: 本专利公开了催化剂技术领域的一种氮掺杂碳材料负载的催化剂。所述碳材料可通过用含氮前驱体化学偶联等表面修饰的方法实现氮掺杂,也可以通过在高温下同时通入氮源和碳源进行原位合成氮掺杂碳材料,然后在该类掺氮碳材料上负载金、铜、锰、铋或钾中的一种或者多种元素的单质或者化合物。本发明中的氮掺杂碳材料负载的无汞催化剂活性和稳定性都明显优于普通碳材料负载的催化剂。在一定反应条件下,掺杂碳材料的催化剂活性优于普通碳材料负载的催化剂10%以上。本发明公开的碳材料和催化剂绿色无毒,具有良好的环境效益;本发明涉及的工艺流程简单经济可行。

    一种乙炔法合成氯乙烯的装置及方法

    公开(公告)号:CN102441353A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010299818.X

    申请日:2010-10-08

    IPC分类号: B01J8/24 C07C21/06 C07C17/08

    摘要: 一种乙炔法合成氯乙烯的装置及方法,涉及一种由氯化氢与乙炔反应合成氯乙烯的设备及工艺方法。本发明将多段流化床出口气体(含大量氯乙烯)经过净化后,部分进行冷却与增压,循环通入多段流化床的第二至第四段的气体分布板下方,用以稳定多段流化床的第二段至第四段的催化剂床层的操作状态,并控制反应温度。采用该装置合成氯乙烯,不用在多段流化床的第二至第四段催化剂床层设置换热管,降低了设备成本;流化床操作可靠性显著增大,可缩短开车周期,延长催化剂寿命;并且能够节省气体输送机械的压头与降低分布器压降;乙炔转化率高,适应非常宽的乙炔空速;以及特别适于大型化与连续操作等优点。

    一种流化催化裂化催化剂纯氧再生工艺和制氢方法

    公开(公告)号:CN102698817B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210170509.1

    申请日:2012-05-28

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: B01J38/12 C10G11/18 C01B3/16

    摘要: 本发明属于石油化工技术领域,公开了一种用于FCC催化剂的纯氧再生工艺,并同时利用尾气中的CO制备氢气的方法。此法将来自提升管裂化反应器的待生催化剂与来自再生器底部的纯氧气体逆流接触并发生烧炭反应,再生的催化剂进入提升管裂化反应器继续参与石油的裂化反应;来自再生器的再生烟气与来自提升管裂化反应器的气提尾气汇合,经余热回收装置回收显热后,得到富含CO的气体,在水蒸气变换反应区内与水煤气变换催化剂接触并发生反应,反应后的气体经碱液吸收池吸收脱除CO2、少量H2S和氨气后得到氢气。本发明能显著提高能量利用品质和效率,降低FCC再生系统的能耗和污染物排放,同时使产生的CO通过水煤气变换反应制备氢气。