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公开(公告)号:CN101935267A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010226793.0
申请日:2010-07-14
申请人: 清华大学 , 新疆天业(集团)有限公司
CPC分类号: Y02P20/584
摘要: 本发明属于反应再生工艺及装置技术领域的乙炔氢氯化无汞催化剂流化床连续化反应再生装置及工艺。该装置中催化剂活化罐、反应器、气提分离器和催化剂再生器依次串联连接,且催化剂再生器再与催化剂活化罐连接,以输送催化剂。催化剂进入活化罐,经氯化氢活化后,进入反应器,乙炔和氯化氢输送到反应器中反应,失活的催化剂从反应器的底部移出,进入气提分离器,经过气提分离器将催化剂和夹带的少量原料气分离后,催化剂从再生器底部进入烧炭再生,烧炭再生后的催化剂,经提升装置进入催化剂活化罐,进入下一个循环。该反应再生装置简单,该反应再生工艺满足工业生产要求,可长期维持催化剂的高活性,提高了催化剂的使用效率,降低了催化剂的单耗。
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公开(公告)号:CN101121635A
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200710119277.6
申请日:2007-07-19
申请人: 新疆天业(集团)有限公司 , 清华大学
摘要: 一种利用循环流化床反应器制备氯乙烯的方法及其装置,属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床内部设置两个或两个以上的气体分布器,将流化床分割成两个或多个催化剂密相区;在流化床外部设置一个风机将部分产品气增压后循环,重新进入流化床,可使催化剂密相反应区处于良好的流化状态,保证了床层与换热界面间的良好换热效果并显著提高了设备的稳定性与操作弹性;上层的低温催化剂密相区可将反应气降温,并捕集其中所含的汞,从而减少汞流失导致的环境污染;定期将各催化剂密相区中的催化剂进行循环,可充分利用这些汞的催化作用。本发明提出的流化床反应器及工艺具有乙炔转化率高、传热性好、床层温度均匀、可控性好和操作弹性大等优点。
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公开(公告)号:CN102441353A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201010299818.X
申请日:2010-10-08
申请人: 新疆天业(集团)有限公司
摘要: 一种乙炔法合成氯乙烯的装置及方法,涉及一种由氯化氢与乙炔反应合成氯乙烯的设备及工艺方法。本发明将多段流化床出口气体(含大量氯乙烯)经过净化后,部分进行冷却与增压,循环通入多段流化床的第二至第四段的气体分布板下方,用以稳定多段流化床的第二段至第四段的催化剂床层的操作状态,并控制反应温度。采用该装置合成氯乙烯,不用在多段流化床的第二至第四段催化剂床层设置换热管,降低了设备成本;流化床操作可靠性显著增大,可缩短开车周期,延长催化剂寿命;并且能够节省气体输送机械的压头与降低分布器压降;乙炔转化率高,适应非常宽的乙炔空速;以及特别适于大型化与连续操作等优点。
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公开(公告)号:CN118059763A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410204023.8
申请日:2024-02-23
摘要: 本发明提供的一种将CO2和H2高效转化为化学品的系统与方法,通过设置逆水煤气变换装置,使逆水煤气变换过程独立进行,并且,生成的H2O被吸水颗粒吸附后及时原位移除,避免了H2O对第一金属负载型催化剂以及第二金属负载型催化剂活性的影响,并促进反应平衡在低温与高压下正向移动,有效提升了CO2的转化率,反应结束后,逆水煤气变换装置中剩余气体中的CO含量可达到80%‑99%;配置的热处理装置对吸水后的吸水颗粒进行单独干燥,实现H2O与CO的有效分离,以及吸水颗粒的循环使用,且单独干燥脱水温度低,能耗小;配置的水煤气变换装置对去除H2O的CO进行加氢转化,高效、高选择性制备目标化学品。本发明系统配置简单,可利用已有工业体系,有效降低制备成本。
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公开(公告)号:CN117996300A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410158635.8
申请日:2024-02-04
IPC分类号: H01M12/08 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/42 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , B22F9/22 , B22F1/054
摘要: 本发明提供的一种可再生铁空气电池系统与再生方法,系统包括:设置有再生材料进料口和再生材料出料口的流化床,以及设置有负极颗粒材料进口和负极颗粒材料出口的若干铁空气电池;其中,再生材料进料口与负极颗粒材料出口连通,再生材料出料口与负极颗粒材料进口连通,以使流化床与铁空气电池间进行物质交换;通过流化床对负极颗粒材料进行干燥、焙烧与还原,完成负极颗粒材料的活化以及循环使用;铁空气电池可垂直布置于流化床周边,具有占地少,规模大优点;与现有结构封闭的单一铁空气电池相比,本发明提供的系统可实现负极颗粒材料的定期再生,有效保证可再生铁空气电池系统的高效充放电能力。
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公开(公告)号:CN117583006A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311533142.X
申请日:2023-11-16
申请人: 清华大学
摘要: 本发明提供一种高导热的合成气制烯烃用催化剂、制备方法和应用,催化剂包括:活性组分、碱性助剂和碳纳米管网状结构,以质量百分含量计,催化剂中含有20%‑65%碳纳米管网状结构。其中,碱性助剂主要以薄层状包覆在活性组分的表面,活性组分及碱性助剂又与碳纳米管网状结构形成点状交叉互接触结构。位于催化剂内部的碳纳米管网络结构借助其高效的传质、传热性能,将催化剂内部热量及时传到到外部,消除潜在的内部高温,提高催化剂的操作寿命,延长高烯烃选择性的作用时间。进一步地,由于碳纳米管具有长径比大的优势,存在于催化剂中的碳纳米管能够有效缠绕活性相颗粒,可以显著提高催化剂的整体强度,降低大流速下催化剂的磨损率。
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公开(公告)号:CN117509641A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311613323.3
申请日:2023-11-29
申请人: 清华大学
IPC分类号: C01B32/336
摘要: 本发明提供一种基于碳纳米管循环的超细多孔活性炭的制备方案,包含设置通过管路相连的活化流化床和加热流化床,将活性炭前驱体填装于活化流化床中,再将碳纳米管填装于加热流化床中经加热并通入活化流化床中以加热活性炭前驱体,在活化介质的作用下反应,获得粒径为1‑10微米的超细多孔活性炭。本发明基于碳纳米管循环制备超细多孔活性炭,简化了活化流化床的结构设计,并使得反应原料易于加工,避免了活性炭产品研磨破碎造成的比表面积与孔容损失。另外,碳纳米管的传热效果好、稳定性高,能提高反应效率,并实现产品连续化、大批量和低成本制备。使用完的碳纳米管可用作有机废物的高效吸附剂,避免了资源浪费。
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公开(公告)号:CN117482712A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311714562.8
申请日:2023-12-13
申请人: 中化泉州石化有限公司 , 清华大学
摘要: 本发明提供一种处理油气的系统与方法,处理油气的系统中,增压装置分别与第一吸收塔和第二吸收塔相连;第一吸收塔和第一吸附塔串联,形成第一处理线路;第二吸收塔和第二吸附塔串联,形成第二处理线路;第一吸收塔和第二吸收塔分别与集液罐相连;第一吸附塔和第二吸附分别与真空泵相连。本发明通过设置两组并联的挥发性有机物处理线路(第一处理线路和第二处理线路),使含挥发性有机物的气体在两组处理线路内交替进行吸收、吸附处理,在进行其中一组处理线路时,另一组处理线路进行吸收塔的解收与脱附塔的脱附处理,从而实现吸附剂与脱附剂的短周期循环使用,进一步实现含挥发性有机物的气体的安全、快速、高效富集。
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公开(公告)号:CN115092912B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202210752538.2
申请日:2022-06-29
申请人: 清华大学
IPC分类号: C01B32/162 , C01B32/05 , B82Y30/00
摘要: 本申请涉及材料制备领域,提供一种制备碳纳米管与中间相碳微球及其复合物的装置与方法,包括:双层流化床,所述双层流化床包含上层反应区,用于制备上层产物;下层反应区,用于制备下层产物;所述上层反应区和所述下层反应区之间通过多孔板隔开;所述上层反应区一侧和所述下层反应区一侧通过输送管相连;后处理器,用于对所述下层反应区制备得到的所述下层产物进行结晶。本申请通过在一个系统内同时制备碳纳米管和中间相碳微球,充分利用了下层反应区制备中间相碳微球反应过程产生的热量,同时可以得到多种形貌的复合物产品,缩短了制备流程,降低生产成本和能耗,提升了最终产品的性能,且使产品的应用面进一步拓宽。
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公开(公告)号:CN117142472A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311092975.7
申请日:2023-08-28
申请人: 清华大学
IPC分类号: C01B32/39 , C01B32/16 , C01B32/336 , B01D53/88
摘要: 本发明提供的联产多孔炭与碳纳米管的方法与装置,通过将多孔炭制备装置、碳纳米管制备装置和增压装置进行简单高效的串联,转化为联产多孔炭与碳纳米管的系统。有机原料在多孔炭制备装置提供的高温和一定的压力作用下热解、活化,最终形成多孔碳,反应过程产生的尾气(多种含碳气态物质)通入碳纳米管制备装置中,在金属催化剂的作用下,其中的含碳气态物质转化为碳纳米管,并释放氢气。这一过程有效降低了多孔炭制备中有害气体的释放,实现变废为宝。并且,由于进入碳纳米管制备装置的气体本身携带大量热量,可以为制备碳纳米管供能,实现能量的有效利用,相较于单独制备碳纳米管和多孔碳,成本被大大降低。
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