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公开(公告)号：CN118621078A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410697962.0
申请日：2024-05-31
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00
摘要： 本发明公开了一种基于ESP产线的低成本中高碳钢的冶炼方法，属于钢铁冶炼领域，工艺路线为：铁水→转炉→LF炉→ESP连铸，在转炉冶炼中，铁水无需预处理，直接在转炉中对铁水进行初炼；控制前期高效脱磷、转炉终点高拉碳；在LF炉精炼中，控制放钢过程脱氧合金化、精炼渣脱硫脱氧。与现有技术相比较，本发明通过优化炼钢生产工艺，过程管控，实现稳定的薄板坯连铸连轧高碳钢低成本稳定批量生产。
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公开(公告)号：CN115261548B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210644736.7
申请日：2022-06-08
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善转炉高氧化性炉渣溅渣护炉效果的方法。该方法包括以下步骤：1)碳质脱氧剂和白云石粉通过散装料地下料仓进入转炉中位料仓，再由中位料仓转入的喷吹装置；2)转炉冶炼结束后，根据终点氧情况确定所需碳质脱氧剂和白云石粉用量；3)出钢过程大炉口向后，碳质脱氧剂和白云石通过挡火门上的管路喷入炉内，碳质脱氧剂与炉渣混合起降低渣中TFe的作用，白云石粉入炉后迅速发生分解反应，以增加炉渣中MgO含量。该方法可有效提高渣中氧化镁含量，以有效减少炉衬侵蚀，改善高氧化性炉渣溅渣护炉效果，同时缩短溅渣时长，降低溅渣氮气消耗。
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公开(公告)号：CN116855683A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310800180.0
申请日：2023-07-03
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种过RH真空轻处理高强汽车钢700L低成本冶炼工艺方法，包括如下步骤：铁水、废钢转炉装料后进行转炉吹氧脱碳，加入渣料造渣，转炉吹炼终点高拉碳，转炉出钢使用高锰脱氧合金化，LF送电升温，接着RH轻处理，在RH真空气氛、低碳氧积条件下进行吹氧或加入烧结矿、锰矿循环脱碳，RH硅锰、高锰合金化，LF升温造渣脱硫、软吹，连铸浇铸。本发明通过调整冶炼工艺路径，增加RH炉循环脱碳处理环节，转炉采用高拉碳C出钢，可将700L转炉出钢碳控制范围由＜0.05％提高至0.09‑0.13％，转炉终点氧化性由400‑600ppm降低至230ppm，使用高锰合金代替低锰合金，RH轻处理后降低脱氧剂消耗，剔除LF升温成本及RH耐材成本，核算综合降本大于20元/t。
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公开(公告)号：CN114752842B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210455948.0
申请日：2022-04-27
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法，属于钢铁生产技术领域，包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸机保护浇铸，所述的转炉冶炼中，出钢过程加入加顶渣石灰2.6‑3Kg/t进行渣洗，出钢过程加入铝锭；所述的LF炉精炼中，折入低碳低硅钢种铸余渣进行钢渣改质；最后一次铝粒或铝线补入距钙处理时间＞12min；第一次软吹时间8‑12min，第二次软吹时间8‑15min；所述的连铸机保护浇铸中，中包烘烤温度≥1300℃。与现有技术相比较，可以有效降低中间包水口析出物。
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公开(公告)号：CN115323121A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210991054.3
申请日：2022-08-18
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明涉及碳钢生产技术领域，尤其涉及一种薄板坯连铸连轧产线低碳低硫钢的冶炼工艺，为使用单管RH，BOF—RH—CC单联的低碳低硫钢生产，具体包括如下步骤：转炉出钢后，吊运至单管RH进行脱碳、脱硫处理，直至生产钢水实现低碳低硫钢水标准，然后连铸稳定浇铸，防止浇铸过程二次氧化，进而满足薄板坯连铸连轧产线的浇铸需求，本发明提高生产节奏，降低生产成本，实现生产钢水中[C]≤0.02％，[S]≤0.003％，渣中(FeO)+(MnO)≤2％的低碳低硫钢水，满足薄板坯连铸连轧产线的浇铸需求。
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公开(公告)号：CN114752842A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210455948.0
申请日：2022-04-27
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法，属于钢铁生产技术领域，包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸机保护浇铸，所述的转炉冶炼中，出钢过程加入加顶渣石灰2.6‑3Kg/t进行渣洗，出钢过程加入铝锭；所述的LF炉精炼中，折入低碳低硅钢种铸余渣进行钢渣改质；最后一次铝粒或铝线补入距钙处理时间＞12min；第一次软吹时间8‑12min，第二次软吹时间8‑15min；所述的连铸机保护浇铸中，中包烘烤温度≥1300℃。与现有技术相比较，可以有效降低中间包水口析出物。
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公开(公告)号：CN114395656A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210101917.5
申请日：2022-01-27
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于薄板坯的耐候钢低成本稳定浇铸生产方法，属于钢铁生产领域，包括转炉冶炼、LF炉精炼，其特征在于：所述的耐候钢成分包括Cu、Cr、Ti，其中，在转炉冶炼工序中，转炉放钢过程不脱氧，补加铜、铬；转炉后钢水的成分的质量比为：C＜0.05％，Cr 0.2％‑0.25％，Cu 0.15％‑0.2％，其他成分无控制要求；在LF炉精炼过程中，包括以下步骤：(1)加热升温：将钢水温度升高到≥1580℃；(2)补磷、铜、铬；(3)吹氩脱碳；(4)补加硅铁合金；(5)补加铝线脱氧；(6)脱硫、合金化、造渣；(7)软吹。与现有技术相比较具有低成本，高浇铸拉速的特点。
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公开(公告)号：CN116159975A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310178118.2
申请日：2022-01-27
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
IPC分类号： B22D11/128 , B22D11/00 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/072 , C22C38/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种耐候钢薄板坯高拉速制备工艺，属于钢铁生产领域，包括转炉冶炼、LF炉精炼，然后连铸得到薄板坯，所述的耐候钢成分包括Cu、Cr、Ti，在转炉冶炼工序中，转炉放钢过程不脱氧，补加铜、铬；转炉后钢水的成分的质量比为：C＜0.05％，Cr0.2％‑0.25％，Cu0.15％‑0.2％；在LF炉精炼过程中，依次完成：加热升温到≥1580℃；补磷、铜、铬；吹氩脱碳；补加硅铁合金至成分Si0.20‑0.22％；补加铝线脱氧；脱硫、锰铁合金化、造渣；差流量搅拌下软吹；喂钙铁包芯线，钙处理后第二次软吹，关闭氩气，添加无碳碱性覆盖剂保温；在连铸过程中，提高拉速至4.9m/min。与现有技术相比较具有低成本，高浇铸拉速的特点。
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公开(公告)号：CN107574356A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710772638.0
申请日：2017-08-31
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明提供一种基于全无头薄板坯低碳低硅铝镇静钢控制硅含量的方法，包括：采用转炉冶炼→真空炉冶炼→钢包精炼炉精炼→全无头薄板坯连铸连轧的工艺进行冶炼低碳低硅铝镇静钢，工艺流程中控制铝的含量：在冶炼过程的前20min，将铝控制在0.015wt％-0.025wt％；在LF精炼过程中控制钢包底吹氩气搅拌强度：首先采用弥散性通气芯，其次通过自动吹氩气装置分阶段控制氩气的流量；在LF精炼过程中控制造渣：首先控制LF精炼炉造黄白色的渣；其次，造渣偏稀。利用本发明，能够解决折渣炉次增硅异常、夹杂物、氧化铁皮、成分窄范围控制难等问题。
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公开(公告)号：CN116640905A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310634109.X
申请日：2023-05-31
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了高拉速条件下冶炼薄规格冷轧基料的制造方法。该制造方法包括以下步骤：1)对钢水进行预脱硫；2)脱碳转炉冶炼钢水；3)向钢包出钢，出钢过程配合出钢挡渣工艺，且不进行脱氧合金化；4)采用RH炉精炼钢水，至酸溶铝含量Als为0.03～0.05wt％；5)采用LF炉精炼钢水；6)保护浇铸成坯，拉速≥4.5m/min。该方法可解决目前在冶炼薄规格高压延类冷轧基料时出现的夹杂物的控制难度大，大型夹杂物暴露导致的成品出现孔洞或在拉拔过程中断裂的问题，在高拉速条件下生产出来的高压延类冷轧基料，既能满足薄规格带钢的生产技术要求，又能满足客户利润最大化的需求。
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