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公开(公告)号：CN101808951B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200880109680.3
申请日：2008-10-16
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225 , C03B1/00 , C03C1/00 , C03C3/091 , G02F1/1333
摘要： 本发明提供了一种制造方法，其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法，其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形，作为硅砂，使用D50为15～60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积％以下的硅砂，作为硼源，使用100质量％硼源中包含10～100质量％的硼酸酐的硼源，作为澄清剂，使用SnO2，通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热，从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
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公开(公告)号：CN101489944A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026404.6
申请日：2007-07-10
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03C3/091 , C03B18/18 , G02F1/1333
摘要： 本发明提供杨氏模量高，线膨胀系数低，应变点高，密度低，粘度低，在浮法成形中不发生失透，耐酸性优良的无碱玻璃基板。该无碱玻璃基板以下述氧化物为基准且以摩尔％表示，实质上不含碱成分及BaO，各成分的含有率为SiO2：57.0～65.0％、Al2O3：10.0～12.0％、B2O3：6.0～9.0％、MgO：5.0～10.0％、CaO：5.0～10.0％、SrO：2.5～5.5％，且满足MgO+CaO+SrO：16.0～19.0％、MgO/(MgO+CaO+SrO)≥0.40、B2O3/(SiO2+Al2O3+B2O3)≤0.12，杨氏模量≥75GPa，50～350℃的线膨胀系数：30×10－7～40×10－7/℃，应变点≥640℃，粘度η满足logη＝2的温度T2≤1620℃，粘度η满足log η＝4的温度T4≤1245℃，失透温度≤T4，在90℃、0.1N的HCl中浸渍20小时后的单位面积的质量减少量为0.6mg/cm2以 下。
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公开(公告)号：CN102712524B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201180006840.3
申请日：2011-01-25
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03C4/02 , C03C3/076 , C03C3/078 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/089 , C03C3/091
摘要： 提供一种使用芒硝(Na2SO4)作为澄清剂，且能够在抑制来源于芒硝的红棕色的显色的同时将换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的质量比例稳定地维持在高水平的着色玻璃板。本发明的着色玻璃板由包含铁、锡及硫这几种元素的含碱二氧化硅玻璃构成，以氧化物基准的质量百分比表示，以换算为SO3计的全硫的比例为0.025％以上；在换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的比例以质量百分比表示，为60～80％；在全锡中的2价锡的比例以摩尔百分比表示，为0.1％以上。
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公开(公告)号：CN101808951A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200880109680.3
申请日：2008-10-16
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225 , C03B1/00 , C03C1/00 , C03C3/091 , G02F1/1333
摘要： 本发明提供了一种制造方法，其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法，其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形，作为硅砂，使用D50为15～60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积％以下的硅砂，作为硼源，使用100质量％硼源中包含10～100质量％的硼酸酐的硼源，作为澄清剂，使用SnO2，通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热，从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
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公开(公告)号：CN105960381A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201580007465.2
申请日：2015-02-05
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B37/005 , C03B1/02 , C03B3/023 , C03B17/064 , C03B18/02 , C03B19/09 , C03B2201/20 , C03C1/026 , C03C3/087
摘要： 本发明提供以超过800℃的高温加热也难以粘接的用于硅酸盐玻璃制造的造粒体。本发明涉及造粒体的制造方法，其特征为：具有将以碱金属源、碱土类金属源以及粉末状的硅源为必须成分的玻璃原料组合物与水混合后压缩成形的工序；相对于由造粒体而得的硅酸盐玻璃100质量份，以氧化物进行换算，所述玻璃原料组合物中硅源的含量在50质量％以上，且碱金属源以及碱土类金属源的总含量在10质量％以上，所述碱金属源含有碱金属碳酸盐，所述碱土类金属源的粒径累积曲线中表示体积累计90％的粒径的D90在100μm以下。
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公开(公告)号：CN103476715A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201280017778.2
申请日：2012-04-09
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225
CPC分类号： C03B5/2252
摘要： 本发明提供熔融玻璃的减压脱泡效果优异的减压脱泡方法和减压脱泡装置，更具体为有效地抑制二次气泡的产生的熔融玻璃的减压脱泡方法和减压脱泡装置。熔融玻璃的减压脱泡方法，它是通过将形成硅酸盐玻璃的玻璃原料熔化并使熔融玻璃流入内部保持于减压状态的减压脱泡槽内的流路来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征是在减压脱泡槽的底部以满足下式(1)的条件实施减压脱泡。下式(1)中，SS为熔融玻璃中的SO2的过饱和度，pSO2为SO2的分压(Pa)，Pabs为减压脱泡槽的玻璃流路底部的压力(Pa)，SS=pSO2/Pabs＜2.0 (1)。
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公开(公告)号：CN103476715B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201280017778.2
申请日：2012-04-09
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225
CPC分类号： C03B5/2252
摘要： 本发明提供熔融玻璃的减压脱泡效果优异的减压脱泡方法和减压脱泡装置，更具体为有效地抑制二次气泡的产生的熔融玻璃的减压脱泡方法和减压脱泡装置。熔融玻璃的减压脱泡方法，它是通过将形成硅酸盐玻璃的玻璃原料熔化并使熔融玻璃流入内部保持于减压状态的减压脱泡槽内的流路来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征是在减压脱泡槽的底部以满足下式(1)的条件实施减压脱泡。下式(1)中，SS为熔融玻璃中的SO2的过饱和度，pSO2为SO2的分压(Pa)，Pabs为减压脱泡槽的玻璃流路底部的压力(Pa)。SS=pSO2/Pabs＜2.0 (1)。
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公开(公告)号：CN102712524A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201180006840.3
申请日：2011-01-25
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03C4/02 , C03C3/076 , C03C3/078 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/089 , C03C3/091
摘要： 提供一种使用芒硝(Na2SO4)作为澄清剂，且能够在抑制来源于芒硝的红棕色的显色的同时将换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的质量比例稳定地维持在高水平的着色玻璃板。本发明的着色玻璃板由包含铁、锡及硫这几种元素的含碱二氧化硅玻璃构成，以氧化物基准的质量百分比表示，以换算为SO3计的全硫的比例为0.025％以上；在换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的比例以质量百分比表示，为60～80％；在全锡中的2价锡的比例以摩尔百分比表示，为0.1％以上。
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