无碱玻璃及其制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102471134B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201080029398.1

    申请日:2010-06-25

    摘要: 本发明提供应变点高、另外粘性低、且具有低失透性的容易浮法成形和熔融成形的无碱玻璃。本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1330℃以下,玻璃表面失透温度(Tc)为1330℃以下,玻璃内部失透温度(Td)为1330℃以下,以氧化物为基准的摩尔%表示,包含SiO2 66~70、A12O3 12~15、B2O3 0~1.5、MgO 6~9.5、CaO 4.5~8、SrO 2~7、BaO 0以上且低于1、ZrO2 0~2,且MgO+CaO+SrO+BaO为14~18.2,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,MgO/(MgO+CaO)为0.52以上,MgO/(MgO+SrO)为0.45以上,实质上不含有碱金属氧化物。

    无碱玻璃的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101808951A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200880109680.3

    申请日:2008-10-16

    摘要: 本发明提供了一种制造方法,其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法,其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形,作为硅砂,使用D50为15~60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积%以下的硅砂,作为硼源,使用100质量%硼源中包含10~100质量%的硼酸酐的硼源,作为澄清剂,使用SnO2,通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热,从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。

    气密的密封组合物
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1214355A

    公开(公告)日:1999-04-21

    申请号:CN97126030.3

    申请日:1997-12-05

    IPC分类号: C09K3/10

    CPC分类号: C03C10/0054 C03C8/245

    摘要: 一种气密的密封组合物,它基本上包含90-99.95%重量的结晶低熔点玻璃粉和0.05-10%重量的低膨胀陶瓷填料粉,烧结后在室温至300℃范围内其平均热膨胀系数为80×10-7-110×10-7/℃,而结晶低熔点玻璃基本包含:PbO71.5至78.0%(重量)ZnO10.5至14.5%(重量)B2O37.0至10.0%(重量)SiO21.65至3.0%(重量)BaO0.1至1.95%(重量)SrO0至1.5%(重量)CaO0至1.5%(重量)BaO+SrO+CaO0.5至1.95%(重量)并基本不含氟,且ZnO/PbO的重量比在0.14-0.20范围内。

    无碱玻璃的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101808951B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN200880109680.3

    申请日:2008-10-16

    摘要: 本发明提供了一种制造方法,其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法,其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形,作为硅砂,使用D50为15~60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积%以下的硅砂,作为硼源,使用100质量%硼源中包含10~100质量%的硼酸酐的硼源,作为澄清剂,使用SnO2,通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热,从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。

    玻璃基板及其制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102256908A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN200980151488.5

    申请日:2009-10-14

    摘要: 本发明提供了玻璃化转变点高、热膨胀系数与钠钙玻璃接近、比重低、不容易产生黄变、进一步熔解性良好且生产率高的玻璃基板。以氧化物为基准且以质量百分率表示时,该玻璃基板实质上具有如下组成:SiO2:55~65%、Al2O3:4~8%、MgO:6~9%、CaO:0.1~5%、SrO:0.5~6%、BaO:0~2%、MgO+CaO+SrO+BaO:6.6~19%、Na2O:0~5%、K2O:9.5~21%、Na2O+K2O:10~22%、ZrO2:0.5~5%、Fe2O3:0.06~0.15%,比重为2.7以下,50~350℃下的平均热膨胀系数为80×10-7/℃~90×10-7/℃,玻璃化转变点为640℃以上,将粘度设为η时,满足logη=2的温度为1550℃以下,玻璃表面的黄色着色度b*为8以下。