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    全氟有机过氧化物的制造方法
    1.
    发明授权
    全氟有机过氧化物的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN102369184B

    公开(公告)日：2015-07-08

    申请号：CN201080015920.0

    申请日：2010-04-07

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 上野胜也 ,  田中俊幸 ,  高桥麻耶子 ,  山田和彦 ,  竹尾総明 ,  古田昇二

    IPC分类号： C07C407/00 ,  C07C409/34 ,  C07B61/00

    CPC分类号： C07C407/00 ,  C07C409/34

    摘要： 本发明提供一种生产性更好且安全地制造全氟酰基过氧化物的方法。通过将含有全氟酰卤的有机溶剂溶液、过氧化氢或金属过氧化物的水溶液和碱性碱金属化合物水溶液供给到管型反应器中使之反应，其中含有全氟酰卤的有机溶剂溶液、过氧化氢或金属过氧化物的水溶液和碱性碱金属化合物水溶液的流量比以前述各溶液中的化合物的摩尔比表示，在相对于全氟酰卤1、碱性碱金属化合物为1.00～1.35、过氧化氢或金属过氧化物为0.60～40的范围内，可使基于作为原料的全氟酰卤计算而得的全氟酰基过氧化物的收率与现有技术相比大幅提高。

    熔融玻璃的导管结构及采用该导管结构的减压脱泡装置
    2.
    发明授权
    熔融玻璃的导管结构及采用该导管结构的减压脱泡装置 有权

    公开(公告)号：CN101506110B

    公开(公告)日：2012-09-26

    申请号：CN200780031389.4

    申请日：2007-08-28

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 佐佐木道人 ,  伊贺元一 ,  伊藤肇 ,  山田和彦 ,  斋藤正博

    IPC分类号： C03B5/42 ,  C03B5/225

    CPC分类号： C03B5/2252 ,  C03B5/1675 ,  Y02P40/57

    摘要： 本发明提供可以有效地除去从构成熔融玻璃的导管的耐火砖溶出的成分、在构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物、残存于表层的气泡、因挥散而异质化了的玻璃等的熔融玻璃的导管结构，熔融玻璃的导管结构体，减压脱泡装置及采用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。导管结构是由铂制或铂合金制的中空管形成的熔融玻璃的导管结构；所述导管结构中，至少下游端侧呈由内管和外管形成的双层管结构；所述内管中，上游端和下游端为开放端；所述外管中，在下游端，所述双层管结构中属于所述外管和内管的间隙的区域为封闭端，属于所述内管的区域为开放端；所述导管结构的上游端为开放端；在所述外管的所述下游端侧设有开口部。

    熔融玻璃的导管结构及采用该导管结构的减压脱泡装置
    3.
    发明公开
    熔融玻璃的导管结构及采用该导管结构的减压脱泡装置 有权

    公开(公告)号：CN101506110A

    公开(公告)日：2009-08-12

    申请号：CN200780031389.4

    申请日：2007-08-28

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 佐佐木道人 ,  伊贺元一 ,  伊藤肇 ,  山田和彦 ,  斋藤正博

    IPC分类号： C03B5/42 ,  C03B5/225

    CPC分类号： C03B5/2252 ,  C03B5/1675 ,  Y02P40/57

    摘要： 本发明提供可以有效地除去从构成熔融玻璃的导管的耐火砖溶出的成分、在构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物、残存于表层的气泡、因挥散而异质化了的玻璃等的熔融玻璃的导管结构，熔融玻璃的导管结构体，减压脱泡装置及采用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。导管结构是由铂制或铂合金制的中空管形成的熔融玻璃的导管结构；所述导管结构中，至少下游端侧呈由内管和外管形成的双层管结构；所述内管中，上游端和下游端为开放端；所述外管中，在下游端，所述双层管结构中属于所述外管和内管的间隙的区域为封闭端，属于所述内管的区域为开放端；所述导管结构的上游端为开放端；在所述外管的所述下游端侧设有开口部。

    无机质球状体的制造方法以及制造装置
    4.
    发明授权
    无机质球状体的制造方法以及制造装置 失效

    公开(公告)号：CN100430123C

    公开(公告)日：2008-11-05

    申请号：CN200410062808.9

    申请日：2004-06-18

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 山田兼士 ,  立松伸 ,  山田和彦

    IPC分类号： B01J13/02

    CPC分类号： B01J13/04 ,  B01F3/0811 ,  B01F5/0476 ,  B01J4/04 ,  Y10T428/2982

    摘要： 本发明提供一种高产率且稳定制得具有实质上均一粒径的无机质球状体的制造方法以及制造装置。该制造方法具有如下特征：通过多孔性膜将含有无机化合物的水性液体挤出到流路中的流速为0.001—2m/s且以层流状态流动的有机液体中，形成为W/O型乳浊液后，将该W/O型乳浊液中的含无机化合物的水性液体固化。特别好是位于上述流路的最上游的部分和位于最下游的部分之间的上述有机液体的压力损失为10—5000Pa。

    无机质球状体的制造方法以及制造装置
    8.
    发明公开
    无机质球状体的制造方法以及制造装置 失效

    公开(公告)号：CN1572362A

    公开(公告)日：2005-02-02

    申请号：CN200410062808.9

    申请日：2004-06-18

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 山田兼士 ,  立松伸 ,  山田和彦

    IPC分类号： B01J13/02

    CPC分类号： B01J13/04 ,  B01F3/0811 ,  B01F5/0476 ,  B01J4/04 ,  Y10T428/2982

    摘要： 本发明提供一种高产率且稳定制得具有实质上均一粒径的无机质球状体的制造方法以及制造装置。该制造方法具有如下特征：通过多孔性膜将含有无机化合物的水性液体挤出到流路中的流速为0.001－2m/s且以层流状态流动的有机液体中，形成为W/O型乳浊液后，将该W/O型乳浊液中的含无机化合物的水性液体固化。特别好是位于上述流路的最上游的部分和位于最下游的部分之间的上述有机液体的压力损失为10－5000Pa。