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公开(公告)号：CN115737824A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211574857.5
申请日：2022-12-08
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
摘要： 本发明属于凉味剂生产领域，尤其是一种复方凉味剂组合物及其生产方法，针对现有的凉味剂具有浓烈的气味以及对皮肤、黏膜组织和眼的强烈刺激，口感较差问题，现提出如下方案，其包括以下重量份的原料：N‑乙基‑对薄荷基‑3‑羧酰胺50‑60份、乳酸薄荷酯10‑15份、环糊精1‑5份、薄荷酮甘油缩酮5‑10份、对‑薄荷基‑3,8‑二醇10‑15份、薄荷醇1‑5份、乙醇0.5‑1份、香精0.1‑0.5份、聚谷氨酸1‑5份、壳聚糖0.5‑1份、山梨醇0.5‑1份、甘油0.5‑1份本发明凉味持续时间长，温和无刺激，具有极高的保湿效果，可以提升口感，制备方法简单。
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公开(公告)号：CN114272876A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111455251.5
申请日：2021-12-01
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
IPC分类号： B01J19/18 , B01J19/00 , B01J4/00 , C07C69/14 , C07C67/283
摘要： 本发明提供一种节能环保的二氢乙酸松油脂的制备设备及工艺，该节能环保的二氢乙酸松油脂的制备设备及工艺，包括密封组件，所述密封组件的内部设有压杆，所述压杆的底部固定连接有连杆。该节能环保的二氢乙酸松油脂的制备设备及工艺，启动驱动电机，此时套杆带动搅拌杆周期性上下搅拌，从而达到了降低物料浪费提高反应效率，降低生产成本的效果。拉动拉板，通过U形四通管左侧的通道出口进行物料添加，然后将第四活塞塞入到U形四通管左侧的通道内部，此时按压拉板，物料会通过U形四通管的底部进入到反应腔的内部，从而达到了避免空气影响反应效率，节省反应时间，降低电能损坏，提高产品纯度，避免产生污染性气体的效果。
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公开(公告)号：CN107954888B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN201711205511.7
申请日：2017-11-27
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
IPC分类号： C07C231/10 , C07C233/05
摘要： 本发明公开了一种凉味剂N,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺的合成方法，包括如下步骤：(1)乙酰乙酸甲酯在强碱条件下与2‑溴丙烷反应得到3，3‑二异丙基乙酰乙酸甲酯；(2)将得到的3，3‑二异丙基乙酰乙酸甲酯与乙二醇反应使酮羰基得到保护，然后在还原剂的作用下将酯水解成羟基，再与对甲基苯磺酰氯反应，然后脱除对基苯磺酸酯，而得到3‑异丙基‑4‑甲基‑2‑戊酮；(3)将3‑异丙基‑4‑甲基‑2‑戊酮与盐酸羟胺反应，然后在酸条件下经贝克曼重排而得到N,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺。该方法通过酯基甲基化与贝克曼重排而成功得到了N,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺，为合成WS‑3提供了一种新的合成方法，且该方法收率较高，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN113773286A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111229105.0
申请日：2021-10-21
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
发明人： 陈清
IPC分类号： C07D307/60
摘要： 本发明公开了一种呋喃酮的合成方法，具体涉及呋喃酮合成技术领域，包括以下具体步骤：步骤一、准备工具：将三口烧瓶放入水浴加热箱中，然后在三口烧瓶的其中一个口中插入温度计，再在中间的口中插入自动搅拌装置，再在剩下的一个开口中插入漏斗，步骤二、制备偶联物，步骤三、制备呋喃酮。本发明通过利用正丁醇和石油醚的混合溶液代替传统工艺中的乙酸乙酯溶液，以提高3,4‑二羟基‑2,5‑已二酮的溶解度，从而能够提高萃取后3,4‑二羟基‑2,5‑已二酮的产量，在制备偶联物的过程中向水浴箱中及时添加冰块，维持水浴箱的温度在25～40℃的范围内，以吸收锌粉在化学反应过程中发出的热量，进而防止反应体系温度上升到变质温度而影响最终的产物，以保证呋喃酮的产量。
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公开(公告)号：CN107954888A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711205511.7
申请日：2017-11-27
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
IPC分类号： C07C231/10 , C07C233/05
CPC分类号： C07C231/10 , C07C45/59 , C07C67/343 , C07D317/20 , C07D317/24 , C07D317/32 , C07C233/05 , C07C49/04 , C07C69/716
摘要： 本发明公开了一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法，包括如下步骤：(1)乙酰乙酸甲酯在强碱条件下与2-溴丙烷反应得到3，3-二异丙基乙酰乙酸甲酯；(2)将得到的3，3-二异丙基乙酰乙酸甲酯与乙二醇反应使酮羰基得到保护，然后在还原剂的作用下将酯水解成羟基，再与对甲基苯磺酰氯反应，然后脱除对基苯磺酸酯，而得到3-异丙基-4-甲基-2-戊酮；(3)将3-异丙基-4-甲基-2-戊酮与盐酸羟胺反应，然后在酸条件下经贝克曼重排而得到N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。该方法通过酯基甲基化与贝克曼重排而成功得到了N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺，为合成WS-3提供了一种新的合成方法，且该方法收率较高，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN107793315A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711207212.7
申请日：2017-11-27
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种薄荷甲基乙二醇酯的合成方法，其特征在于，将薄荷甲酸和乙二醇用溶剂溶解置入反应瓶中，将反应瓶中的温度调节到-10～25℃；向反应中投入吡啶，然后滴入对甲基苯磺酰氯溶液，滴加完毕后，待反应结束后，处理反应得到薄荷甲基乙二醇酯；本发明的一种薄荷甲基乙二醇酯的合成方法，通过用较好的离去集团TsO-，反应条件温和，收率高达80％以上，而且由于对甲基苯磺基的基团较大，阻却了乙二醇的自身环氧化反应及交联反应，选择性高，合成工艺一步合成，纯化简单，工艺流程方便操作。
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公开(公告)号：CN104642983B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510105508.2
申请日：2015-03-11
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
IPC分类号： A23L27/00
摘要： 凉味剂，是所有能产生清凉效果且药性不强的化学物质的总称。最常见的凉味剂是薄荷醇（尤其是左旋薄荷醇），但由于其浓烈的气味以及对皮肤、黏膜组织和眼的强烈刺激性，并带苦味且在用量低时清凉效果不明显；挥发性强故作用短暂，几乎不溶于水和对眼睛有较强的刺激性等缺点，故不宜大量使用。本发明提供了一种复配凉味剂组合物，其由如下组份按质量百分比组成：ws‑5 92.0～95.0%；ws‑3 5.0～8.0%。本发明所提供一种复配的凉味剂组合物，广泛应用于可广泛应用于食品、饮料、调料、药物、香水、化妆品等领域，其效果显著，具有很好的饱和度，冲击力和适合的凉度。
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公开(公告)号：CN118079415A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410312181.5
申请日：2024-03-19
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
摘要： 本发明涉及覆盆子酮制备设备技术领域，且公开了一种天然覆盆子酮制备脱色设备，包括外箱，所述外箱内部的上端安装有集流箱，所述集流箱的上端摆放有分离箱，所述分离箱上端的一侧固定连接有入料装置，所述分离箱的一端安装有出料漏斗，所述集流箱下端的中部固定连接有液体收集套，所述分离箱的内部安装有螺旋叶片，所述分离箱上端的中部安装有冲洗装置。该天然覆盆子酮制备脱色设备，通过分离箱的一端呈锥形，同时螺旋叶片转动时，螺旋叶片带动覆盆子进行挤压，提高覆盆子汁液提取效率，同时分离箱下端开设的孔洞带动汁液输送至集流箱的内部，通过集流箱可集中带动汁液输送至脱色处理箱的内部。
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公开(公告)号：CN117625310A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311628290.X
申请日：2023-11-30
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
IPC分类号： C11B9/02
摘要： 本发明涉及化学提取技术领域，具体为一种化学提取高纯的工艺方法，包括以下工艺步骤：原料预处理：将原料进行粉碎处理，目数为20‑40目；多元溶媒配置：对两种或两种以上能互溶的溶媒进行配置，配置比例为：在总量为100％的范围内任意调配；多元溶媒萃取：将粉碎后的原料以及多元溶媒投入到带有搅拌装置的萃取器中，进行多次萃取。该化学提取高纯的工艺方法，采用多元溶媒，其中的低分子的醇对芳香植物的轻组分有良好的溶解和萃取能力，水或二元醇、三元醇和多元醇对芳香植物的重组分有好的溶解和萃取能力，如多羟基的多糖、多酚化合物等，能把对味觉有重要贡献的组分萃取出来，从而实现对香味物质的完整萃取。
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公开(公告)号：CN107793315B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201711207212.7
申请日：2017-11-27
申请人： 昆山亚香香料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种薄荷甲基乙二醇酯的合成方法，其特征在于，将薄荷甲酸和乙二醇用溶剂溶解置入反应瓶中，将反应瓶中的温度调节到‑10～25℃；向反应中投入吡啶，然后滴入对甲基苯磺酰氯溶液，滴加完毕后，待反应结束后，处理反应得到薄荷甲基乙二醇酯；本发明的一种薄荷甲基乙二醇酯的合成方法，通过用较好的离去集团TsO‑，反应条件温和，收率高达80％以上，而且由于对甲基苯磺基的基团较大，阻却了乙二醇的自身环氧化反应及交联反应，选择性高，合成工艺一步合成，纯化简单，工艺流程方便操作。
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