一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具

    公开(公告)号:CN105527157B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201510990241.X

    申请日:2015-12-24

    IPC分类号: G01N3/04

    摘要: 本发明涉及一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具,用于测试金属材料拉伸疲劳寿命的试验,属于材料性能测试领域。为了提高零件可靠性,增强机械设备的安全性,需预先对零部件或材料进行疲劳寿命试验。在实际试验的过程中,由于试件加工和装夹存在误差,可能在试验过程中产生额外载荷,导致试件实际承受载荷与设计载荷不一致,从而影响试验精度。本发明为了克服上述问题,提供一种用于试件疲劳寿命试验夹具,本夹具采用分体式设计,具备对中自适应性,可有效解决装夹时的对中误差;且更换试件时,无需拆卸夹具体,试件装夹快速且对中精度一致,可减少对中检测的工作量,加快试验进度。

    一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具

    公开(公告)号:CN105527157A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201510990241.X

    申请日:2015-12-24

    IPC分类号: G01N3/04

    CPC分类号: G01N3/04

    摘要: 本发明涉及一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具,用于测试金属材料拉伸疲劳寿命的试验,属于材料性能测试领域。为了提高零件可靠性,增强机械设备的安全性,需预先对零部件或材料进行疲劳寿命试验。在实际试验的过程中,由于试件加工和装夹存在误差,可能在试验过程中产生额外载荷,导致试件实际承受载荷与设计载荷不一致,从而影响试验精度。本发明为了克服上述问题,提供一种用于试件疲劳寿命试验夹具,本夹具采用分体式设计,具备对中自适应性,可有效解决装夹时的对中误差;且更换试件时,无需拆卸夹具体,试件装夹快速且对中精度一致,可减少对中检测的工作量,加快试验进度。

    热电偶集线器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106855438A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510897681.0

    申请日:2015-12-08

    IPC分类号: G01K1/00

    CPC分类号: G01K1/00

    摘要: 本发明涉及一种集线器,特别涉及一种热电偶集线器。热电偶集线器,其特征为:所述的集线器开有绕本体一周的收线槽(3),线头固定槽(2)为开在收线槽(3)的侧壁上的豁口,在本体上还开有可与插头过盈配合的插头固定槽(1)。该技术方案解决了热电偶使用后无序存放,造成热电偶损坏的技术问题,同时,该技术方案结构简单,并且可实现热电偶的快速收集。

    一种型面可调的复合材料成型工装

    公开(公告)号:CN108068361A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611001103.5

    申请日:2016-11-14

    IPC分类号: B29C70/54 B29C33/00

    CPC分类号: B29C70/54 B29C33/00

    摘要: 本发明属于复合材料成型领域,涉及一种型面可调的复合材料成型工装。对于单曲面的U型和V型蒙皮复合材料的成型,存在着回弹现象,原来通过不断成型试验件确定回弹量,来进行修模。工作量大,成本高。本发明对U形蒙皮进行补偿成型,成型工装包括模体架,成型板1安装在该模体架上,并通过若干安装在模体架上的调节单元对其U形结构的打开角度进行调整并固定连接。可调实现复合材料件成形收缩补偿,避免反复加工型面,避免反复返修导致工装报废,节省大量加工成本,型板薄,厚度均匀,成型时升温速度快,节省生产成本。

    一种π型截面环状复材零件的成型工装及方法

    公开(公告)号:CN108068362A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611001003.2

    申请日:2016-11-14

    IPC分类号: B29C70/78 B29C70/34 B29B11/06

    摘要: 本发明属于复合材料模压成型领域,具体涉及一种π型截面环状复材零件的成型工装及方法。传统的真空袋热压成型,会造成积胶,压力不够合模不到位造成零件精度超差。采用真空袋热压成型还会造成升温速率低,造成零件变形。本发明的成型工装包括外部的底座和盖板,以及内部的下模块、中模块、上模块和外模块,其中所述外模块为分段的环形结构,其他各部分为整体的环形结构,由所述内部各模块组合后形成环形的π型型腔。通过事先成型预成型体,而后通过模块与预成型体的结合,能够有效的保证产品各个端面的尺寸精度和表面粗糙度,通过抽真空及加压注胶方式,能保证胶液浸润到每一处的材料,有效的保证零件的质量。

    一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法

    公开(公告)号:CN108068357A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611029368.6

    申请日:2016-11-14

    IPC分类号: B29C70/44

    CPC分类号: B29C70/443

    摘要: 本发明属于复合材料件成型领域,尤其是一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法。在对复合材料施压时,由于外侧隔离膜、透气毡和真空袋的质地较软,一般采取的方法是尽量捋平这三层,但不足以使非贴模面的平面度达到0.02。本发明提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法,铺贴时在工装上依次铺设脱模剂或脱模布,然后铺贴零件并预抽真空,在零件的非贴模成型面上依次铺设湿可剥布、均压板和进气毡,并且在湿可剥布与工装之间用隔离膜覆盖,之后通过真空袋整体覆盖后抽真空固化成型。结构简单,操作方便,具有很好的推广和应用价值。