一种紧凑型离子吸气复合泵
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118030446A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410179267.5

    申请日:2024-02-18

    摘要: 本发明公开了属于真空技术领域的一种紧凑型离子吸气复合泵。其中,离子泵单元高压电极与离子泵单元阳极筒以中圆柱孔间隙配合,并通过螺钉挤压紧密连接;离子泵单元高压电极与离子泵单元壳体连接;离子泵单元磁铁与离子泵单元屏蔽磁钢通过磁力紧密贴合;离子泵单元阴极板的四个引脚安装于离子泵单元壳体内;吸气剂泵单元吸气元件模块内部串有吸气剂泵单元加热组件,吸气剂泵单元壳体分别与离子泵单元壳体、吸气剂泵单元吸气元件模块焊接;吸气剂泵单元电极安装于吸气剂泵单元加热组件上。本发明实现了非氢气体、氢气分级吸收,可以充分发挥两个功能单元的吸气特性,降低了加工难度,且便于装配。

    一种高模量铝基复合材料箔材及其制备方法

    公开(公告)号:CN116497250B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310767687.0

    申请日:2023-06-27

    摘要: 本发明公开了一种高模量铝基复合材料箔材及其制备方法,所述箔材的组分包括:10wt%‑40wt%的陶瓷颗粒、以及60wt%‑90wt%的铝或60wt%‑90wt%的铝合金;所述陶瓷颗粒的粒径≤20μm;所述高模量铝基复合材料的致密度≥99.8%,屈服强度≥220 MPa,延伸率≥3%,密度≤3g/cm3,弹性模量≥110GPa;高模量铝基复合材料箔材的厚度为0.08mm‑0.25mm。本发明公开的制备方法,首先采用热等静压以及热挤压制备得到了增强相均匀分布的近全致密高性能铝基复合材料初坯,再通过大变形开坯和交叉热轧制实现了增强相的均匀分散。通过热轧与冷轧相结合的方法,对加热、退火以及轧制工艺的控制,实现了难变形的高体积分数铝基复合材料箔材的轧制和性能的优化控制。

    一种碳化钛基陶瓷与硬质合金焊接圆棒及其制备方法

    公开(公告)号:CN113831148B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202110938002.5

    申请日:2021-08-16

    IPC分类号: C04B37/02

    摘要: 本发明公开了一种碳化钛基陶瓷与硬质合金焊接圆棒,包括碳化钛基陶瓷棒(1)、钛涂层(2)、铜基焊料(3)、硬质合金棒(4),碳化钛基陶瓷棒(1)的一端磁控溅射镀钛涂层(2),碳化钛基陶瓷棒(1)的一端与硬质合金棒(4)的一端通过铜基焊料(3)形成铜基焊料层焊接。制备方法包括以下步骤:清洗碳化钛基陶瓷棒的端面和硬质合金棒的端面;用饱和硼砂水溶液煮碳化钛基陶瓷棒和硬质合金棒,再超声波清洗后进行烘干;将碳化钛基陶瓷棒的一端磁控溅射镀钛涂层;将碳化钛基陶瓷棒与硬质合金棒装配后焊接,保温后进行降温,得到碳化钛基陶瓷与硬质合金焊接圆棒。本发明能够广泛地应用于刀具、微细钻头以及电子行业用键合工具等方面。

    一种屏蔽型镁钽多层复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN112742870B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202011475464.X

    申请日:2020-12-14

    IPC分类号: B21B1/38 B21B47/00

    摘要: 本发明公开了一种屏蔽型镁钽多层复合板的制备方法,所述屏蔽型复合板包括钽或钽合金作为高Z金属相,镁或镁合金作为低Z金属相。本发明公开的镁/钽复合板制备方法包括以下步骤:(1)对钽板和镁板分别进行退火处理;(2)对退火后板材进行表面处理,去除表面的氧化层、杂质和油污;(3)将上一步骤得到的板材进行堆叠,随后放入包套中抽真空、封焊,制成板坯;(4)将组装好的板坯入炉加热保温,送入轧机进行轧制,空冷后去除包套,得到镁/钽双金属多层复合板。本发明通过轧制的方式将镁(镁合金)和钽(钽合金)两种材料进行整体复合,制备方法简单、成本低、易于工业化生产,可以替代传统的抗电子辐射屏蔽材料。

    一种长寿命自动楔焊劈刀及其制备方法

    公开(公告)号:CN114986040A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210895470.3

    申请日:2022-07-28

    IPC分类号: B23K37/00 B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种长寿命自动楔焊劈刀,包括刀柄及与刀柄相连的刀头,刀柄沿长度方向上设有中心通孔,刀头一端与刀柄相连,另一端为键合面,键合面由采用磁控溅射制备的粘附层与耐磨层组成,键合面中心设有半圆柱形凹槽,刀头内部设有过渡孔及斜引线孔,斜引线孔靠近键合面的出口设有导向槽。劈刀的制备方法为:将劈刀坯料进行热等静压处理,再进行线切割,采用磨床对进行磨削,再采用精密电火花方式加工出刀柄和刀头内的微孔结构;采用磁控溅射方式在自动楔焊劈刀原始键合面上沉积粘附层与耐磨层。本发明可提高劈刀的使用寿命,并提高自动键合效率,同时刀头内的导向槽可以约束出丝方向,有利于提高键合效果的一致性。