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公开(公告)号：CN115958472A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310094334.9
申请日：2023-02-10
申请人： 杭州电子科技大学 , 浙江广力工程机械有限公司
IPC分类号： B24B1/00 , B24B49/14 , B24B49/00 , G06F30/17 , G06F30/27 , G06N3/126 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F111/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种基于改进遗传算法的密封环磨削工艺参数优化方案。首先，本发明选取磨削速度、工件进给速度、磨削深度为优化参数，以磨削比能、磨削温度、以及表面粗糙度为优化目标，建立优化参数与优化目标的函数模型。其次，根据优化目标与优化参数的函数模型以及优化目标与优化参数的约束条件即优化目标函数模型及约束条件建立密封环磨削工艺参数的优化数学模型。最后，采用基于改进遗传算法的多目标优化，先使用遗传算法和线性加权法将多目标、多变量和多约束问题简化为单目标优化问题，并对此优化模型进行求解，在求出范围解后，将范围解运用局部搜索算法求出其精确最优解。因此，本发明对密封环的磨削工艺优化有重要意义。
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公开(公告)号：CN110440007A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910859399.1
申请日：2019-09-11
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
发明人： 林小卫
IPC分类号： F16J15/44
摘要： 本发明提供了浮动油封，包括浮封座、O型密封圈和浮封环，浮封环的外壁上套接有O型密封圈，浮封座套接整个O型密封圈和浮封环，浮封环的内壁上贯穿有通油散热孔，浮封环的工作面开设有一圈耐磨带装卡槽，耐磨带装卡槽内固定装配有一圈耐磨带，浮封环的轴向包括第一端面、锥台面和第二端面。该装置中通过设置O型密封圈和耐磨带，可以耐磨又能密封，使得浮动油封的其它部分可以不采用耐磨材料，从而能够降低浮动油封环的生产成本，适用于刮板输送机机头用浮动油封的生产和使用，具有良好的发展前景。
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公开(公告)号：CN103624492A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310609728.X
申请日：2013-11-27
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
发明人： 林小卫
摘要： 本发明公开了一种提高浮动油封机械性能的加工工艺，所述浮动油封具有厚度小于5mm的机加工薄壁，所述加工工艺包括如下步骤：钢水冶炼、砂型浇铸、抛丸处理、调质处理、毛坯检验、机械加工、成品检验和包装入库，所述钢水冶炼过程中，在容量为250～300kg的冶炼炉中加入以下组分，Cr：65kg，Mo：8.0～8.3kg，Ni：2.3～2.5kg，Mn：2kg，Si：0.9kg，铌粉：0.9kg，C：2.1kg，Cu：1.3kg，废钢：120～130kg，生铁：30kg，回炉料：10kg，增碳剂：5kg；冶炼完成后熔炼炉中用于浇注的钢水各组成成分的重量百分比为：Cr15～18％、Mo2.0～4.0％、Ni1.0～2.0％、Mn0.5～1.0％、Si1.1～1.6％、Nb1.1～1.8％、C3.2～3.6％、S＜0.1％、P＜0.1％、Cu＜0.5％，其余为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号：CN114871389A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210629829.2
申请日：2022-06-06
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种高品质油封智能制造生产线，包括支架、机械手本体、控制装置本体，所述支架安装有注模机构，注模机构用于油封环件的注模生产制作，注模机构设有冷却机构，冷却机构用于注模机构冷却。本发明，旋转过程中液体状态铁水因为振荡引起毛刺，驱动的电机一必须要保证圆盘转动的平稳，电机一采用双驱的伺服控制系统来保证圆盘运行的稳定性，浇铸完成的铸模会进入到相应的冷却管一、冷却管二、冷却管三和冷却管四，冷风机启动三个工位相应的冷却管一、冷却管二、冷却管三，对毛坯铸件进行通风冷却以加速成型。
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公开(公告)号：CN111560505A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010373044.4
申请日：2020-05-06
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
摘要： 本发明公开了高密封性挖掘机用浮动油封生产工艺及其加工设备，用橡胶模覆膜，然后砂造成型模具，拼装浇筑模具，制作铁水，然后浇筑到模具中，第三步，浮封固化15-20分钟，第四步，对浮封固化后的产品抛丸处理，然后进行各个性能检测，第五步，淬火处理，淬火过程中，采用淬火设备批量淬火，然后在水溶液中冷却处理，然后进行降温处理，使其成型，此高密封性挖掘机用浮动油封生产工艺及其加工设备，通过设置的自动调节移动淬火机构，可代替传统的人工操作淬火，且可以批量淬火加工，提高了加工效率和加工的安全性。
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公开(公告)号：CN107790640A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710992303.X
申请日：2017-10-23
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
发明人： 林小卫
CPC分类号： Y02P10/212 , B22C9/22 , B24B27/0076 , B24B37/08 , B24B37/34 , C21D1/18 , C21D9/0068 , C22C33/08
摘要： 本发明提供一种浮动油封生产加工工艺，包括如下步骤：橡胶模覆膜砂造型、铸造、抛丸、毛胚检验、打磨、淬火热处理、油磨、清洗、喷油、上胶圈、检验、包装和入库等工序。本发明有益效果在于：配方和工艺简单，容易实现产业化；直接由铸态形式得到的铸件性能大大提高，铸件中加入低磷废钢，有效的提高了铸件的性能，并降低了铸件的生产成本；铸件中加入锰铁，不但有足够的韧性，且能够增加珠光体含量，获得较高的强度和硬度；铸件中加入碳化硅，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；铸件中加入适当的废铜、锡，能够有效地促进珠光体的生成,细化其组织晶粒；以及通过研磨机进行上下两面进行打磨以保证浮封油封外表面的平整和光滑性。
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公开(公告)号：CN105500133B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201511010312.1
申请日：2015-12-29
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
摘要： 一种浮动油封密封面自动磨机，包括工作台，工作台的表面上设有磨盘，磨盘的表面上凸设有麻面层。本发明有益的效果是：本发明的浮动油封密封面自动磨机，结构合理，使用方便，采用麻布制成的麻面层能够将浮动油封密封面打磨、抛光，提高浮动油封密封面平面的精度，还能够减少磨粉对浮动油封密封面造成的挤压，防止浮动油封密封面向内凹入，提高了浮动油封密封面的平面精度，提高了浮动油封的密封精度，实现了浮动油封密封面的自动加工，提高了工作效率，提高了生产效率，能够满足任意尺寸浮动油封的使用要求，使用范围广，实际应用效果好，利于推广。
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公开(公告)号：CN105500133A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201511010312.1
申请日：2015-12-29
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
摘要： 一种浮动油封密封面自动磨机，包括工作台，工作台的表面上设有磨盘，磨盘的表面上凸设有麻面层。本发明有益的效果是：本发明的浮动油封密封面自动磨机，结构合理，使用方便，采用麻布制成的麻面层能够将浮动油封密封面打磨、抛光，提高浮动油封密封面平面的精度，还能够减少磨粉对浮动油封密封面造成的挤压，防止浮动油封密封面向内凹入，提高了浮动油封密封面的平面精度，提高了浮动油封的密封精度，实现了浮动油封密封面的自动加工，提高了工作效率，提高了生产效率，能够满足任意尺寸浮动油封的使用要求，使用范围广，实际应用效果好，利于推广。
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公开(公告)号：CN102729003B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210105988.9
申请日：2012-04-12
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
发明人： 林小卫
摘要： 一种浮动油封生产加工工艺，依次包括如下步骤：橡胶模覆膜砂造型、铸造、抛丸、毛胚检验、打磨、淬火热处理、油磨、清洗、喷油、上胶圈、检验、包装和入库等工序，其中铁水包括以下重量份含量的组分：Cr18～26、Mo2.5～5.7、Ni3.78～3.76、Cu1.25～3.29、Mn1.55～3.92、Si2.87～4.15、C4.88～6.12。铸造加工时方便退模，一次浇铸成型，减少铁水浪费，可避免车床车削加工余量的工序，便于批量生产加工，减少成本；而且大幅提高浮封环的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度、耐热性以及韧性。依照本发明的完成的浮动油封在各项检测指标均超于业内标准5%～10%以上，值得推广应用。
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公开(公告)号：CN103642097A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310613204.8
申请日：2013-11-27
申请人： 浙江广力工程机械有限公司
发明人： 林小卫
IPC分类号： C08L9/02 , C08L27/06 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/26 , C08K5/09 , C08K5/10 , C08K3/06 , C08K3/22
摘要： 用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法，包括配方和制备工艺，配方包括以下组分：丁腈橡胶、N-550炭黑、高耐磨炭黑、半补强炭黑、碳酸钙、聚氯乙烯、硬脂酸、二丁酯、硫磺、促进剂、促进剂TE，促进剂TMTD、防老剂RD、防老剂4010、氧化锌；制备工艺：调整密炼机温度至100℃，转速32转/分钟，将橡胶原料、填补剂、软化剂、酸化剂、防老剂以及活性剂投入密炼机中密炼20分钟，胶温控制在130℃以下排胶，然后移至开炼机，出片冷却，获得母炼胶；将母炼胶投入到密炼机中，加入硫化剂混炼，密炼，胶温控制在100℃以下排胶至开炼机，然后出片冷却，静置熟化，获得用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶。
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