连铸坯的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1196548C

    公开(公告)日:2005-04-13

    申请号:CN01801123.3

    申请日:2001-03-09

    摘要: 一种连铸坯的制造方法,在离连铸铸型内钢液面水平面一定距离的下方位置,沿着铸坯全宽、向铸坯厚度方向施加直流磁场的状态下,采用浸入式水口浇注钢液,该浸入式水口设有上部流出孔和下部流出孔,而且下部流出孔的方向和位置配置成满足下面(1)式,使上部流出孔的钢液供给速度比在上部熔池内因凝固而消费的速度小,同时将特定的溶质元素添加到上部熔池的钢液中,这样,不仅使向以直流磁场带为界、溶质元素浓度不同的上下熔池供给钢液的供给控制极为容易,而且稳定地制造铸坯表层部溶质元素浓度波动极小的复合铸坯。0<h<(1/2)·w·tanθ ……(1)式中,θ:下部流出孔向下的角度(°)w:铸型宽度方向的长度(m)h:从下部流出孔中心到磁极高度中心的距离(m)。

    轧辊外层材料及热轧用复合轧辊

    公开(公告)号:CN105121043A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201480012268.5

    申请日:2014-02-25

    IPC分类号: B21B27/00 C22C37/00

    摘要: 提供一种轧辊表层的耐疲劳性优异、难以产生疲劳伤痕和碎屑剥落的热轧用轧辊外层材料、热轧用复合轧辊。一种轧辊外层材料,含有圆当量直径为3~30μm的微细碳化物为500~2500个/mm2,并且,圆当量直径为50μm以上的粗大碳化物以20个/mm2以下存在,优选的是,该轧辊外层材料为以下组成:以质量%计,含有C:2.4~2.9%、Si:0.2~1.0%、Mn:0.2~1.0%、Cr:4.0~7.5%、Mo:4.0~6.5%、V:5.3~7.0%、Nb:0.5~3.0%,满足1.5≤(Cr+Mo)/V≤2.4(在此,Cr、Mo、V为各元素的含量(质量%)),进一步优选含有Al:0.001~0.05%或REM:0.001~0.03%中的一种以上,余量由Fe及不可避免的杂质构成。以及具有由该外层材料构成的外层的热轧用复合轧辊。

    轧辊外层材料及热轧用复合轧辊

    公开(公告)号:CN105121043B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201480012268.5

    申请日:2014-02-25

    IPC分类号: B21B27/00 C22C37/00

    摘要: 提供一种轧辊表层的耐疲劳性优异、难以产生疲劳伤痕和碎屑剥落的热轧用轧辊外层材料、热轧用复合轧辊。一种轧辊外层材料,含有圆当量直径为3~30μm的微细碳化物为500~2500个/mm2,并且,圆当量直径为50μm以上的粗大碳化物以20个/mm2以下存在,优选的是,该轧辊外层材料为以下组成:以质量%计,含有C:2.4~2.9%、Si:0.2~1.0%、Mn:0.2~1.0%、Cr:4.0~7.5%、Mo:4.0~6.5%、V:5.3~7.0%、Nb:0.5~3.0%,满足1.5≤(Cr+Mo)/V≤2.4(在此,Cr、Mo、V为各元素的含量(质量%)),进一步优选含有Al:0.001~0.05%或REM:0.001~0.03%中的一种以上,余量由Fe及不可避免的杂质构成。以及具有由该外层材料构成的外层的热轧用复合轧辊。

    不锈钢坯的热轧方法及在该方法中使用的药剂

    公开(公告)号:CN1160164C

    公开(公告)日:2004-08-04

    申请号:CN99104616.1

    申请日:1999-03-31

    CPC分类号: C21D1/68 B21B3/02 B21B45/0263

    摘要: 本发明是提供在加热炉中加热不锈钢钢坯后,防止在热轧时发生的、遍及钢板全长的钢板表面粗糙,但不损伤加热炉并且不降低钢材的成品率地能进行热轧的不锈钢坯的热轧方法。更具体地说,在加热炉中加热含有Cr≥10质量%的不锈钢坯后、进行热轧的不锈钢坯的热轧方法中,以在上述加热之前,在钢坯表面涂布包含Ca化合物、Ba化合物的1种或2种以上的混合物并包含使上述混合物结合、在钢坯表面形成涂膜的粘结剂的药剂为特征的不锈钢坯的热轧方法及在该方法中使用的药剂。