一种多孔铜镍合金纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103498071B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310428830.X

    申请日:2013-09-18

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明提出一种多孔铜镍合金纤维的制备方法,在制备前驱体的过程中加入有机溶剂,采用水相和有机相混合相为溶剂,以可溶性铜盐、镍盐为原料,草酸盐为沉淀剂,在Cu2+—Ni2+—NH3—NH4+—SGn-—C2O42-—H2O—C2H5OH体系中制备出纤维状前驱体,然后置于400~600℃温度、惰性气体和氢气混合气氛中热分解得到多孔铜镍合金纤维。本发明有效地实现了原料中设定铜镍配比的共沉淀,制备的CuNi合金粉末为Cu、Ni复合相、纯度高、呈纤维状、多孔、比表面积大。本发明方法操作简单,条件温和且容易控制,整个过程安全可靠,无毒,无污染,成本低,适于商业化生产。

    一种多孔铜粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101332514B

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN200810031941.6

    申请日:2008-07-30

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22F9/24

    摘要: 本发明涉及一种多孔铜粉的制备方法,其特征在于:采用配位沉淀-热分解法,在常温常压下的Cu2+-NH3-NH4+-SGn--C2O42--H2O体系中合成铜粉前驱体沉淀物,SGn-代表酸根离子:SO42-,Cl-,NO3-,CH3COO-;在非氧化性气氛下热分解前驱体得到多孔铜粉。整个制备过程安全可靠、无毒无污染;本发明生产的铜粉多孔、粒度小、比表面积大,能满足多种用途的要求。

    一种纤维状铁镍合金粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN101332515A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810032003.8

    申请日:2008-08-05

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22F9/24 C22C38/08

    摘要: 本发明涉及粉体功能材料的制备工艺,特别是纤维状铁镍合金粉的一种制备方法。采用配位共沉淀热分解还原法,在常温常压下的Ni2+-Fe2+-H2NCH2CH2NH2-(H3NCH2CH2NH3)2+-SGn--C2O42--H2O体系中合成纤维状铁镍合金粉末前驱体共沉淀产物(SGn-代表Cl-、SO42-、NO3-、CH3COO-),在弱还原性气氛下热分解还原前驱体得到纤维状铁镍合金粉末。纤维状铁镍合金粉末的表面防氧化处理是在温度和气氛调控下的同一装置中进行。整个制备过程安全可靠、无毒、无污染,本发明生产的铁镍合金粉呈纤维状、粒度小、多孔、比表面积大,铁镍合金粉防氧化能力强,这些粉体能满足多种用途要求。

    一种纤维状镍粉的制备方法

    公开(公告)号:CN1206070C

    公开(公告)日:2005-06-15

    申请号:CN02147655.1

    申请日:2002-10-22

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22F9/00

    摘要: 本发明是一种粉末冶金材料的制备工艺,其特征在于:采用了沉淀转化热分解法,在常温常压下的Ni2+-NH3-NH4+-Cl--C2O42--H2O体系中进行镍粉制备的前驱体合成过程,以及后续的热分解过程安全可靠、无毒无污染;本发明生产的镍粉呈纤维状、粒度为纳米级、多孔、比表面积大、防氧化能力强,满足多种使用性能要求。

    一种介孔钴酸镍纤维的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN103318978B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310216000.0

    申请日:2013-06-03

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C01G53/00 H01M4/90

    摘要: 本发明提出一种介孔钴酸镍纤维的制备方法,在制备前驱体的过程中加入有机溶剂,采用水相和有机相混合相为溶剂,以可溶性镍盐、钴盐为原料,草酸盐为沉淀剂,在Ni2+—Co2+—NH3—NH4+—SGn-—C2O42-—H2O—C2H5OH体系中制备出纤维状前驱体,然后置于250~400℃温度、空气气氛中热分解得到介孔NiCo2O4纤维。本发明有效地实现了原料中设定镍钴配比的共沉淀,制备的NiCo2O4粉末为尖晶石立方相、纯度高、呈纤维状、多孔、比表面积大,适用于催化剂或碱性溶液中析氧、析氢电极材料、直接醇类燃料电池阳极催化剂。本发明方法操作简单,条件温和且容易控制,成本低,适于商业化生产。

    冶炼粉尘中金属的直接回收方法

    公开(公告)号:CN101255493A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200810030800.2

    申请日:2008-03-12

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/243

    CPC分类号: Y02P10/214 Y02P10/218

    摘要: 本发明公开了一种冶炼粉尘中金属的直接回收方法,包括以下步骤:1)原料取用:将不锈钢粉尘与还原剂碳粉和造渣熔剂混合,各组分的质量配比为:不锈钢粉尘为75~85%,还原剂碳粉为10~20%,余量为造渣熔剂;2)制粒:使用圆盘制粒机将步骤1)所得的混合物配入粘结剂制成生球团,将该生球团经干燥处理制成球粒;3)还原:在不锈钢冶炼过程的还原期,将经过步骤2)所得到的球粒加入电弧炉内,在1550℃~1650℃的温度下将该球粒加热8~12分钟,球粒与还原剂发生还原反应所生成的还原金属进入熔融不锈钢母液回收。本发明能充分利用不锈钢生产企业的现有设备,回收成本低,有价金属回收率高。