一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置

    公开(公告)号:CN112903955B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110082522.0

    申请日:2021-01-21

    IPC分类号: G01N33/205 G01N27/06

    摘要: 本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置,其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水;水箱组件置于中间包组件的两端;钢包组件置于中间包组件上端;中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率,可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线,精准预测混浇坯的起始位置及长度,指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施,可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置,精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分,以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失,降本增效。

    预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法

    公开(公告)号:CN110548848A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910824548.0

    申请日:2019-09-02

    IPC分类号: B22D11/18 B22D11/20

    摘要: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法,其特征在于,所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括:通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2,换水口拉速值V2为0.80~0.85m/min,且维持换水口拉速值V2三分钟,同时结晶器下水口进行更换,保护渣进行渣条检查;其次,通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min;然后,退出计算机自动控制程序,同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2-3min;最后,再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15~1.50m/min。

    一种高废钢比的LF炉精炼方法

    公开(公告)号:CN114015836B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202111278884.3

    申请日:2021-10-31

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明公开了一种高废钢比的LF炉精炼方法,该方法包括预热废钢,通过预热装置对废钢进行加热;处理废钢,将所述预热装置内废钢转移至LF炉并进行造还原性白渣及成分初调,同时进行预升温;以及,精炼废钢,分若干批次向所述LF炉中加入废钢,依次进行通电、升温微调成品;本发明可使LF精炼废钢加入量高达100~120kg/吨钢;精炼周期只增加废钢熔化和升温时间,使用1吨废钢,精炼周期增加约2min,利用通电过程加入废钢,不需要额外的搅拌熔化时间;加废钢前造好顶渣,加废钢过程中钢液温度保持在1575~1610℃范围内可高效深脱硫,减少了高废钢比对钢液增硫量大的影响;废钢合理分批次加入,确保了废钢能快速熔化、混匀。