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公开(公告)号:CN112903955B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202110082522.0
申请日:2021-01-21
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号: G01N33/205 , G01N27/06
摘要: 本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置,其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水;水箱组件置于中间包组件的两端;钢包组件置于中间包组件上端;中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率,可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线,精准预测混浇坯的起始位置及长度,指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施,可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置,精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分,以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失,降本增效。
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公开(公告)号:CN111206177B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202010018825.1
申请日:2020-01-08
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
发明人: 钱学海 , 李西德 , 邓深 , 樊雷 , 李栋 , 刘崇林 , 周从锐 , 何维 , 胡鳌全 , 唐锡明 , 杜国利 , 唐军 , 钟卫 , 袁杰 , 黄宏盛 , 兰孟华 , 廖承业 , 吴良标
IPC分类号: C22C33/04 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
摘要: 本发明实施例提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法,一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤:KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷;所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C:0.80~0.83wt%,硅Si:0.15~0.30wt%,锰Mn:0.78~0.88wt%,磷P:≤0.020wt%,硫S:≤0.015wt%,铝Als:≤0.0020wt%,铬Cr:0.20~0.33wt%。
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公开(公告)号:CN111088453B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202010018841.0
申请日:2020-01-08
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
发明人: 钱学海 , 李西德 , 邓深 , 樊雷 , 李栋 , 刘崇林 , 周从锐 , 何维 , 胡鳌全 , 唐锡明 , 杜国利 , 唐军 , 钟卫 , 袁杰 , 黄宏盛 , 兰孟华 , 廖承业 , 吴良标
摘要: 本发明实施例提供一种SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法,所述SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法,其工艺路线依次为:KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼;所述SWRH82B钢化学成分百分比为碳C:0.80~0.83wt%,硅Si:0.15~0.30wt%,锰Mn:0.78~0.88wt%,磷P:≤0.020wt%,硫S:≤0.015wt%,铝Als:≤0.0020wt%,铬Cr:0.20~0.33wt%。
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公开(公告)号:CN112853033B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202110260131.3
申请日:2021-03-10
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
发明人: 陆志坚 , 邓深 , 陈友操 , 韦军尤 , 龚毅 , 陈利 , 陆忠庆 , 赵勇 , 杜国利 , 韦瑞宝 , 杨正府 , 覃胜苗 , 李健畅 , 胡照 , 袁煜 , 胡海涛 , 蒋永胜 , 梁金桥 , 陈峰 , 陈振宇
IPC分类号: C21C5/44
摘要: 本发明公开了一种基于炉口图像分析的高效溅渣智能控制方法及系统,包括,采集炉口渣粒图像作为样本数据,提取特征元素并定义不同渣粒类型;建立转炉终渣分析模型,并对模型进行训练优化;对实际生产中渣粒图像进行识别,输出渣粒类型并指导操作;输出溅渣结果行;根据留渣量预测溅渣结束时刻并输出溅渣效果判定行。本发明使用方便,通过图像分析智能控制转炉溅渣操作,解决了以经验和操作规则为指导的溅渣工艺效果不稳定、溅渣料消耗大、溅渣时间长等缺点;整个溅渣过程更加科学合理、能够提高生产效率、降低物料消耗,缩短冶炼周期,从而达到降本增效的目的。
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公开(公告)号:CN114042880A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111202002.5
申请日:2021-10-15
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/16 , B22D11/22
摘要: 本发明提供了一种微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法,所述微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法包括:采用微合金钢连铸板坯角部低温矫直的方法,即通过冷却水冷却铸坯,使得铸坯进直矫前铸坯边部表面温度降至微合金钢第三脆性区温度以下。本发明通过降低矫直前铸坯边部表面温度避开第三脆性区,这样在不影响铸坯中部温度的前提下降低边部温度,不仅改善铸坯表面角部裂纹,还能通过边部强冷达到晶粒细化的作用,提高铸坯表面质量,减少经济损失。
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公开(公告)号:CN113033335A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110248470.X
申请日:2021-03-08
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
发明人: 陆志坚 , 陈友操 , 韦军尤 , 覃锡年 , 龚毅 , 陆忠庆 , 陈利 , 杜国利 , 黄瑞华 , 丁进 , 韦逊 , 黄钰欣 , 李剑 , 唐荣琼 , 宋艳珂 , 黄庆 , 陈天柱 , 蒙振为 , 何旭智 , 李阳
摘要: 本发明公开了一种基于炉渣智能分析及三维模型的转炉留渣量计算方法,包括采集转炉内终渣图像数据,提取特征元素;构建炉渣分析系统,使用人工智能进行自学习,分析图像特征,根据炉渣状态参数得出炉渣密度修正值;多角度采集炉体结构和留渣体影像,形成转炉内留渣体的三维立体覆盖影像;根据三维立体覆盖影像,构建留渣体三维模型,计算留渣体体积;通过炉渣分析系统与三维计算模型结果,计算转炉内留渣质量。本发明能根据图像信息,准确分析渣粒状态并计算出渣密度修正值,同时动态分析构建堆渣体三维模型,从而精确计算转炉留渣量。此外,本发明通过人工智能分析手段,精确计算转炉留渣量,实现了溅渣护炉和炼钢过程高效稳定控制并降低了损耗。
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公开(公告)号:CN110548848A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910824548.0
申请日:2019-09-02
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
摘要: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法,其特征在于,所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括:通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2,换水口拉速值V2为0.80~0.85m/min,且维持换水口拉速值V2三分钟,同时结晶器下水口进行更换,保护渣进行渣条检查;其次,通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min;然后,退出计算机自动控制程序,同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2-3min;最后,再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15~1.50m/min。
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公开(公告)号:CN114015836B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202111278884.3
申请日:2021-10-31
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明公开了一种高废钢比的LF炉精炼方法,该方法包括预热废钢,通过预热装置对废钢进行加热;处理废钢,将所述预热装置内废钢转移至LF炉并进行造还原性白渣及成分初调,同时进行预升温;以及,精炼废钢,分若干批次向所述LF炉中加入废钢,依次进行通电、升温微调成品;本发明可使LF精炼废钢加入量高达100~120kg/吨钢;精炼周期只增加废钢熔化和升温时间,使用1吨废钢,精炼周期增加约2min,利用通电过程加入废钢,不需要额外的搅拌熔化时间;加废钢前造好顶渣,加废钢过程中钢液温度保持在1575~1610℃范围内可高效深脱硫,减少了高废钢比对钢液增硫量大的影响;废钢合理分批次加入,确保了废钢能快速熔化、混匀。
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公开(公告)号:CN111206177A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010018825.1
申请日:2020-01-08
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
发明人: 钱学海 , 李西德 , 邓深 , 樊雷 , 李栋 , 刘崇林 , 周从锐 , 何维 , 胡鳌全 , 唐锡明 , 杜国利 , 唐军 , 钟卫 , 袁杰 , 黄宏盛 , 兰孟华 , 廖承业 , 吴良标
IPC分类号: C22C33/04 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
摘要: 本发明实施例提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法,一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤:KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷;所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C:0.80~0.83wt%,硅Si:0.15~0.30wt%,锰Mn:0.78~0.88wt%,磷P:≤0.020wt%,硫S:≤0.015wt%,铝Als:≤0.0020wt%,铬Cr:0.20~0.33wt%。
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公开(公告)号:CN115007827B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202210575452.7
申请日:2022-05-24
申请人: 柳州钢铁股份有限公司
摘要: 本发明实施例提供一种板坯连铸机凝固末端压下区间控制方法,通过将固相率最大值设置为大于1.0的值,解决板坯横断面上中心线1/4处区域的偏析严重的问题,提升板坯内部质量,降低板坯轧后探伤偏析不合格品率。
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