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公开(公告)号：CN105771817B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610248318.0
申请日：2016-04-20
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浆态床反应器中催化剂与重质烃的分离装置，它包括过滤罐、筛板、电磁铁和滤液罐，滤液罐的催化剂流出口连接滤液罐的输入端，滤液罐的输出端连接过滤罐的滤液循环返回输入口，滤液罐的输出端与滤罐的滤液循环返回输入口之间的管路上连通有接入产品储罐的产品输送管，过滤罐的催化剂流出口还连接有催化剂排出管；过滤罐罐内的下部设有筛板，筛板上设有磁性过滤介质层，过滤罐上设置电磁铁，该电磁铁能使筛板上形成均匀的磁场。可以达到固液分离效率高、不会堵塞过滤介质、分离的固体催化剂能够循环使用的目的，在工业应用中能够使得浆态床反应器连续运行。
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公开(公告)号：CN105543496A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511017626.4
申请日：2015-12-29
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B11/048 , C22B7/009 , C22B21/003 , C22B23/0446
Abstract: 本发明公开了一种费托合成废催化剂Co‐Rh/Al2O3中金属钴、铑和铝的回收方法。该回收方法包括以下步骤：将废催化剂加热还原处理；与NaOH混合焙烧处理，加水浸取、过滤，得第一滤液和第一滤渣；第一滤液与硫酸溶液反应后过滤，得到第二滤渣，第二滤渣焙烧处理得Al2O3；第一滤渣与稀硝酸反应后又过滤，得第三滤液和第三滤渣，第三滤液蒸发得到晶体Co(NO3)2·6H2O；第三滤渣与氯化钾混合后与氯气进行氯化处理，所得固体加水浸取，再过滤得到第四滤液；第四滤液与氢氧化钾反应后再次过滤得第五滤渣；第五滤渣与浓硝酸充分反应，反应物蒸干得到Rh(NO3)3·2H2O。利用该方法使回收的Al2O3载体、活性金属和贵金属助剂均能重新作为制备新费托催化剂的原料，节约催化剂成本，避免资源浪费和环境污染。
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公开(公告)号：CN105498307A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510866409.6
申请日：2015-11-30
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于F-T合成浆态床反应器的浆液处理方法，包括进料步骤、沉降步骤、控温与出料步骤以及卸料步骤，所述控温与出料步骤中采用分层变温的方法降低上层低固含量浆液在输出时对下层高固含量浆液的扰动。本发明同时提供了一种用于F-T合成浆态床反应器的浆液沉降罐，包括沉降罐体，所述沉降罐体的上部设置有进料口，底部设置有卸料口；所述沉降罐体内平行分布有至少两个浆液控温层，各浆液控温层均设置有换热装置、测温装置和出料口。采用该装置和方法对浆液进行处理后，流出的浆液固含量明显降低，减小了下游精过滤单元的工作负荷。
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公开(公告)号：CN104368344A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410532646.4
申请日：2014-10-09
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钴基费托合成催化剂及其制备方法和应用，该催化剂包括介孔碳载体和活性组分钴，活性组分钴限域于介孔碳载体中；催化剂的比表面积为220～400m2/g，颗粒直径为50～150um；该制备方法采用酚醛树脂溶液作有机前驱体，再利用溶胶凝胶法将活性组分Co嵌入到介孔碳载体上；本发明所制备的催化剂在使用之前只需在一定的温度下通入惰性气体即可得到含金属钴的催化剂，无需氢气还原。本发明的催化剂兼具高还原度和高分散度，稳定性好，活性组分大小均匀，载体孔径可控，柴油选择性高，满足浆态床反应器对催化剂耐磨性能的要求。
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公开(公告)号：CN103215068A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310163449.5
申请日：2013-05-07
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
IPC: C10G55/06
CPC classification number: C10G3/49 , B01D17/047 , B01J29/088 , B01J29/405 , B01J2229/186 , B01J2229/36 , B01J2229/42 , C10B53/02 , C10G11/18 , C10G33/04 , C10G2300/1011 , C10L1/02 , Y02E50/14 , Y02P30/20
Abstract: 本发明提供一种生物质热解油的改性方法，具体包括以下步骤：第一步破乳分层除水：向生物质热解油中加入无机盐离子和有机破乳剂，其中无机盐与生物质热解油的质量比为1：2000～1：800，有机破乳剂与生物质热解油的质量比为1：4000～1：1000，充分混合后静置，取上层生物质热解油；第二步对生物质热解油进行催化裂化改性：采用改性催化剂：1）改性催化剂：在500℃～800℃条件下，100%水蒸汽对沸石分子筛负载白土催化剂老化处理2～8h；2）取老化后的催化剂装入反应器内，将生物质热解油注入到装有催化剂的反应器中，剂油比为1：3～16；在质量空速6～15h-1、反应温度380℃～700℃、反应压力0.1Mpa～0.8Mpa的条件下进行生物质热解油催化裂化改性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101698148B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910272467.0
申请日：2009-10-20
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种费托合成蜡加氢裂化和异构化用贵金属催化剂及制备方法，催化剂载体组分包括无定形硅铝70-85wt％和氧化铝粘合剂15-30wt％，活性组分选自贵金属Pt与Pd元素，Pt/Pd摩尔比为0.1-0.6，贵金属活性组分是载体的0.1-1wt％；催化剂的比表面积为150-400m2/g，孔容为0.3-1.4ml/g，NH3-TPD总酸度为0.5-1.5mmol/g，4-15nm孔分布占总孔容的60-90％。制备方法：1)所需重量无定形硅铝加入氧化铝粘合剂，并加入无定形硅铝的1～5wt％的造孔剂CMC以及1～3wt％的助挤剂田腈粉后，混捏、碾压成团后，在挤条机上挤条成型，经过干燥后焙烧而获得载体；2)以常规浸渍法负载活性组分Pt、Pd贵金属元素，之后经过真空干燥后，焙烧获得催化剂。
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公开(公告)号：CN107880935A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711086619.9
申请日：2017-11-07
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
IPC: C10J3/00
CPC classification number: C10J3/00 , C10J2300/0906 , C10J2300/0909 , C10J2300/0916 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
Abstract: 本发明公开了一种通过气体爆破将生物质制成合成气的工艺及其系统，该方法包括如下步骤：生物质原料依次经过破碎处理、预干燥处理后，再与气爆介质发生气爆反应，生成气爆固相产物和气相产物；气爆固相产物依次经过干燥处理、研磨处理后，得到气爆固相产物细颗粒；气相产物经过分离处理，分离的气爆固相产物颗粒与气爆固相产物汇流；分离的气相产物进行燃烧处理，得到烟气；烟气分为三部分，分别用于预干燥处理、气爆反应、干燥处理，处理以后的三部分烟气汇流以后升压，再与生物质细颗粒汇流后通入氧气发生气化反应，得到合成气。本发明采用了生物质气体爆破技术，能够很好破坏生物质的木质纤维结构，提高生物质体积能量密度。
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公开(公告)号：CN107604012A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711008685.4
申请日：2017-10-25
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
IPC: C12P7/04
Abstract: 一种基于高频震荡电磁场的生物质原料预处理方法，包括以下步骤：首先，将待处理的生物质原料输送至处理罐内；其次，向处理罐内充入气体介质，直至处理罐内的压力达到0.1～10MPa；然后，密封好处理罐，并对其施加0.3～300GHz的高频电磁波，通过高频电磁波形成的高频震荡电磁场作用于带压力的气体介质，使具有高能量的气体分子震动撞击生物质原料的表面及内部，从而破坏生物质原料中的纤维素、半纤维素和木质素；再后，将处理罐内的生物质原料和气体介质同时释放至气固分离罐中，进行气固分离处理；最后，将分离出的生物质原料输送至收集罐储存备用，完成生物质原料的预处理。本方法具有成本低、效率高、对环境友好的特点，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104368344B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410532646.4
申请日：2014-10-09
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钴基费托合成催化剂及其制备方法和应用，该催化剂包括介孔碳载体和活性组分钴，活性组分钴限域于介孔碳载体中；催化剂的比表面积为220～400m2/g，颗粒直径为50～150um；该制备方法采用酚醛树脂溶液作有机前驱体，再利用溶胶凝胶法将活性组分Co嵌入到介孔碳载体上；本发明所制备的催化剂在使用之前只需在一定的温度下通入惰性气体即可得到含金属钴的催化剂，无需氢气还原。本发明的催化剂兼具高还原度和高分散度，稳定性好，活性组分大小均匀，载体孔径可控，柴油选择性高，满足浆态床反应器对催化剂耐磨性能的要求。
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公开(公告)号：CN103949280B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410201892.1
申请日：2014-05-14
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: B01J29/7884 , B01J29/076 , B01J29/48 , B01J35/002 , B01J35/026 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/1061 , B01J37/0018 , B01J37/009 , B01J37/02 , B01J37/0201 , B01J37/04 , B01J37/06 , B01J37/08 , B01J37/343 , B01J2229/16 , B01J2229/20 , B01J2229/36 , B01J2229/40 , B01J2229/42 , B01J2523/00 , C10G49/04 , C10G49/08 , C10G2300/1022 , C10G2300/1081 , B01J2523/68 , B01J2523/847
Abstract: 本发明公开了一种适于生物质费托合成油生产航空煤油的催化剂及其制备方法。该催化剂中各组份的重量百分比为：无定形硅铝20～50％，氧化铝粘结剂5～20％，水热改性ZSM-22分子筛20～60％，氧化镍0.5～5％，氧化钼5～15％。其制备方法是先将K-ZSM-22分子筛进行NH4+交换处理得到H-ZSM-22分子筛，然后水热处理得到改性H-ZSM-22分子筛，再与无定形硅铝混匀后，加入氧化铝粘结剂、田腈粉后，混捏、碾压成团，挤条成型，然后经干燥、焙烧，最后负载活性金属Ni和Mo。本发明所得到的催化剂具有高活性、高选择性，增加了长链烷烃的异构化程度，降低了航空煤油馏分的冰点，提高了航空煤油的收率。
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