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公开(公告)号：CN113430363A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110697825.3
申请日：2021-06-23
申请人： 武汉工程大学 , 湖北坤杰科技有限责任公司
摘要： 本发明公开了低热值高炉煤气磁化还原高锰褐铁矿综合利用方法，将高锰褐铁矿粉磨至粒度小于15mm矿粉；采用多级动态磁化焙烧炉对矿粉进行干燥、脱水、预热、焙烧、冷却处理；将矿粉在200～300℃状态下翻动干燥、脱水4～6min；翻动状态下在300‑500℃预热10～15min；以低热值高炉煤气为燃料和还原气，使预热后的矿粉在翻动状态下500～750℃还原焙烧5～10min；还原焙烧后的矿粉在非氧化气氛以及翻动状态下快速降温；在密封条件下将降温后的矿粉排入水池淬冷；淬冷后的物料磨矿后通过弱磁选流程进行分选富集。本发明干燥、脱水、预热、焙烧、冷却均在动态下完成，矿石翻滚和均匀受热，改善其与还原介质接触效率，磁化焙烧速度大幅度提高，还原的均匀性得到改善。
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公开(公告)号：CN114854982A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210534051.7
申请日：2022-05-17
申请人： 武钢资源集团大冶铁矿有限公司 , 武汉工程大学
摘要： 本发明涉及一种气基低温还原焙烧—浸出回收硫酸渣中铜钴的方法，具体包括下述步骤：（1）取适量的含铜钴硫酸渣置于管式气氛炉中，然后通入CO/N2混合气体完全置换管式气氛炉中的空气后，以10～20℃/min的速率升温至500℃～600℃，保温焙烧30min～120min，然后冷却至60～80℃得焙烧渣；（2）将冷却至60～80℃的焙烧渣加入到质量分数为5～30%的硫酸溶液中，液固比为4～5:1，搅拌下浸出20min～300min；（3）将浸出矿浆过滤，得到浸渣和浸液，浸渣经过磁选分离铁精矿和尾矿后，铁精矿回收处理，铜钴进入到浸液中分步沉淀回收铜和钴；本发明方法还原温度低、操作简单易行，流程时间短，铜钴回收率高，可以实现含铁酸铜、铁酸钴的硫酸渣的综合利用。
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公开(公告)号：CN111809041A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010691953.2
申请日：2020-07-17
申请人： 武汉工程大学
摘要： 本发明提供一种采用硫酸渣制备高品位铁精矿的方法，涉及矿物加工技术和冶金领域。一种采用硫酸渣制备高品位铁精矿的方法，包括以下步骤：（1）将含铁硫酸渣粉末、含铁硫精矿混合，得到混合粉末；（2）将混合粉末在密闭的环境下煅烧，冷却至室温；（3）将经步骤（2）的混合粉末研磨，得到细化粉末；（4）将所述细化粉末在湿式弱磁选机中进行多段磁选，得到高品位的铁精矿。该方法制备能够制备出高品位的铁精矿，操作简单，不需要添加还原剂，生产成本低，产率高。
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公开(公告)号：CN108866347A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810738422.7
申请日：2018-07-06
申请人： 武汉工程大学
摘要： 本发明涉及一种含铜氰化浸金液的沉铜方法，主要解决了氰化浸金液中铜离子在活性炭上与金的共吸附问题。该方法以堆浸中后期的矿堆碴作为沉铜载体，将含铜的氰化浸金液喷淋到该矿堆中进行矿堆沉铜，沉铜率达到75％以上，最高可达98％；沉铜后氰化浸金液中杂质离子下降50％‑80％，金不损失，经活性炭吸附后剩余的贫液补充氰根可返回至金矿再次进行堆浸，通过以上处理可使浸堆中金的浸出率提高3％～5％，同时实现了贫液的循环利用。整个过程无需添加任何其它药剂或增加新设备，具有沉铜效果好、效率高、处理量大、工艺简单易操作，成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN109433411A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811618969.X
申请日：2018-12-28
申请人： 武汉工程大学
摘要： 本发明公开的一种回收微细粒人工磁铁矿的方法，用于高磷鲕状赤铁矿的综合利用，包括以下步骤：高磷鲕状赤铁矿由先之后依次经过磁化焙烧、磁选、细磨，得到微细粒人工磁铁矿矿浆；将所述微细粒人工磁铁矿分散于液相中，得到矿浆；向所述矿浆中添加磁种，得到微细粒人工磁铁矿磁团；向生成所述微细粒人工磁铁矿磁团中添加高分子絮凝剂，进行弱磁选，得到人工磁铁精矿，所得的人工磁铁精矿铁品位高、杂质含量低，工艺操作简单，易于操作控制，分选效率高。
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公开(公告)号：CN118754073A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411001679.6
申请日：2024-07-25
申请人： 武汉工程大学
摘要： 本发明公开了一种利用硫酸渣制备电池级磷酸铁并回收金铜钴的方法。该方法是将硫酸渣与磷酸溶液和单质铁混合浸出，得到磷酸二氢亚铁浸出液和浸出渣；向所述磷酸二氢亚铁浸出液加入氧化剂并调节pH进行沉淀反应，得到二水磷酸铁沉淀和磷酸溶液，所述二水磷酸铁沉淀经过煅烧得到磷酸铁；所述浸出渣用于回收金铜钴。该方法铁回收率高，得到的磷酸铁纯度高，同时能够有效回收硫酸渣中金铜钴，工艺简单，成本低廉，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN114854982B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202210534051.7
申请日：2022-05-17
申请人： 武钢资源集团大冶铁矿有限公司 , 武汉工程大学
摘要： 本发明涉及一种气基低温还原焙烧—浸出回收硫酸渣中铜钴的方法，具体包括下述步骤：（1）取适量的含铜钴硫酸渣置于管式气氛炉中，然后通入CO/N2混合气体完全置换管式气氛炉中的空气后，以10～20℃/min的速率升温至500℃～600℃，保温焙烧30min～120min，然后冷却至60～80℃得焙烧渣；（2）将冷却至60～80℃的焙烧渣加入到质量分数为5～30%的硫酸溶液中，液固比为4～5:1，搅拌下浸出20min～300min；（3）将浸出矿浆过滤，得到浸渣和浸液，浸渣经过磁选分离铁精矿和尾矿后，铁精矿回收处理，铜钴进入到浸液中分步沉淀回收铜和钴；本发明方法还原温度低、操作简单易行，流程时间短，铜钴回收率高，可以实现含铁酸铜、铁酸钴的硫酸渣的综合利用。
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公开(公告)号：CN116555563A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310517798.6
申请日：2023-05-09
申请人： 武钢资源集团鄂州球团有限公司 , 武汉工程大学
IPC分类号： C22B1/243
摘要： 本发明提供一种碱性球团，利用钢铁行业含碳粉尘和磷化工行业固废磷石膏为原料，生产碱性球团的方法，方法包括如下步骤：将磷石膏、含碳粉尘和铁精矿按一定比例混匀，外配一定量膨润土后作为造球原料使用。本发明巧妙利用钢铁行业大量含碳粉尘中碳的还原性，将磷石膏中的硫酸钙还原分解为氧化钙，以提高球团矿碱度，同时含碳粉尘中含有的大量铁组分也可以作为造球原料使用，不会大幅度降低球团矿低品位。本发明将磷石膏和含碳粉尘中的碳、钙和铁组分合理化、增值化利用，变废为宝，不仅可以对含碳粉尘和磷石膏进行大规模消纳，而且降低了碱性球团的生产成本。
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公开(公告)号：CN109609768A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811618970.2
申请日：2018-12-28
申请人： 武汉工程大学
摘要： 本发明公开的低品位含铜钴硫酸渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）、采用稀硫酸对硫酸渣浸出，得到浸液和浸渣；（2）、将所述浸渣通过750~800℃温度下的还原磁化焙烧，再磁选，得到铁精矿；（3）、使所述浸液中所溶解的铁离子、铜离子和钴离子分别沉淀，得到铁精矿、铜精矿、钴精矿，该方法提高了铜、钴回收率高，铁质易分离，降低了磁化焙烧温度，过程易于控制，节约能源消耗。
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公开(公告)号：CN111593205A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010691954.7
申请日：2020-07-17
申请人： 武汉工程大学
摘要： 本发明提供一种从含钴硫酸渣中回收钴的方法，属于矿物加工技术和冶金技术领域，包括以下步骤；一种从含钴硫酸渣中回收钴的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将硫酸渣、焦硫酸盐混合，还原焙烧，冷却后得到混合渣；（2）将混合渣加入稀硫酸中进行浸出，得到浸出溶液；（3）过滤浸出溶液得到浸渣和浸液；（4）通入空气后，调整浸液的pH为3.0~4.0，使铁离子发生氧化水解反应，生成氢氧化铁沉淀，过滤掉沉淀；（5）调整滤液pH为7.0~9.0，滤液中加入沉淀剂，得到氢氧化钴沉淀；（6）将氢氧化钴沉淀进行过滤分离，得到高纯度氢氧化钴。能够提高钴的浸出率，且制备出的钴的纯度高，操作方法简便，成本低，易实现工业化生产。
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