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公开(公告)号:CN100337960C
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200610019271.7
申请日:2006-06-06
申请人: 武汉市城市建设投资开发集团有限公司 , 中铁隧道集团有限公司 , 武汉理工大学 , 武汉市市政建设集团有限公司
CPC分类号: C04B28/26 , C04B2111/00724 , C04B2111/26 , C04B2111/70 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B14/06 , C04B14/106 , C04B18/08 , C04B18/142 , C04B24/383
摘要: 本发明涉及一种盾构隧道背衬注浆材料及其制备方法。一种早强抗水分散和抗溶蚀盾构隧道背衬注浆材料,它主要由下述组分组成:粉煤灰、矿渣、钢渣、偏高岭土、氟硅酸钠、硅灰、羟乙基甲基纤维素、砂、水和水玻璃溶液,各组分的重量配比为:粉煤灰+矿渣+钢渣:200-300kg/m3,偏高岭土:200-300kg/m3,氟硅酸钠:4-20kg/m3,硅灰:10-40kg/m3,羟乙基甲基纤维素0.5-1.5kg/m3,砂:800-1000kg/m3,水:160-200kg/m3,水玻璃溶液:60-100kg/m3;其中粉煤灰、矿渣和钢渣所占三者之和的重量百分比为:粉煤灰0.5-99,矿渣0.5-99,钢渣0.5-99。本发明在饱水条件下具有早强、抗水分散、抗溶蚀性能和高耐久性。
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公开(公告)号:CN1868956A
公开(公告)日:2006-11-29
申请号:CN200610019271.7
申请日:2006-06-06
申请人: 武汉市城市建设投资开发集团有限公司 , 中铁隧道集团有限公司 , 武汉理工大学 , 武汉市市政建设集团有限公司
CPC分类号: C04B28/26 , C04B2111/00724 , C04B2111/26 , C04B2111/70 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B14/06 , C04B14/106 , C04B18/08 , C04B18/142 , C04B24/383
摘要: 本发明涉及一种盾构隧道背衬注浆材料及其制备方法。一种早强抗水分散和抗溶蚀盾构隧道背衬注浆材料,它主要由下述组分组成:粉煤灰、矿渣、钢渣、偏高岭土、氟硅酸钠、硅灰、羟乙基甲基纤维素、砂、水和水玻璃溶液,各组分的重量配比为:粉煤灰+矿渣+钢渣:200-300kg/m3,偏高岭土:200-300kg/m3,氟硅酸钠:4-20kg/m3,硅灰:10-40kg/m3,羟乙基甲基纤维素0.5-1.5kg/m3,砂:800-1000kg/m3,水:160-200kg/m3,水玻璃溶液:60-100kg/m3;其中粉煤灰、矿渣和钢渣所占三者之和的重量百分比为:粉煤灰0.5-99,矿渣0.5-99,钢渣0.5-99。本发明在饱水条件下具有早强、抗水分散、抗溶蚀性能和高耐久性。
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公开(公告)号:CN101269938A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810047499.6
申请日:2008-04-29
申请人: 武汉理工大学 , 武汉市市政建设集团有限公司
CPC分类号: C04B28/02 , C04B2111/00724 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B14/06 , C04B14/104 , C04B18/08 , C04B18/146 , C04B24/06 , C04B24/226 , C04B24/2652 , C04B24/383 , C04B40/0028 , C04B2103/302
摘要: 本发明涉及隧道壁后注浆材料及其制备方法。一种可防止管片上浮的隧道背衬注浆材料,其特征在于它由基体组分A与外掺组分B制备而成,基体组分A为:水泥、粉煤灰、砂和水;外掺组分B为:硅灰、膨润土、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、氨基磺酸盐、萘系减水剂和葡萄糖酸钠;各组分的配比(kg/m3)为:水泥:100~200,粉煤灰:300~600,砂:800~1600,水:280~560,硅灰:10~40,膨润土:12~30,羟乙基纤维素:0.4~0.8,聚丙烯酰胺:0.2~0.4,氨基磺酸盐:0.2~0.4,萘系减水剂:1.6~2.9,葡萄糖酸钠:0.2~0.4。本发明可以实现注浆材料在高水压饱水条件下的高稳定性、高抗水分散性、高效减水保塑性和凝结时间可调的性能,大大提高注浆材料的工作性能和耐久性。
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公开(公告)号:CN102999000B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201210521811.7
申请日:2012-12-07
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: G05B19/048
摘要: 本发明是一种用于智能卸砖机的安全监测装置,其工作方式为:将对射式传感器安装在智能卸砖机的工作区周围,通过PLC控制动作,能够对人员进入工作区域能产生快速响应,让运行程序锁止,行车以及卸砖夹具停止动作,同时报警器启动,此时,若要重新让智能卸砖机工作,则需要工作人员清理障碍物后,然后进行手动复位,智能卸砖机才能继续按照接下来的程序正常工作,这样能避免生产事故的发生。本发明具有的优点在于传感器与磁铁块螺纹连接成一个整体,使其能根据使用条件调整传感器在智能卸砖机的位置,对射式传感器感知信号,且用PLC控制电路,使此装置反应灵敏,安全可靠、结构简单、维护方便等。
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公开(公告)号:CN102649510B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201210127737.0
申请日:2012-04-27
申请人: 武汉理工大学 , 武汉弘毅建筑材料装备有限公司
IPC分类号: B65G61/00
摘要: 本发明提供的智能卸砖机,其包含:一对用于纵向行走取砖的行车,该行车在窑车上方导轨水平位置任意移动;一个用于对不同摆放位置的砖堆进行取砖的旋转机构,该旋转机构布置在行车上;一个用于升降取砖的夹具,该夹具通过钢丝绳与旋转机构的电动葫芦进行连接;一个从窑车上取下砖块后使其重新码齐的整形机构,该整形机构位于夹具的正下方;一个将整形后的砖堆从整形平台上运走的抱砖车。本发明具有自动化程度高,使用安全性好,产量大,通用性好,结构简单,以及维护方便等优点。
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公开(公告)号:CN102633130B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201210127653.7
申请日:2012-04-27
申请人: 武汉理工大学 , 武汉弘毅建筑材料装备有限公司
IPC分类号: B65G61/00
摘要: 本发明提供一种智能夹砖机,该智能夹砖机主要由行车(1)、旋转机构(2)、升降机构(3)和卸砖夹具(4)组成,采用PLC可编程控制器与液压机构控制,其中:行车(1)横跨在窑车上方,旋转机构(2)布置在行车(1)上,升降机构(3)与旋转机构(2)的下端相连,卸砖夹具(4)连接在升降机构(2)的下端;所述机构均由PLC可编程控制器控制。本发明通过简单调整夹具,不仅能保证将每块砖都夹紧搬运,避免掉砖漏砖,同时夹具也能进行水平旋转,自动适应不同的砖堆码放方式,并且卸砖动作准确快速,控制方便,可以实现无人值守的自动化卸砖。
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公开(公告)号:CN102649510A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201210127737.0
申请日:2012-04-27
申请人: 武汉理工大学 , 武汉弘毅建筑材料装备有限公司
IPC分类号: B65G61/00
摘要: 本发明提供的智能卸砖机,其包含:一对用于纵向行走取砖的行车,该行车在窑车上方导轨水平位置任意移动;一个用于对不同摆放位置的砖堆进行取砖的旋转机构,该旋转机构布置在行车上;一个用于升降取砖的夹具,该夹具通过钢丝绳与旋转机构的电动葫芦进行连接;一个从窑车上取下砖块后使其重新码齐的整形机构,该整形机构位于夹具的正下方;一个将整形后的砖堆从整形平台上运走的抱砖车。本发明具有自动化程度高,使用安全性好,产量大,通用性好,结构简单,以及维护方便等优点。
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公开(公告)号:CN1330421C
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200510019020.4
申请日:2005-06-30
申请人: 武汉理工大学
CPC分类号: Y02P40/20
摘要: 本发明属于粉体工程领域,具体涉及水泥和矿物掺和料的粉磨生产设备。开流选粉磨,它包括旋转筒体(8)、前轴承座(7)、后轴承座(10),旋转筒体(8)的前端由轴承与前轴承座(7)相连接,旋转筒体(8)的尾端由轴承与后轴承座(10)相连接,旋转筒体(8)设有进料口(1)、出料口(6);其特征在于:旋转筒体(8)内固定有1-3个选粉装置。本发明使磨机实现研磨与选粉功能一体化,提高磨机产量,降低能耗,减少土建、设备投资和维修费用。本发明比相同规格的开流磨机产量提高20%以上,电耗降低30%以上。
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公开(公告)号:CN1300039C
公开(公告)日:2007-02-14
申请号:CN200510019475.6
申请日:2005-09-22
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: C04B28/04 , C04B14/04 , C04B14/06 , C04B18/08 , C04B28/14 , C04B18/14 , C04B38/08 , C04B24/24 , C04B22/14
摘要: 本发明涉及一种膨胀可设计C50和C60高强钢管混凝土及其制备方法,其特征为:采用P.O42.5或P.O52.5普通硅酸盐水泥、水、砂、碎石、粉煤灰、缓凝高效减水保塑剂(WUT-G)和封闭混凝土高能延迟膨胀剂制备含气量低于1.5%、工作性能好、膨胀可设计的C50、C60高强钢管混凝土,其中普通硅酸盐水泥用量为420-480kg/m3,水用量为163-195kg/m3,砂用量为591-730kg/m3,碎石用量为967-1082kg/m3,粉煤灰用量50-70kg/m3,封闭混凝土高能延迟膨胀剂用量为45-90kg/m3,缓凝高效减水保塑剂掺量所占总质量的百分比为0.9-1.5%。本发明降低混凝土的含气量,使混凝土含气量≤1.5%,减少因气体粘附在钢管内壁而造成钢管与混凝土的脱粘;实现核心混凝土的持续稳定膨胀。
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公开(公告)号:CN1300034C
公开(公告)日:2007-02-14
申请号:CN200510018820.4
申请日:2005-05-31
申请人: 武汉理工大学
摘要: 本发明涉及一种对水泥混凝土具有补偿收缩作用的高活性矿物掺合料及其制备方法。高活性补偿收缩矿物掺合料,它由钢渣、矿渣、硫铝酸盐水泥熟料和石膏混合而成,其各组份质量百分比为:钢渣∶矿渣∶硫铝酸盐水泥熟料∶石膏=40~60%∶20~40%∶10~20%∶5~10%,各组份之和为100%;钢渣、矿渣、硫铝酸盐水泥熟料和石膏经混合、粉磨,得到勃氏比表面积为400~500m2/kg的干粉状具有高活性和补偿收缩功能的高活性补偿收缩矿物掺合料。本发明即具有高活性又具有补偿收缩功能;该高活性补偿收缩矿物掺合料的活性指数和膨胀率指标可分别达到:活性指数≥80%(强度比值);28d膨胀率:0.03~0.05%;180d膨胀率0.01~0.03%。
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