一种极细纳米A2B2O7结构高熵陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN116102353A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310049416.1

    申请日:2023-02-01

    摘要: 本发明属于高放射性废物固化体烧结技术领域,具体提供了一种极细纳米A2B2O7结构高熵陶瓷及其制备方法,其中制备方法包括:用燃烧法制备纳米A2B2O7结构高熵陶瓷粉体;对粉体球磨后进行预压,获得生坯;将生坯装配在超高压烧结模具中形成装配体结构;将装配体结构放入烧结炉内烧结,获得所需要的高熵A2B2O7结构高熵块材。该方案可以将A2B2O7结构高熵块材的晶粒尺寸控制在100纳米直到数十纳米以下,将对高放废物固化研究,尤其锕系元素固化处理具有巨大帮助,对核能事业的发展也将形成有力支撑。

    一种超细钨合金材料的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115505772A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211211300.5

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了一种超细钨合金材料的制备方法,该方法包含:(1)将90~98份钨金属粉末和2~10份辅助成分粉末混合为金属混合物,在惰性气体环境内球磨6~30小时制得粒径为10nm的钨合金混合粉末;(2)将钨合金混合粉末装入碳纤维渗碳模具中,压实;(3)将模具放入烧结炉中烧结,烧结气氛为真空或惰性气体,烧结温度为850~1100℃,保温时间为5~15min,烧结压力为0.15GPa~10GPa,随炉冷却至室温,得到超细钨合金材料。本发明解决了现有钨合金的晶粒尺寸较大、力学性能不佳以及制备钨合金的烧结温度高的问题,本发明的超细钨合金具有优良的穿透性,具有广泛的应用前景。

    一种高强度、高硬度且低模量硼化钛纳米复相陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN111875385B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202010692435.2

    申请日:2020-07-17

    摘要: 本发明提供一种高强度、高硬度且低模量硼化钛纳米复相陶瓷的制备方法,其特征在于:采用市售的TiCxN1‑x、B、B4C和Si粉体为原料,根据相应的化学反应方程式进行粉体的配比,将原料粉体混料、干燥、过筛后利用热压烧结或放电等离子体实现其致密化,得到所需复相陶瓷。本发明方法利用反应烧结原料的固溶体效应,通过反应与烧结同时发生这一特征,可以获得TiB2晶粒在纳米尺度的复相陶瓷,最终获得的复相陶瓷同时拥有高强度,硬度和低弹性模量;且原料价格便宜,方便易得,制备工艺简单,周期短,在1650℃‑2000℃即可实现复相陶瓷的烧结致密化,有利于降低材料制备过程所需的能耗,获得陶瓷的致密度高。

    一种超细钨合金材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115505772B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211211300.5

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了一种超细钨合金材料的制备方法,该方法包含:(1)将90~98份钨金属粉末和2~10份辅助成分粉末混合为金属混合物,在惰性气体环境内球磨6~30小时制得粒径为10nm的钨合金混合粉末;(2)将钨合金混合粉末装入碳纤维渗碳模具中,压实;(3)将模具放入烧结炉中烧结,烧结气氛为真空或惰性气体,烧结温度为850~1100℃,保温时间为5~15min,烧结压力为0.15GPa~10GPa,随炉冷却至室温,得到超细钨合金材料。本发明解决了现有钨合金的晶粒尺寸较大、力学性能不佳以及制备钨合金的烧结温度高的问题,本发明的超细钨合金具有优良的穿透性,具有广泛的应用前景。

    一种B4C-HEAs梯度材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108687351B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201810419911.6

    申请日:2018-05-04

    IPC分类号: B22F7/02 B22F3/105 B22F3/14

    摘要: 本发明涉一种B4C‑HEAs梯度材料及其制备方法。该梯度材料由N层材料烧结为一体结构,其中N≥5,N层材料自上而下由富陶瓷层通过多个中间层逐步过渡到富金属层,每层的HEAs质量呈梯度上升变化,所述HEAs是由机械合金方法制备的合金粉末,所述富陶瓷层的HEAs含量为1wt%~50wt%,硅的含量为0wt%~5wt%,其余为B4C;所述富金属层的HEAs含量为50wt%~100wt%,硅的含量为0wt%~5wt%,其余为B4C。本发明的制备方法包括混料步骤、分段烧结步骤和连接步骤。本发明分段烧结梯度材料,每层都具有高致密度,再将几段少层梯度材料连接成多层梯度材料,材料整体梯度结构更加丰富,显著降低烧结温度,减少烧结成本;所制备的材料整体强度高、各层致密度高、界面连接好且具有明显梯度形貌和性质变化。

    一种高强度、高硬度且低模量硼化钛纳米复相陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN111875385A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010692435.2

    申请日:2020-07-17

    摘要: 本发明提供一种高强度、高硬度且低模量硼化钛纳米复相陶瓷的制备方法,其特征在于:采用市售的TiCxN1-x、B、B4C和Si粉体为原料,根据相应的化学反应方程式进行粉体的配比,将原料粉体混料、干燥、过筛后利用热压烧结或放电等离子体实现其致密化,得到所需复相陶瓷。本发明方法利用反应烧结原料的固溶体效应,通过反应与烧结同时发生这一特征,可以获得TiB2晶粒在纳米尺度的复相陶瓷,最终获得的复相陶瓷同时拥有高强度,硬度和低弹性模量;且原料价格便宜,方便易得,制备工艺简单,周期短,在1650℃-2000℃即可实现复相陶瓷的烧结致密化,有利于降低材料制备过程所需的能耗,获得陶瓷的致密度高。