公开(公告)号：CN110983200A

公开(公告)日：2020-04-10

申请号：CN201911296685.8

申请日：2019-12-16

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 黄永强 ,  陈国遂 ,  罗波 ,  刘国平 ,  张承峰 ,  黄丽秋 ,  汪洋 ,  马晓兵 ,  曾文锋 ,  曹虹 ,  来坤领

IPC分类号： C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21D8/00 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18 ,  B21J5/00

摘要： 本发明涉及一种高强度、冲击韧性中碳铬镍钼钒系钢锻件的工艺，用电炉冶炼，精炼炉精炼，两次真空处理，氩气保护浇注，电渣重熔冶炼方式形成钢锭，改进钢锭质量，提高纯净度，增强钢锻件的强度和低温冲击韧性。在16MN压机上锻造成型，锻造火次2～3火，最后一火中最后一道次变形量：15％～20％；锻造总锻造比：7.9～9.2。变形完成后，快速退火冷却到马氏体转变终了温度以下，基体产生弥散分布的马氏体，退火冷却后采用淬火、回火热处理方式进行热处理，将锻件快速奥氏体化，再结晶，细化。适宜温度回火，得性能为Rm≥1130MPa，AKV2(-50℃)≥70J的高强度、高冲击韧性的中碳铬镍钼钒系钢锻件。

公开(公告)号：CN103555904B

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201310498372.7

申请日：2013-10-22

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司 ,  张承峰 ,  赵林武

发明人： 黄永强 ,  张承峰 ,  赵林武 ,  汤晶晶 ,  曹虹 ,  王明哲 ,  罗波 ,  熊彦 ,  来坤领 ,  韩芳 ,  张燕

IPC分类号： C21D8/00 ,  C21D6/00 ,  C22C38/46 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种能提高ASTM508Gr2钢低温冲击功的热处理工艺，采用正火+淬火+回火的热处理方式处理，先加热到640～660℃保温，再升温到880℃～920℃保温，采用鼓风冷却。加热到640～660℃保温，再升温到870℃～900℃保温，温度速降至780℃～820℃之间，保温1～3小时后出炉淬火，淬火介质为水。先加热300～350℃并保温，再升温至670～690℃保温，采用20#机械油冷却。本发明正火能使合金元素充分固溶和均匀化，进一步细化晶粒；淬火使钢充分奥氏体化，析出微量细小弥散的碳化物。回火减少碳化物沿晶析出，改善钢的韧性。采用本发明处理的ASTM508Gr2钢力学性能可达到AKV（-40℃）平均值79J～171J，单个值最低值57J～167J，能满足海工产品技术要求的锻件，且生产过程操控性强。

公开(公告)号：CN111057824A

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201911295650.2

申请日：2019-12-16

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 黄永强 ,  刘国平 ,  张承峰 ,  罗波 ,  马晓兵 ,  王国栋 ,  曹虹 ,  康兵

IPC分类号： C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46

摘要： 本发明涉及一种提高中碳CrNi3Mo材料锻件晶粒度的热处理工艺，化学成分符合要求的中碳CrNi3Mo锻件第一次正火，加热到930～950℃，保温1～2小时，空冷至600～610℃后保温30～31小时；第二次正火，加热到830～840℃，保温1～2小时，空冷至600～610℃后保温30～32小时；亚温淬火，加热到770～780℃，保温2～4小时，出炉淬火；回火，加热到560～580℃，保温2～4小时，出炉水冷至室温。本发明先采用两次正火热处理，隔断贝氏体组织遗传，调整组织；亚温淬火均匀化组织，进一步细化晶粒；回火得相应机械性能的中碳CrNi3Mo材料锻件，其晶粒度可达到11～12级。

公开(公告)号：CN109468447A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811268019.9

申请日：2018-10-29

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 曹虹 ,  刘国平 ,  于海娟 ,  来坤领 ,  马晓兵 ,  罗波

IPC分类号： C21D8/00 ,  C21D1/25 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  B21J5/00

摘要： 本发明涉及12CrNi5MoV低碳高强度合金钢轴锻件制造方法，红送热钢锭在700～750℃加热保温,至1200～1270℃保温，置于锻造工装的上平下V型砧进行锻造，采用轻、重、轻的锻造下压方式，改善锻件的应力状态，减少锻件表面裂纹。锻造下压加工后进行调质处理，调质处理采用双淬火水冷透、回火方式，得12CrNi5MoV低碳高强度合金钢轴锻件。本发明在钢锭的化学成分上，采用低碳钢锭，并控制Mn、Ni合金含量在合理范围内；充分利用锻造、调质处理对最终组织索氏体的作用，获得细小索氏体组织，确保强韧性达到最佳，合金钢轴锻件能满足船舶及其他结构用超高强度零部件锻件的制造需要。

公开(公告)号：CN104439896A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410617285.3

申请日：2014-11-05

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 曹志勇 ,  周鹏 ,  毕朝双 ,  谢荣华 ,  王寒风 ,  刘东静 ,  尹解元 ,  曹虹 ,  李佳 ,  关倪娜 ,  刘蒙蒙 ,  张国英 ,  陈建

IPC分类号： B23P13/02

CPC分类号： B23P13/02

摘要： 本发明涉及一种偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法，在异型管件毛坯两端装夹工装，在不伤及毛坯凸台前提下，在两端工装上通过毛坯平台划线法，根据毛坯底部、左侧、右侧余量分别打三个偏心中心孔定位，三个中心孔即为第一、二、三次车削用圆心；用圆心一装夹定位，削去异型管件毛坯下部分毛坯轮廓线与成品轮廓线间的下余量；用圆心二装夹定位，削去左余量；用圆心三装夹定位，削去右余量，在车床上铣削上余量，加工出偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件。采用本发明每件加工周期比传统加工方法，缩短50％的机加工时间，大大提升了加工效率。外表面都通过机械加工方法获得，表面粗糙度从25提高到6.3，提高两个数量级。

公开(公告)号：CN103436816A

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201310412141.X

申请日：2013-09-11

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 黄永强 ,  张承峰 ,  谭大伟 ,  王明哲 ,  曹虹 ,  汤晶晶 ,  赵林武 ,  刘长安 ,  黄丽秋 ,  熊武 ,  来坤领 ,  刘振新 ,  罗波 ,  韩芳 ,  张燕

IPC分类号： C22C38/58 ,  C21D8/06

摘要： 本发明涉及一种1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件制造方法。将化学成分合乎要求的锻件置于锻造工装的上平砧和下凹型砧的凹槽内进行锻造，前两火压下量20mm-40mm；自第三火起，每火始锻时压下量20mm-40mm；中间过程重压，压下量50mm-80mm；接近终锻时再以较小变形量轻压30mm-50mm；锻造后进行固溶处理，固溶处理采用分段加热保温，水冷透，得1Cr18Ni9Ti不锈钢轴锻件。本发明在化学成分上，采用低碳、多元合金元素的配合，在生产工艺上，充分利用锻造、热处理对奥氏体组织的调节作用，获得细小的奥氏体组织，获得良好的耐腐蚀性和良好韧性，同时具有高于标准要求的抗拉强度和屈服强度；本发明锻件的主要性能为：Rm≥550MPa，Rp0.2≥250MPa，A≥40%，Z≥40%，AKU2≥120J以上，HB≤210，所有力学试验均合格。

公开(公告)号：CN102211269A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201010612526.7

申请日：2010-12-30

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 黄永强 ,  熊武 ,  刘长安 ,  谭大伟 ,  张承峰 ,  黄丽秋 ,  曹虹 ,  刘振新 ,  彭茂华 ,  刘秀环 ,  殷威龙 ,  郭鹏程 ,  孟东生

IPC分类号： B23P15/00

摘要： 本发明涉及一种核电主蒸汽超级管道管嘴相位的控制方法具体步骤为：在母管管坯确认符合设计要求的管嘴预置孔位置，计算并设置预置孔，以预置孔中心线所在纵剖平面为准，在管道两端面开加工定位槽，使两端定位槽的中心线与预置孔的中心线在同一平面内，并确保预置孔之间的相对角度和间距符合设计要求，用专用挂钩起吊母管管坯，控制专用吊钩与定位槽侧的间隙，通过母管管坯端面的定位槽，起吊母管管坯，利用其自重，控制预置孔相位达到所设计的位置。本发明通过控制管嘴之间的间距和角度，能确保每个管嘴热挤压后相对位置保持不变，在保证核电超级管道不变形的情况下，能生产出合格的核电主蒸汽超级管道管嘴。

公开(公告)号：CN101033514A

公开(公告)日：2007-09-12

申请号：CN200610166567.1

申请日：2006-12-30

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 徐杰 ,  谭大伟 ,  刘志勇 ,  张承峰 ,  刘长安 ,  汤晶晶 ,  曹虹 ,  魏琴 ,  王寒风 ,  林勇

IPC分类号： C22C1/02 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00 ,  B23P19/00 ,  C22C9/00

摘要： 除砂器成套装置的制造方法，涉及一种除砂器成套装置的制造方法。具体步骤如下：采用亚温淬火+高温回火方法对30CrMoA进行热处理，再进行如下装配：进行模拟装配，将两筒体间分区，各区分别安装，装入两筒体，用管道将各区的安装连接起来，完成整个管路的安装，安装两个筒体，两个筒体分别装入密封环，并盖上平盖。本发明通过热处理、精加工、装配每个环节严格控制，特别是采用亚温淬火、回火方法，全面满足了除砂器的力学性能要求，生产的产品经过试验，无任何泄露，压力保持稳定，符合有关规定，测量的筒体、管段外径的残余变形值都未超过0.05mm。

公开(公告)号：CN104439896B

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201410617285.3

申请日：2014-11-05

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司

发明人： 曹志勇 ,  周鹏 ,  毕朝双 ,  谢荣华 ,  王寒风 ,  刘东静 ,  尹解元 ,  曹虹 ,  李佳 ,  关倪娜 ,  刘蒙蒙 ,  张国英 ,  陈建

IPC分类号： B23P13/02

摘要： 本发明涉及一种偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法，在异型管件毛坯两端装夹工装，在不伤及毛坯凸台前提下，在两端工装上通过毛坯平台划线法，根据毛坯底部、左侧、右侧余量分别打三个偏心中心孔定位，三个中心孔即为第一、二、三次车削用圆心；用圆心一装夹定位，削去异型管件毛坯下部分毛坯轮廓线与成品轮廓线间的下余量；用圆心二装夹定位，削去左余量；用圆心三装夹定位，削去右余量，在车床上铣削上余量，加工出偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件。采用本发明每件加工周期比传统加工方法，缩短50％的机加工时间，大大提升了加工效率。外表面都通过机械加工方法获得，表面粗糙度从25提高到6.3，提高两个数量级。

公开(公告)号：CN103555904A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201310498372.7

申请日：2013-10-22

申请人： 武汉重工铸锻有限责任公司 ,  张承峰 ,  赵林武

发明人： 黄永强 ,  张承峰 ,  赵林武 ,  汤晶晶 ,  曹虹 ,  王明哲 ,  罗波 ,  熊彦 ,  来坤领 ,  韩芳 ,  张燕

IPC分类号： C21D8/00 ,  C21D6/00 ,  C22C38/46 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种能提高ASTM508Gr2钢低温冲击功的热处理工艺，采用正火+淬火+回火的热处理方式处理，先加热到640～660℃保温，再升温到880℃～920℃保温，采用鼓风冷却。加热到640～660℃保温，再升温到870℃～900℃保温，温度速降至780℃～820℃之间，保温1～3小时后出炉淬火，淬火介质为水。先加热300～350℃并保温，再升温至670～690℃保温，采用20#机械油冷却。本发明正火能使合金元素充分固溶和均匀化，进一步细化晶粒；淬火使钢充分奥氏体化，析出微量细小弥散的碳化物。回火减少碳化物沿晶析出，改善钢的韧性。采用本发明处理的ASTM508Gr2钢力学性能可达到AKV（-40℃）平均值79J～171J，单个值最低值57J～167J，能满足海工产品技术要求的锻件，且生产过程操控性强。