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公开(公告)号：CN104294000B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410570349.9
申请日：2014-10-23
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明提供了一种180t矿炉中生产高磷钢的方法，其步骤包括：(1)将温度为1250℃以上的铁水兑入转炉，向炉内加入活性石灰、轻烧白云石、高磷铁矿后开始以1.85米枪位吹氧90～120s使高磷铁矿和石灰快速熔化；(2)再加入活性石灰，在1.7米枪位吹氧至300～350s，然后加入高磷铁矿，保持1.8米枪位吹氧至450s；(3)最后降低枪位至1.65米，继续吹炼至900～930s结束，最后调整终点温度为1660～1690℃，终点钢水碳含量控制在0.08～0.1％，结束温度，按常规程序出钢得到高磷钢。本发明以普通转炉冶炼工艺为基础，配加高磷铁矿石块状原矿进入转炉反应，直接生产高磷钢。
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公开(公告)号：CN105181450A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510712136.X
申请日：2015-10-28
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： G01N3/04
摘要： 一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置：其主要由固定架、连接于固定架上并对称安装的试样放置架一及试样放置架二、试样放置架一及试样放置架二之间形成的试验倒梯形槽、在试验倒梯形槽底部设有的定位口、定位口上安装的定位刃、在试验倒梯形槽正下方的固定架上连接的连接板组成；试样放置架一及试样放置架二是以固定架的中心线为准对称布局；定位口设在试验倒梯形槽的中心线上。本发明实现了在普通冷弯试验机上既能冷弯试验，又能进行钢板断口试验，并使断口试样放置稳固、能被折断，实验结果准确；整个断口试验过程均在本发明内完成折弯；还由于设有试验倒梯形槽，从而保证了试验机压头在试验过程中不与装置发生碰撞。
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公开(公告)号：CN104165828A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410368339.7
申请日：2014-07-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种耐磨450钢奥氏体晶粒度检测方法，包括以下步骤：1)制样；2)淬火处理：将试样加热至800℃～1000℃，保温时间为20～60分钟，然后将加热后的试样快速淬入水中；3)侵蚀：将饱和苦味酸溶液与洗涤液按体积比为1：2～4的比例充分混合制成侵蚀剂；将淬火处理后的待测试样放入侵蚀剂中，在20～50℃温度下侵蚀3～6分钟后取出并用水洗净后吹干；4)晶粒评级：对吹干后的试样进行金相观察并对奥氏体晶粒进行拍照，用比较法对照标准图谱进行评级。本发明将饱和苦味酸溶液和洗涤液混合制得侵蚀剂，采用该侵蚀剂对高强度耐磨钢450进行侵蚀，达到了只清晰显示原奥氏体晶界不显示基体组织的目的，为原奥氏体晶界的准确评定创造了条件。
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公开(公告)号：CN105598189A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510960504.2
申请日：2015-12-18
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21B45/06
CPC分类号： B21B45/06
摘要： 本发明提出一种连铸坯表面破鳞装置及方法，该装置包括驱动装置和数组刷头，驱动装置带动刷头旋转，数组刷头均匀间隔设置于连铸坯输送辊道的顶部及底部，分别与连铸坯的上表面和下表面相接触，刷头包括旋转轴和钢丝刷，钢丝刷固定于旋转轴上，旋转轴的一端端头与减速器相连，其一端上设有制动器。本发明结构简单、成本低、连铸坯的破鳞效果好。
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公开(公告)号：CN103911479B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410161051.2
申请日：2014-04-22
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种90t顶底复吹转炉中铬矿直接还原合金化的方法。该方法在转炉冶炼时实行如下制度：1）废钢装入方法；2）渣料加入及吹氧方法：采用单炉双渣两步法冶炼工艺；3）底吹方法；4）点吹方法；5）其他：其他方法按常规钢种的相关工艺方法进行；最后得到的低合金钢液中金属铬的含量为0.45～1.05%，脱磷率为88～92%。本发明将加入铬矿产生的熔池温降与减少废钢加入相匹配，通过单炉双渣两步法冶炼工艺，既保证了脱磷效果，又在单炉中实现了少渣冶炼的直接还原合金化条件，使铬的收得率较高；因此，处理工艺简单，操作方便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN103266269B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310181136.2
申请日：2013-05-15
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种HB500级热连轧高强耐磨钢，其组分及含量为：C:0.21～0.30％，Si:≤0.20％，Mn:0.8～1.60％，P:≤0.015％，S:≤0.005％，Mo：0.10～0.40％，Ti:0.050～0.20％，B：0.0005～0.0030％，N ≤0.0050%，并满足：Ti/N≥10,Mo/Ti≥2；生产步骤：冶炼并连铸成坯；对铸坯直接加热；连续轧制；卷取；精整切分；热处理炉加热保温；用辊压式淬火机淬火；水冷至室温；低温回火并空冷至室温。本发明生产成本较低，热处理后钢板布氏硬度达到480～520，-40℃KV2≥30J，且钢板板形优良，长度方向不平度≤13mm/1000mm；钢板冷弯成型性良好。
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公开(公告)号：CN105369114B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510884109.0
申请日：2015-12-03
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及到一种薄规格酸洗退火工具钢的生产方法，其步骤包括冶炼、精炼、连铸、均热、热连轧、冷却、卷取、入库缓冷、酸洗、退火、平整的工序。本发明生产薄规格、高成型性、薄脱碳层工具钢，产品具有优良的表面质量和易于成型的力学性能，可直接进行冷轧，为用户减少后续制造工序和生产成本，还为用户缓解酸洗带来的环保问题，进一步提高产量和盈利能力。
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公开(公告)号：CN103911479A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410161051.2
申请日：2014-04-22
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种90t顶底复吹转炉中铬矿直接还原合金化的方法。该方法在转炉冶炼时实行如下制度：1）废钢装入方法；2）渣料加入及吹氧方法：采用单炉双渣两步法冶炼工艺；3）底吹方法；4）点吹方法；5）其他：其他方法按常规钢种的相关工艺方法进行；最后得到的低合金钢液中金属铬的含量为0.45～1.05%，脱磷率为88～92%。本发明将加入铬矿产生的熔池温降与减少废钢加入相匹配，通过单炉双渣两步法冶炼工艺，既保证了脱磷效果，又在单炉中实现了少渣冶炼的直接还原合金化条件，使铬的收得率较高；因此，处理工艺简单，操作方便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN103320694B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310253604.2
申请日：2013-06-25
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C22C38/14
摘要： 一种温度不高于-101℃级别的低温用钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.03～0.08%；Si：0.10～0.50%；Mn：0.60～1.20%；P、S：≤0.010%；Ni：2.00～2.95%；Mo：0.060～0.10%；Nb：0.042～0.06%；Ti：0.01～0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有性价比高的特点，与传统-101℃级别低温钢相比，通过添加微量的Ti、Nb等元素，不仅降低了生产成本，并具有良好的经济效益；还经热处理后，能使屈服强度ReL≥345MPa，抗拉强度Rm 440~690 MPa，延伸率A≥21%，-110℃横向冲击功AKV≥200J；且钢板的焊接性能优良，焊缝及熔合线区域的-101℃横向AKV≥100J，完全满足不高于-101℃级别低温钢用户使用要求。
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公开(公告)号：CN103320694A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310253604.2
申请日：2013-06-25
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C22C38/14
摘要： 一种温度不高于-101℃级别的低温用钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.03～0.08%；Si：0.10～0.50%；Mn：0.60～1.20%；P、S：≤0.010%；Ni：2.00～2.95%；Mo：0.060～0.10%；Nb：0.042～0.06%；Ti：0.01～0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有性价比高的特点，与传统-101℃级别低温钢相比，通过添加微量的Ti、Nb等元素，不仅降低了生产成本，并具有良好的经济效益；还经热处理后，能使屈服强度ReL≥345MPa，抗拉强度Rm440~690MPa，延伸率A≥21%，-110℃横向冲击功AKV≥200J；且钢板的焊接性能优良，焊缝及熔合线区域的-101℃横向AKV≥100J，完全满足不高于-101℃级别低温钢用户使用要求。
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