公开(公告)号：CN104816083B

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510264253.4

申请日：2015-05-22

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 杨治争 ,  官计生 ,  洪霞 ,  金勇 ,  严翔 ,  付勇涛 ,  陈昊 ,  丁金发 ,  郭斌 ,  方少鹏 ,  尹云洋 ,  周千学

IPC分类号： B23K23/00

摘要： 本发明公开了一种基于铝热自蔓延技术的连铸板坯表面纵裂清理方法，该方法包括以下步骤：1)配料：铝热剂的组分包括粒径为100μm的Al、Fe2O3、Fe、Mn、Si及其他合金，将上述组分混匀；2)投料：以裂纹最宽最深及最长尺寸为条件计算填满裂纹所需的铝热剂量，实际投料量为计算量的1.2～1.5倍，投料范围覆盖全部纵裂长度并向两端分别延伸5～20cm，且料带端部区域逐渐缩窄；3)点火反应：投料完成后，将点燃的燃气喷枪火焰接近铸坯表面铝热剂料带端部以对铝热剂进行点火反应，完成连铸板坯表面纵裂清理。本发明能够有效优化板坯纵裂处理效果，提高处理效率稳定性和坯料收得率，减少次生缺陷发生率和燃气消耗，减轻环境负担和操作人员劳动强度，降低事故发生率。

公开(公告)号：CN104294000B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410570349.9

申请日：2014-10-23

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 官计生 ,  杨治争 ,  严翔 ,  付勇涛 ,  朱丛茂 ,  洪霞 ,  尹云洋 ,  何亚元 ,  丁金发 ,  陈昊 ,  周千学 ,  刘武群

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明提供了一种180t矿炉中生产高磷钢的方法，其步骤包括：(1)将温度为1250℃以上的铁水兑入转炉，向炉内加入活性石灰、轻烧白云石、高磷铁矿后开始以1.85米枪位吹氧90～120s使高磷铁矿和石灰快速熔化；(2)再加入活性石灰，在1.7米枪位吹氧至300～350s，然后加入高磷铁矿，保持1.8米枪位吹氧至450s；(3)最后降低枪位至1.65米，继续吹炼至900～930s结束，最后调整终点温度为1660～1690℃，终点钢水碳含量控制在0.08～0.1％，结束温度，按常规程序出钢得到高磷钢。本发明以普通转炉冶炼工艺为基础，配加高磷铁矿石块状原矿进入转炉反应，直接生产高磷钢。

公开(公告)号：CN105181450A

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201510712136.X

申请日：2015-10-28

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 朱丛茂 ,  官计生 ,  张晗 ,  任光明 ,  杨治争 ,  严翔 ,  付勇涛 ,  尹云洋 ,  周千学 ,  何亚元

IPC分类号： G01N3/04

摘要： 一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置：其主要由固定架、连接于固定架上并对称安装的试样放置架一及试样放置架二、试样放置架一及试样放置架二之间形成的试验倒梯形槽、在试验倒梯形槽底部设有的定位口、定位口上安装的定位刃、在试验倒梯形槽正下方的固定架上连接的连接板组成；试样放置架一及试样放置架二是以固定架的中心线为准对称布局；定位口设在试验倒梯形槽的中心线上。本发明实现了在普通冷弯试验机上既能冷弯试验，又能进行钢板断口试验，并使断口试样放置稳固、能被折断，实验结果准确；整个断口试验过程均在本发明内完成折弯；还由于设有试验倒梯形槽，从而保证了试验机压头在试验过程中不与装置发生碰撞。

公开(公告)号：CN104165828A

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201410368339.7

申请日：2014-07-30

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 周千学 ,  官计生 ,  黄海娥 ,  严翔 ,  尹云洋 ,  朱丛茂 ,  杨治争 ,  何亚元 ,  杨志婷

IPC分类号： G01N15/02 ,  G01N1/32 ,  G01N1/34

摘要： 本发明公开了一种耐磨450钢奥氏体晶粒度检测方法，包括以下步骤：1)制样；2)淬火处理：将试样加热至800℃～1000℃，保温时间为20～60分钟，然后将加热后的试样快速淬入水中；3)侵蚀：将饱和苦味酸溶液与洗涤液按体积比为1：2～4的比例充分混合制成侵蚀剂；将淬火处理后的待测试样放入侵蚀剂中，在20～50℃温度下侵蚀3～6分钟后取出并用水洗净后吹干；4)晶粒评级：对吹干后的试样进行金相观察并对奥氏体晶粒进行拍照，用比较法对照标准图谱进行评级。本发明将饱和苦味酸溶液和洗涤液混合制得侵蚀剂，采用该侵蚀剂对高强度耐磨钢450进行侵蚀，达到了只清晰显示原奥氏体晶界不显示基体组织的目的，为原奥氏体晶界的准确评定创造了条件。

公开(公告)号：CN102168160B

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201110055720.4

申请日：2011-03-08

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 杨治争 ,  曹同友 ,  区铁 ,  袁凡成 ,  孙伟 ,  帅国勇 ,  黄成红 ,  王奇福 ,  吴杰 ,  彭著刚 ,  朱万军

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/30

摘要： 本发明涉及一种使锰矿直接还原合金化的转炉炼钢工艺，解决了现有炼钢工艺中以锰系合金为原料的合金化路线成本高及锰系合金生产过程能耗高、污染大等问题。技术方案基于转炉双渣法炼钢工艺，通过减少废钢加入量、采用高枪位软吹操作，倒炉后投入锰矿并减少第二批渣料的加入量等工艺调整方法，大大提高了常规转炉冶炼中锰矿直接还原过程中锰的收得率，起到锰合金化效果，降低锰合金化成本，缩减制造锰铁的高耗能、高污染环节。

公开(公告)号：CN102776313A

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201210296289.7

申请日：2012-08-20

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 杨治争 ,  魏伟 ,  庞建飞 ,  王羽 ,  万立新 ,  曹同友 ,  邱丹 ,  彭著刚 ,  孙伟 ,  洪霞

IPC分类号： C21C5/30

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P40/47

摘要： 低温低硅铁水用转炉冶炼高磷钢的方法，其步骤：在转炉中加入废钢；第一次加入活性石灰，并使氧枪枪位低于正常位置10～20厘米吹氧；在吹氧进行到50～60秒时一次性加入白云石；在吹氧进行到90～110秒时，将氧枪枪位提升到正常吹氧位置，并再次加入活性石灰；出钢。本发明充分利用低温低硅铁水在降低磷脱除率方面的条件冶炼高磷钢；并能将脱磷率由目前常规冶炼的85%以上降低至40～50%的水平，有效提高冶炼终点磷含量，石灰的加入量由40～60kg/吨钢减少到不超过25kg/吨钢，磷合金使用量也会得到降低；并能减少废渣排放量，而且由于不使用萤石化渣剂，从而能降低环境负担。

公开(公告)号：CN104816083A

公开(公告)日：2015-08-05

申请号：CN201510264253.4

申请日：2015-05-22

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 杨治争 ,  官计生 ,  洪霞 ,  金勇 ,  严翔 ,  付勇涛 ,  陈昊 ,  丁金发 ,  郭斌 ,  方少鹏 ,  尹云洋 ,  周千学

IPC分类号： B23K23/00

CPC分类号： B23K23/00

摘要： 本发明公开了一种基于铝热自蔓延技术的连铸板坯表面纵裂清理方法，该方法包括以下步骤：1)配料：铝热剂的组分包括粒径为100μm的Al、Fe2O3、Fe、Mn、Si及其他合金，将上述组分混匀；2)投料：以裂纹最宽最深及最长尺寸为条件计算填满裂纹所需的铝热剂量，实际投料量为计算量的1.2～1.5倍，投料范围覆盖全部纵裂长度并向两端分别延伸5～20cm，且料带端部区域逐渐缩窄；3)点火反应：投料完成后，将点燃的燃气喷枪火焰接近铸坯表面铝热剂料带端部以对铝热剂进行点火反应，完成连铸板坯表面纵裂清理。本发明能够有效优化板坯纵裂处理效果，提高处理效率稳定性和坯料收得率，减少次生缺陷发生率和燃气消耗，减轻环境负担和操作人员劳动强度，降低事故发生率。

公开(公告)号：CN103320694B

公开(公告)日：2015-07-22

申请号：CN201310253604.2

申请日：2013-06-25

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 周千学 ,  黄海娥 ,  陈子宏 ,  严翔 ,  尹云洋 ,  朱丛茂 ,  管计生 ,  杨治争 ,  何亚元

IPC分类号： C22C38/14

摘要： 一种温度不高于-101℃级别的低温用钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.03～0.08%；Si：0.10～0.50%；Mn：0.60～1.20%；P、S：≤0.010%；Ni：2.00～2.95%；Mo：0.060～0.10%；Nb：0.042～0.06%；Ti：0.01～0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有性价比高的特点，与传统-101℃级别低温钢相比，通过添加微量的Ti、Nb等元素，不仅降低了生产成本，并具有良好的经济效益；还经热处理后，能使屈服强度ReL≥345MPa，抗拉强度Rm 440~690 MPa，延伸率A≥21%，-110℃横向冲击功AKV≥200J；且钢板的焊接性能优良，焊缝及熔合线区域的-101℃横向AKV≥100J，完全满足不高于-101℃级别低温钢用户使用要求。

公开(公告)号：CN103333993B

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201310290436.4

申请日：2013-07-11

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 孙伟 ,  曹同友 ,  区铁 ,  韩斌 ,  杨治争 ,  朱万军 ,  彭著刚 ,  陈俊孚 ,  杨成威 ,  齐江华

IPC分类号： C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C5/52

摘要： 本发明公开了一种真空感应炉脱磷方法，它依次包括以下步骤：1）采用烘烤炉在对石灰石和萤石进行烘烤；2）将石灰石和萤石放入坩埚底部的一侧；3）将工业纯铁放入坩埚中；4）给真空炉抽真空，并给坩埚加热，待钢水完全熔化均匀，继续抽真空；5）待真空度达到0.6~0.8pa时，停止抽真空，向真空炉中冲氩气至0.3~0.7atm；6）打开真空炉，快速扒渣；7）关闭真空炉，再抽真空，待真空度达到0.078pa以下时，向真空炉中冲氩气至0.3~0.7 atm；8）向钢液中加入各种合金进行合金化处理，处理完毕即可出钢。实践证明，采用该方法操作简单、脱磷效果好，渣金平衡反应时间短，对炉衬侵蚀轻。

公开(公告)号：CN103451353A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310392509.0

申请日：2013-08-30

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 庞建飞 ,  魏伟 ,  杨治争 ,  王羽 ,  商勇 ,  王安军 ,  帅国勇 ,  王奇福 ,  万立新 ,  曹锟

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明公开了一种基于模拟副枪静态检测的启动转炉动态控制模型的方法，该方法包括：选择静态吹炼模式，控制静态结束时炉渣泡沫化程度；使用模拟副枪检测钢水结晶温度，根据将所述钢水结晶温度得出钢水中的碳含量；使用测温枪检测钢水实际温度值；将所述钢水中的碳含量数据和钢水实际温度值传输给计算机炼钢数学模型，进行动态模型计算，计算出需加入冷却剂或发热剂的设定值，并将所述设定值发送给基础自动化一级机控制执行；基础自动化一级机按动态计算结果进行控制，以校正吹炼过程，达到终点C-T目标值。本发明方法通过模拟副枪检测出相关数据，以及测温枪测出的温度，以启动转炉动态控制模型，实现转炉计算机动态控制炼钢。