一种引线框架用钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN103700641B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201310617813.0

    申请日:2013-11-29

    IPC分类号: H01L23/495 H01L21/48

    CPC分类号: H01L2924/0002 H01L2924/00

    摘要: 一种引线框架用钢带,其组分及重量百分比含量为:C:0.01~0.10%,Si:0.002~0.03%,Mn:0.12~0.18%,S≤0.02%,P≤0.02%,Alt≤0.07%;生产步骤:热轧板经酸洗后,采用可逆轧机进行冷轧;常规脱脂后在罩式退火炉中进行再结晶退火;采用阶段式冷却;进行二次轧制;进行分条。本发明能显著减少对下游高速模具的损耗,钢带厚度公差控制±0.01~0.015mm,宽度公差±0.05mm,镰刀弯≤1.5mm/m,硬度HV:130~160,性能稳定,公差通条波动小,板形良好,可满足高速冲床高速连续冲制要求,不会出现卡模的现象;经抛光,为镜面;钢带表面纹路均匀细密,适于后序镀铜、镀银,并且保证了电子行业金丝和芯片与钢带表面焊接牢固,不易产生虚焊。

    一种8B冷轧精密钢带及其制造方法

    公开(公告)号:CN105195510A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510594148.7

    申请日:2015-09-17

    摘要: 本发明属于带钢制造技术领域,公开了一种8B冷轧精密钢带的制造方法,包括:将原料钢卷进行定尺纵剪;将纵剪后的钢卷进行冷轧;将冷轧后的钢卷进行脱脂,之后进行光亮全软罩式退火;对退火后的钢卷进行小延伸率平整,之后进行大延伸率油平整调质;对平整后的钢卷进行分条得到冷轧精密带钢;其中,所述原料钢卷为热轧酸洗卷,其成分质量百分比为:0.02%~0.055%的碳、0.002%~0.30%的硅、0.0120~0.20%的锰、小于等于0.025%的磷、小于等于0.09%的铝,余量为铁及不可避免之杂质;所述酸洗卷的碳当量不超过0.30%,厚度范围2.5~3.5mm,宽度范围1250~1280mm。本发明从选材到冷轧工艺过程进行优化,提升质量,适应产品的性能需求。

    一种4B冷轧精密钢带及其制造方法

    公开(公告)号:CN105234171A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510599266.7

    申请日:2015-09-17

    摘要: 本发明属于带钢制造技术领域,公开了一种4B冷轧精密钢带的制造方法,包括:将原料钢卷进行定尺纵剪;将纵剪后的钢卷进行冷轧;将冷轧后的钢卷进行脱脂,之后进行光亮全软罩式退火;对退火后的钢卷进行小延伸率预平整,之后进行大延伸率油平整调质;对平整后的钢卷进行分条得到冷轧精密带钢;其中,所述原料钢卷为热轧酸洗卷,其成分质量百分比为:0.025%~0.060%的碳、0.002%~0.35%的硅、0.015~0.250%的锰、小于等于0.025%的磷、小于等于0.09%的铝,余量为铁及不可避免之杂质;所述酸洗卷的碳当量不超过0.35%,厚度范围2.5~3.5mm,宽度范围1250~1280mm。本发明从选材到冷轧工艺过程进行优化,提升质量,适应产品的性能需求。

    一种药芯焊丝用冷轧钢带生产方法

    公开(公告)号:CN102755992B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201210266651.6

    申请日:2012-07-30

    摘要: 本发明提供一种药芯焊丝用冷轧钢带生产方法,它包括以下步骤:1)原料选择:选用厚度2.2-3.0mm、宽度在300mm-850mm的SPCE热轧酸洗原料,原料成分质量百分比为:0.01-0.025%的C、0.002-0.010%的Si、0.150-0.350%的Mn、不超过0.01%的S、不超过0.015的P、不超过0.003%的N、不超过0.05%的Alt、其余为铁元素和不可避免的杂质;2)冷轧:将上述酸洗原料冷轧至0.5-1.2mm,总压下率控制在70-85%;3)再结晶退火:将轧制后的钢带装入强循环罩式退火炉中,加热、保温、然后冷却,所述保温温度为610-660℃,保温时间控制在9-12小时;4)平整;5)剪切,得到药芯焊丝用冷轧钢带。本发明生产涉及的药芯焊丝钢带生产工艺简单,成本低。生产出的药芯焊丝钢带性能稳定,通过罩式退火炉过程中阶段式缓冷,使钢中固溶碳化物充分析出,避免了时效给后续拉伸带来的影响,产品的硬度在HV90-110,延伸率A达到42-50%。

    罩式退火对流板装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103849755A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210523505.7

    申请日:2012-12-06

    IPC分类号: C21D9/673 C21D1/26

    摘要: 本发明公开了一种罩式退火对流板装置,其特殊之处在于:它包括三角形支撑框、设置在三角形支撑框中心的芯盘,芯盘的上部沿芯盘的周向均匀固定有多个上扇形片,芯盘的下部沿芯盘的周向均匀固定有多个下扇形片,每个上扇形片与三角形支撑框的顶部固定连接,每个下扇形片与三角形支撑框的底部固定连接。本发明中的三角形支撑框将阻碍上下气氛循环的面积最小化,强化了气氛的对流和循环,扇形片与承力杆和芯盘之间形成的台阶上用来设置承力定位立筒对钢卷自重进行了分解承受,避免吊装在下方的钢卷因受到装在上方钢卷的重量而产生粘接缺陷;空心骨架结构的三角形支撑框具有更好的抗变形能力,提高了对流板的使用寿命。

    一种药芯焊丝用冷轧钢带生产方法

    公开(公告)号:CN102755992A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210266651.6

    申请日:2012-07-30

    摘要: 本发明提供一种药芯焊丝用冷轧钢带生产方法,它包括以下步骤:1)原料选择:选用厚度2.2-3.0mm、宽度在300mm-850mm的SPCE热轧酸洗原料,原料成分质量百分比为:0.01-0.025%的C、0.002-0.010%的Si、0.150-0.350%的Mn、不超过0.01%的S、不超过0.015的P、不超过0.003%的N、不超过0.05%的Alt、其余为铁元素和不可避免的杂质;2)冷轧:将上述酸洗原料冷轧至0.5-1.2mm,总压下率控制在70-85%;3)再结晶退火:将轧制后的钢带装入强循环罩式退火炉中,加热、保温、然后冷却,所述保温温度为610-660℃,保温时间控制在9-12小时;4)平整;5)剪切,得到药芯焊丝用冷轧钢带。本发明生产涉及的药芯焊丝钢带生产工艺简单,成本低。生产出的药芯焊丝钢带性能稳定,通过罩式退火炉过程中阶段式缓冷,使钢中固溶碳化物充分析出,避免了时效给后续拉伸带来的影响,产品的硬度在HV90-110,延伸率A达到42-50%。

    一种引线框架用钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN103700641A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310617813.0

    申请日:2013-11-29

    IPC分类号: H01L23/495 H01L21/48

    CPC分类号: H01L2924/0002 H01L2924/00

    摘要: 一种引线框架用钢带,其组分及重量百分比含量为:C:0.01~0.10%,Si:0.002~0.03%,Mn:0.12~0.18%,S≤0.02%,P≤0.02%,Alt≤0.07%;生产步骤:热轧板经酸洗后,采用可逆轧机进行冷轧;常规脱脂后在罩式退火炉中进行再结晶退火;采用阶段式冷却;进行二次轧制;进行分条。本发明能显著减少对下游高速模具的损耗,钢带厚度公差控制±0.01~0.015mm,宽度公差±0.05mm,镰刀弯≤1.5mm/m,硬度HV:130~160,性能稳定,公差通条波动小,板形良好,可满足高速冲床高速连续冲制要求,不会出现卡模的现象;经抛光,为镜面;钢带表面纹路均匀细密,适于后序镀铜、镀银,并且保证了电子行业金丝和芯片与钢带表面焊接牢固,不易产生虚焊。

    具有调整剪刃间隙的螺扣组件

    公开(公告)号:CN204553742U

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201520234995.8

    申请日:2015-04-17

    IPC分类号: F16H25/24 B21B15/00

    摘要: 本实用新型公开了一种具有调整剪刃间隙的螺扣组件,包括与切边剪上剪刃同轴配合的主螺杆,所述主螺杆非剪切端设有与其同轴相连、同步旋转的副螺杆。本实用新型能够延长铜质螺杆使用寿命、提高切边剪剪刃裁剪精度、提高产品质量,可广泛应用于机械传动技术领域。

    复合钢辊
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201874982U

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN201020650717.8

    申请日:2010-12-10

    IPC分类号: F16C13/00

    摘要: 本实用新型公开了轧钢机械设备领域的一种复合钢辊,以解决目前钢辊容易压伤钢卷的问题。它包括带槽的钢辊本体,在钢辊本体外表面复合有橡胶层,橡胶层外表面形状与钢辊本体一致。本实用新型通过在钢辊本体外复合橡胶,其抗拉,抗压,抗扭等力学性能远远强于普通橡胶辊,可广泛应用于钢铁生产企业一般温度的工作环境,而且由于橡胶是柔性材料,解决了普通钢辊在钢卷上留下压痕,刮伤的问题,大大提高了成材率和产品质量。