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公开(公告)号：CN103611735A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310666845.X
申请日：2013-12-10
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 华中科技大学
摘要： 本发明公开了一种层流冷却温度监控方法，步骤如下：1）温度模块和相变模块接受初始数值；2）位置判断模块和阀门控制模块工作；3）温度模块和相变模块开始初始计算；4）温度模块和相变模块耦合计算；5）输出终冷温度和带钢相变成分。本发明还公开了一种层流冷却温度监控装置，包括PLC，PLC包括温度模块、相变模块、位置判断模块和阀门控制模块，温度模块信号输入输出端与相变模块信号输入输出端相连，位置判断模块和阀门控制模块信号输出端与温度模块信号输入端相连。本发明监控精度高、速度快、能同时掌握带钢的温度变化和相变成分变化、为后续工序提供性能更优异的板材、既节约时间又降低了成本，可以广泛应用于冶金热轧工艺。
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公开(公告)号：CN101254508B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200810046829.X
申请日：2008-01-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明提供一种兼顾带钢边降控制和平坦度控制的工作辊，该工作辊是将平辊工作辊的一侧磨削成连续可变锥形，该锥形分为三段：第一段为边降控制曲线工艺段，第二段为边降控制切线工艺段，第三段为结构锥度段，其中边降控制曲线工艺段和边降控制切线工艺段相切，边降控制切线工艺段和结构锥度段相交，实现辊形曲线的平滑过渡，不仅可部分消除因上、下工作辊磨损不同、带钢走偏等导致的辊系受力不对称、边降控制不对称、边降控制轧制过程中出现带钢“剪边”、“断带”等生产不稳定的重要故障等问题，同时可以实现锥度的连续变化，有利于实现带钢边降的连续控制，并可有效避免出现小浪形等边部板形平坦度缺陷，因此利于推广应用。
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公开(公告)号：CN101254508A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810046829.X
申请日：2008-01-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明提供一种兼顾带钢边降控制和平坦度控制的工作辊，该工作辊是将平辊工作辊的一侧磨削成连续可变锥形，该锥形分为三段：第一段为边降控制曲线工艺段，第二段为边降控制切线工艺段，第三段为结构锥度段，其中边降控制曲线工艺段和边降控制切线工艺段相切，边降控制切线工艺段和结构锥度段相交，实现辊形曲线的平滑过渡，不仅可部分消除因上、下工作辊磨损不同、带钢走偏等导致的辊系受力不对称、边降控制不对称、边降控制轧制过程中出现带钢“剪边”、“断带”等生产不稳定的重要故障等问题，同时可以实现锥度的连续变化，有利于实现带钢边降的连续控制，并可有效避免出现小浪形等边部板形平坦度缺陷，因此利于推广应用。
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公开(公告)号：CN103056030B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210516036.6
申请日：2012-12-04
申请人： 武汉科技大学 , 武汉钢铁(集团)公司 , 江汉大学 , 武汉景弘环保科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种湿式振弦双极静电凝并除尘器，包括壳体，所述壳体的一端连通有进气管，所述壳体的另一端连通有出气管，所述壳体的底部设有泥浆斗，所述泥浆斗的底部设有排浆口，所述泥浆斗通过溢流管与沉淀槽相连，所述沉淀槽内设有水泵，所述水泵通过循环液管网与雾化喷嘴相连，所述雾化喷嘴设置在壳体内位于进气管的进气通道上，所述壳体内位于雾化喷嘴与出气管之间还依次设置有相配合作用的单层振弦栅和多层振弦栅，所述单层振弦栅和多层振弦栅分别与直流高压电源的两电极相连。本发明具有结构简单、阻力低、耗能小、单位面积烟气处理量大的优点。
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公开(公告)号：CN103056030A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210516036.6
申请日：2012-12-04
申请人： 武汉科技大学 , 武汉钢铁(集团)公司 , 江汉大学 , 武汉景弘环保科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种湿式振弦双极静电凝并除尘器，包括壳体，所述壳体的一端连通有进气管，所述壳体的另一端连通有出气管，所述壳体的底部设有泥浆斗，所述泥浆斗的底部设有排浆口，所述泥浆斗通过溢流管与沉淀槽相连，所述沉淀槽内设有水泵，所述水泵通过循环液管网与雾化喷嘴相连，所述雾化喷嘴设置在壳体内位于进气管的进气通道上，所述壳体内位于雾化喷嘴与出气管之间还依次设置有相配合作用的单层振弦栅和多层振弦栅，所述单层振弦栅和多层振弦栅分别与直流高压电源的两电极相连。本发明具有结构简单、阻力低、耗能小、单位面积烟气处理量大的优点。
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公开(公告)号：CN101229560B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN200810046830.2
申请日：2008-01-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B21B29/00
摘要： 本发明提供了一种为配合连续可变凸度工作辊辊型曲线的连续变凸度轧机支持辊，辊型是偏峰的非对称曲线，主要由辊身中部带钢宽度范围内辊间全线接触曲线段和轧辊边部两端接触线变化曲线段，且上、下支持辊辊形曲线相同但反向180°放置。具有这样辊形曲线的连续变凸度轧机支持辊和连续变凸度工作辊的轧机辊系配置不仅可降低辊间接触压力分布不均匀度和峰值，减轻或消除连续变凸度轧机常规凸度支持辊边部剥落，提高支持辊服役周期和使用寿命，减少支持辊辊耗，还可克服被轧板带材宽度之外的“有害接触区”，提高轧机的辊缝横向刚度特性和弯辊力的板形控制效率，从而提高轧制板带材的板形质量。
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公开(公告)号：CN101082107B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200710052598.9
申请日：2007-06-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及超低碳冷轧深冲搪瓷钢及其生产方法，超低碳冷轧深冲搪瓷钢的化学成分和重量百分比含量为：C 0.002～0.005％、Si 0.004～0.020％、Mn 0.08～0.13％、P0.006～0.020％、S 0.01～0.035％、Als 0.010～0.040％、Ti 0.05～0.09％、N≤0.004％，其余为Fe及不可避免的杂质。与IF钢相比，本发明提高了Ti和S的含量，有利于钢在生产过程中析出Ti4C2S2二相粒子，可有效固定和存储钢的H原子，使H原子不容易从钢中出来，使得搪瓷不会出现鳞爆。另外，Ti4C2S2析出相不会影响钢的深冲性能。因此，该搪瓷钢既具有好的深冲性能，又有优良的涂搪性能。
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公开(公告)号：CN101082107A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710052598.9
申请日：2007-06-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及超低碳冷轧深冲搪瓷钢及其生产方法，超低碳冷轧深冲搪瓷钢的化学成分和重量百分比含量为：C 0.002～0.005％、Si 0.004～0.020％、Mn 0.08～0.13％、P0.006～0.020％、S 0.01～0.035％、Als 0.010～0.040％、Ti 0.05～0.09％、N≤0.004％，其余为Fe及不可避免的杂质。与IF钢相比，本发明提高了Ti和S的含量，有利于钢在生产过程中析出Ti4C2S2二相粒子，可有效固定和存储钢的H原子，使H原子不容易从钢中出来，使得搪瓷不会出现鳞爆。另外，Ti4C2S2析出相不会影响钢的深冲性能。因此，该搪瓷钢既具有好的深冲性能，又有优良的涂搪性能。
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公开(公告)号：CN103611735B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310666845.X
申请日：2013-12-10
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 华中科技大学
摘要： 本发明公开了一种层流冷却温度监控方法，步骤如下：1）温度模块和相变模块接受初始数值；2）位置判断模块和阀门控制模块工作；3）温度模块和相变模块开始初始计算；4）温度模块和相变模块耦合计算；5）输出终冷温度和带钢相变成分。本发明还公开了一种层流冷却温度监控装置，包括PLC，PLC包括温度模块、相变模块、位置判断模块和阀门控制模块，温度模块信号输入输出端与相变模块信号输入输出端相连，位置判断模块和阀门控制模块信号输出端与温度模块信号输入端相连。本发明监控精度高、速度快、能同时掌握带钢的温度变化和相变成分变化、为后续工序提供性能更优异的板材、既节约时间又降低了成本，可以广泛应用于冶金热轧工艺。
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公开(公告)号：CN101229560A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200810046830.2
申请日：2008-01-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B21B29/00
摘要： 本发明提供了一种为配合连续可变凸度工作辊辊型曲线的连续变凸度轧机支持辊，辊型是偏峰的非对称曲线，主要由辊身中部带钢宽度范围内辊间全线接触曲线段和轧辊边部两端接触线变化曲线段，且上、下支持辊辊形曲线相同但反向180°放置。具有这样辊形曲线的连续变凸度轧机支持辊和连续变凸度工作辊的轧机辊系配置不仅可降低辊间接触压力分布不均匀度和峰值，减轻或消除连续变凸度轧机常规凸度支持辊边部剥落，提高支持辊服役周期和使用寿命，减少支持辊辊耗，还可克服被轧板带材宽度之外的“有害接触区”，提高轧机的辊缝横向刚度特性和弯辊力的板形控制效率，从而提高轧制板带材的板形质量。
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