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公开(公告)号：CN101343679B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810048673.9
申请日：2008-07-31
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/076
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要： 本发明属于钢水精炼剂技术领域，具体涉及一种钢包炉钢水精炼剂及其制备方法。该钢包炉钢水精炼剂的主要成分为：50wt％～90wt％的钢包炉精炼废渣、4wt％～20wt％的CaO、6wt％～30wt％的Al2O3混合物和重量百分浓度为0.3wt％～3wt％的粘结剂溶液。其制备方法是将钢包炉精炼废渣放入加热炉中在800℃～1000℃条件下通水蒸汽加热0.5～1.5小时，出炉自然冷却后，将其与占上述混合物重量5wt％～15wt％的重量百分浓度为0.3wt％～3wt％的粘结剂溶液均匀混合制粒，在100℃～200℃条件下烘干1～3小时。本发明用粘结剂溶液代替了氯化镁，在保证粘结能力的条件下，用量减少，降低了生产成本，也减少了过多卤族元素的存在对精炼剂性能的影响，用通水蒸汽加热代替普通加热，可发挥冶金企业蒸汽易获得的优点，对降低能耗有利。
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公开(公告)号：CN100467621C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200710052744.8
申请日：2007-07-16
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及钢水精炼剂技术领域，公开了一种利用钢包炉废渣制备的钢包炉钢水精炼剂及其制备方法。该钢水精炼剂的主要成分为60wt%～90wt%的钢包炉精炼废渣、4wt%～15wt%的CaO、6wt%～25wt%的Al2O3混和物以及占上述混合物重量15wt%～25wt%的浓度为5wt%至饱和的氯化镁溶液。该钢水精炼剂的制备方法为，将上述各组分均匀混合后制粒，然后放入加热炉中在600℃～900℃条件下加热1.5～3小时，出炉后自然冷却。该钢水精炼剂具有化渣速度快、冶金效果好的优点，在加入量为3～6kg/吨钢时，钢水脱硫率达60%～70%。同时，本发明提供的钢水精炼剂的制备方法，解决了环境污染和资源再利用的问题，并且无须高温预熔过程，可大大降低生产成本、简化生产工艺。
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公开(公告)号：CN101343679A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810048673.9
申请日：2008-07-31
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/076
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要： 本发明属于钢水精练剂技术领域，具体涉及一种钢包炉钢水精炼剂及其制备方法。该钢包炉钢水精炼剂的主要成分为：50wt％～90wt％的钢包炉精炼废渣、4wt％～20wt％的CaO、6wt％～30wt％的Al2O3混合物和重量百分浓度为0.3wt％～3wt％的粘结剂溶液。其制备方法是将钢包炉精炼废渣放入加热炉中在800℃～1000℃条件下通水蒸汽加热0.5～1.5小时，出炉自然冷却后，将其与占上述混合物重量5wt％～15wt％的重量百分浓度为0.3wt％～3wt％的粘结剂溶液均匀混合制粒，在100℃～200℃条件下烘干1～3小时。本发明用粘结剂溶液代替了氯化镁，在保证粘结能力的条件下，用量减少，降低了生产成本，也减少了过多卤族元素的存在对精炼剂性能的影响，用通水蒸汽加热代替普通加热，可发挥冶金企业蒸汽易获得的优点，对降低能耗有利。
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公开(公告)号：CN101089199A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710052744.8
申请日：2007-07-16
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及钢水精炼剂技术领域，公开了一种利用钢包炉废渣制备的钢包炉钢水精炼剂及其制备方法。该钢水精炼剂的主要成分为60wt％～90wt％的钢包炉精炼废渣、4wt％～15wt％的CaO、6wt％～25wt％的Al2O3混和物以及占上述混合物重量15wt％～25wt％的浓度为5wt％至饱和的氯化镁溶液。该钢水精炼剂的制备方法为，将上述各组分均匀混合后制粒，然后放入加热炉中在600℃～900℃条件下加热1.5～3小时，出炉后自然冷却。该钢水精炼剂具有化渣速度快、冶金效果好的优点，在加入量为3～6kg/吨钢时，钢水脱硫率达60％～70％。同时，本发明提供的钢水精炼剂的制备方法，解决了环境污染和资源再利用的问题，并且无须高温预熔过程，可大大降低生产成本、简化生产工艺。
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公开(公告)号：CN114309628B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202111616284.3
申请日：2021-12-27
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种FeSiBPNbCr非晶磁粉及其制备方法。该制备方法以高磷铁矿或高磷铁矿与铌铁矿、铬砂、石英砂、硼砂、磷灰石的混合物作为反应原料，采用氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼，将得到的还原合金熔融除渣并合金化，得到精炼钢液；再采用气雾化法快速冷却精炼钢液，制得FeSiBPNbCr非晶粉体；经热处理后，得到FeSiBPNbCr非晶磁粉。通过上述方式，本发明能够有效利用冶金工艺与非晶磁粉成型工艺之间的协同作用，在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程，控制杂质含量，并精确控制非晶磁粉的成分，大幅降低生产成本，从而在保证制得的非晶磁粉具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产。
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公开(公告)号：CN116377474A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310377214.X
申请日：2023-04-10
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明公开了一种碳包覆铂镍高效电析氢催化剂及其制备方法，方法包括(ⅰ)铂镍合金纳米粉体催化剂的制备；(ⅱ)铂镍纳米析氢催化剂表面包覆碳源；(ⅲ)碳包铂镍纳米析氢催化剂的制备。本发明方法简单，工艺可靠，碳包覆铂纳米材料由高指数晶面暴露的铂内核和多巴胺高温碳化的碳膜组成，内核提供析氢主要活性位点，碳膜包裹纳米铂，透过电解质的同时避免铂的溶解从而提升其稳定性；铂镍催化剂表面的碳层能有效包裹铂粒子，使得铂与电解质接触的同时，避免了铂粒子的溶解，解决铂催化剂在酸性环境下稳定性差的技术问题，并且同时还发现该碳膜还会与核内的金属颗粒产生电子相互作用，调节其核内电子结构，从而提升该材料的HER催化活性。
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公开(公告)号：CN116106386A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310186306.X
申请日：2023-03-01
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本申请涉及二氧化碳还原技术领域，提供一种二氧化碳还原测试装置及方法，包括：阴极组件，包括阴极室和阴极盖板；阳极组件，包括阳极室和阳极盖板；膜组件；电极组件；以及气体接口组件，包括可拆式连接的接头装配孔和气体接头；阴极盖板上设置有至少两个接头装配孔，阳极盖板上设置有至少一个接头装配孔；气体接头包括第一接头、第二接头和第三接头，每个接头装配孔与所述第一接头、第二接头或第三接头配合。本发明的有益效果包括：通过每个接头装配孔可拆式连接具有不同作用的气体接头，根据气体接头的不同功能，实现测试装置在不同条件下的测试需求，可用于测量二氧化碳还原反应及其他气氛的电化学测试。
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公开(公告)号：CN113528983A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110708555.1
申请日：2021-06-25
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种铁基非晶软磁合金及其制备方法。该制备方法以高磷铁矿为原料，氢气为主还原气体，利用闪速还原反应装置，将反应产生的还原矿粉液滴降落到与所述闪速还原反应装置下部连通的熔分装置中，收集得到钢液；然后，将所述钢液制备成非晶带材、棒材或者粉体中的一种；最后，将所述非晶带材、棒材或者粉体进行等温热处理，制备得到铁基非晶软磁合金。本发明制备的铁基非晶软磁合金具有高的饱和磁感应强度，可用作磁蕊材料广泛应用各类电子器件中。该制备方法采用闪速还原工艺的全氢冶炼，得到含磷的铁水不用进行脱磷处理，直接将磷作为钢液组成成分，简化了操作工序，具备工艺简单、生产成本和生产能耗低的优点，可用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN111792880A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010553758.3
申请日：2020-06-17
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种利用FCC废催化剂与赤泥耦合制备地质聚合物的方法。本发明将FCC废催化剂与烧结法赤泥进行混合，通过调控原料配比调节钙铝比为0.3～0.8，同时通过添加硅灰调节硅铝比为1.8～2.2，然后与复合碱激发剂混合后注入模具中，经成模、固化、脱模和养护处理，得到高强度地质聚合物。本发明不仅能够有效的固化FCC废催化剂中的重金属，而且由于将钙含量相对较高的烧结法赤泥与FCC废催化剂联用，能够有效调控混合料激发凝胶的聚合和固结硬化过程，从而提高地质聚合物的抗压强度。如此，既解决了环境污染和土地资源占用等问题，又实现了固体废弃物资源化利用的目标。
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公开(公告)号：CN110814330A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911355352.8
申请日：2019-12-25
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明公开了一种连铸中间包顶旋型湍流控制器，包括控制器本体和本体内的中空腔室，所述中空腔室上部设有出口，中空腔室壁面上部及檐下部设置有旋转方向一致，不超出檐的旋流导片。本发明通过在中间包湍流控制器中空腔室内壁面檐下布置导向一致的旋流导片，使钢液由钢包长水口射入湍流控制器中空强室底部产生强烈上回流时，在旋流导片的引导下产生旋流的速度场。一方面能削弱钢液回流至钢/渣界面的强度，降低湍动能，避免卷渣和钢液二次氧化，另一方面旋流产生的离心力可在很大程度上促进了钢液中非金属夹杂物的碰撞、聚集和长大，更有利于上浮去除，以达到进一步在冲击区内净化钢液的目的。
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