一种耐环境腐蚀的经济型450MPa级冷轧钢及生产方法

    公开(公告)号:CN117448704A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311347095.X

    申请日:2023-10-16

    摘要: 一种耐环境腐蚀的经济型450MPa级冷轧钢,其组分及wt%为:C:0.085~0.12%,Si:0.1~0.25%,Mn:0.4~0.8%,Alt:0.02~0.06%,P:0.08~0.14%,S:≤0.007%,Cu:0.25~0.45%,Cr:0.4~0.6,Ni:0.05~0.15,Sb:0.02~0.06%,Nb:0.008~0.012%,Ti:0.008~0.015%;步骤:冶炼后浇铸成坯;对铸坯加热;粗轧;精轧;卷取;经矫直破鳞及酸洗后冷轧;在保护气氛下进行连续退火。本发明既保证了带钢屈服强度≥450MPa,抗拉强度≥550MPa,断后伸长率A≥26%,又相对于Q345B的腐蚀速率≤43%;再本发明通过连续退火更保证了钢板的板形及表面质量、以及钢卷径向及宽度方向组织的均匀性、消除内应力,而获得均匀的性能。

    一种有效控制铁矿石烧结工艺过程氮氧化物排放的方法

    公开(公告)号:CN117344129A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311206009.3

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本发明公开了一种有效控制铁矿石烧结工艺过程氮氧化物排放的方法,将烧结用燃料进行分级,分出+0.5mm和‑0.5mm粒级,然后将‑0.5mm粒级的燃料与成球性较好的铁精粉、生石灰、粘结剂一起混合经圆盘造球机造球;将+0.5mm粒级的燃料与常规烧结用铁矿粉、熔剂和返矿经两次圆筒混合机进行混合制粒;再将两条制粒工艺线路制粒后的小球和混合料一起经皮带送入烧结机进行布料、点火和烧结。本发明通过抑制烧结工艺过程中NOx的释放,来控制烧结烟气中NOx的排放浓度,从而取代成本高昂的烧结烟气脱硝末端治理工艺或降低脱硝末端治理成本,对降低烧结烟气NOx的排放浓度、降低脱硝末端治理成本具有重要意义。

    一种生物质燃料及其制备方法和在铁矿烧结中的应用

    公开(公告)号:CN115181597A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210778521.4

    申请日:2022-06-30

    摘要: 本发明涉及一种生物质燃料及其制备方法和在铁矿烧结中的应用。首先在氮气气氛下将秸秆等生物质加热至400‑700℃使其碳化,接着将碳化生物质粉碎后与TFe含量为40%‑60%的冶金尘泥混合均匀,最后造粒得到生物质燃料,该生物质燃料可部分替代焦粉用于铁矿的烧结。本发明同时解决了冶金尘泥的处置利用和生物质燃烧反应性快导致的铁矿烧结矿产质量较差等问题,能够有效降低烧结过程的CO2排放,有利于实现钢铁工业的炭中和。

    一种590MPa级冷轧高强钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN114540707A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210128476.8

    申请日:2022-02-11

    摘要: 本发明公开了一种590MPa级冷轧高强钢,化学成分重量百分比为:C:0.07%~0.14%,Si:0.40%~0.70%,Mn:1.50%~2.00%,P:≤0.012%,S:≤0.008%,Al:0.25~0.50%,N:≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质;其中铁素体分数65~80%,贝氏体分数10~20%,马氏体分数1~15%,残余奥氏体分数3~8%;所述铁素体晶粒尺寸≤5um;本发明采用同时添加适量Si和Al,可避免因高Si导致的表面质量问题和高Al导致的连铸问题及表面质量问题,生产出具有高表面质量的产品;适当添加少量的Nb,可细化产品的晶粒组织,使产品的组织和性能均匀,进一步提高产品的延伸率;产品的力学性能可达到:抗拉强度≥590MPa,屈服强度≥340MPa,延伸率A80≥30%,均匀延伸率≥16%,扩孔率≥40%。

    一种含有废活性炭的烧结矿及制备方法

    公开(公告)号:CN113549758A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110669284.3

    申请日:2021-06-17

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/16

    摘要: 一种含有废活性炭的烧结混匀料,其原料组成及wt%为:混匀矿:50~54%,石灰石:5~7%,白云石:5~6%,生石灰:1.5~2.5%,无烟煤:3~3.3%,废弃活性炭:1.0~1.6%,返矿:29~32%;另外按照上述原料总重量的6.0%~6.5%加入水分。制备方法:将粒度≤0.5mm的无烟煤与废弃活性炭搅拌混匀;将粒度>0.5mm的无烟煤与混匀料混合成综合燃料;将综合燃料按照加入的百分比与混匀矿,石灰石,白云石,生石灰及返矿混合成混合料,将混合料加水并制粒;料烧结制备得到烧结矿;进行检测、分析;对出口烟气进行监测。本发明通过加入部分废弃活性炭,既充分利用其自身的特点,以替代部分焦炭,且还能使烧结矿烧成率满足生产所需。

    一种能降低固体燃料消耗量及碳排放的烧结方法及装置

    公开(公告)号:CN109554538B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201811466791.1

    申请日:2018-12-03

    发明人: 李军 王素平

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 一种能降低固体燃料消耗量及碳排放的烧结方法:常规铺设烧结料层;烧结;产生的烟气用于热风烧结段烧结外,多余排放。使用装置:主要由烧结机台车、烟气汇总管、除尘器、抽风机及排烟器、冷却式接料器、热废气管、热废气调节阀、热废气除尘器及环冷回热器、下料器组成,其将烧结机台车自烧结机台车机头开始依次设分为热风烧结段、天然气烧结段及蓄热烧结段三段。本发明能在保证烧结工艺及烧结产品质量稳定及充分利用热废气余热的前提下,通过在烧结机台车中部料层喷吹天然气,其补充了因固体燃料降低而损失的中部料层的热量,降低固体燃料消耗,进而减少排放烟气的CO2含量至少10%。

    一种烧结利用除尘灰的方法

    公开(公告)号:CN110273067A

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201910675504.6

    申请日:2019-07-25

    发明人: 王素平 李军

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/24 C22B1/242

    摘要: 本发明涉及一种烧结利用除尘灰的方法,1、按常规烧结工艺计算参与配料的混匀矿、熔剂、燃料和返矿的配比,并按常规工艺进行一次混合和二次混合制粒;2、将除尘灰、铁精矿、粘结剂按1:2~4:0.04~0.06的比例配料,并送入强力混合机中进行混合;3、将强力混合机混合后的物料送入圆盘造球机中进行造球;4、将圆盘造球机造好的小球与按步骤1经一、二次混合机制粒后的混合料在二次混合机后的皮带机上混合,一起进入烧结机进行布料,点火和烧结。本发明方法克服了除尘灰粒度细,被电场极化后表面疏水性强,表面能很低,直接配加烧结难于制粒的缺点,改善了烧结混合料的制粒效果,可以稳定烧结生产,保证良好的烧结矿质量。

    一种烧结固体燃料发热值在线快速检测方法及处理装置

    公开(公告)号:CN110186744A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910292127.8

    申请日:2019-04-12

    IPC分类号: G01N1/44 G01N5/04

    摘要: 一种烧结固体燃料发热值在线快速检测方法:烧结固体燃料试样取样;将经混匀后的烧结固体燃料试样进行缩分;对缩分样在处理装置中进行预处理;分别计算烧结固体燃料试样中碳元素质量百分含量A和氢元素的质量百分含量B;计算烧结固体燃料试样的发热值Q。处理装置:其主要由底座、处理室、电子秤、进气管、进气阀、出气管、出气阀、加热器、升降式压杆、液压缸、L形支撑架、PLC控制器组成,L形支撑架并与底座连接。本发明既可实现在线取样在线取样在线检测,试样量小,无需人工干预,且方法简单易行,可提高检测频率,随时检测烧结固体燃料质量的变化,结果与现场的检测非常接近。