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公开(公告)号:CN112661334A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011256039.1
申请日:2020-11-11
申请人: 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及钽铌酸性废水资源化回收利用处理工艺及装置,钽铌酸性废水进入渗析膜系统,回收酸性废水中的硫酸和氟硅酸、氟钛酸等,回收的酸回用于生产,剩余的残液废水进入中和沉淀系统;中和系统通过投加石灰乳中和酸性废水,中和后的废水进入沉淀池沉淀,清液进入精密过滤设备过滤系统,沉淀的污泥进入板框压滤机压滤,压滤清液和沉淀池上清液混合后进入精密过滤设备过滤系统,去除大部分悬浮颗粒物后,清液进入RO膜;RO膜去除水中的无机盐和有机物等杂质,得到的清液可用于渗析膜系统的加水透析回收酸,浓水进入蒸发结晶系统;RO浓水经过蒸发结晶得到杂盐,外运处理,蒸发冷凝液与RO清液混合返回渗析膜系统的加水透析回收酸。
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公开(公告)号:CN112661335A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011276701.X
申请日:2020-11-16
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 湖南中核金原新材料有限责任公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01F11/22 , C01C1/02 , C02F101/14 , C02F101/16 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及一种氟化铵废盐水的资源化利用方法和装置,特别涉及应用于钽铌行业的氟化铵碱性废盐水膜法再利用方法及装置,属于化工行业技术领域。包括如下步骤:第1步,将氟化铵废盐水进行除多价离子杂质处理,使用分离膜进行过滤,得到纯化后的盐水;所述的盐水中包含有有机污染物、硫酸盐;第2步,对纯化后盐水投加沉淀剂进行氟资源回收,得到高纯度氟化钙产品;第3步,膜浓缩液通过负压汽提进行铵资源回收,得到高纯度氨水;第4步,汽提残液进行RO浓缩后,得到高品质回用水;第5步,浓缩液经过MVR蒸发结晶处理得到固体盐。本发明的氟化铵浓盐水的资源化利用方法和装置可以有效地解决钽铌行业碱性氟化铵废盐水难以有效处置的难题。
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公开(公告)号:CN214829677U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202022594678.0
申请日:2020-11-11
申请人: 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司 , 中核华中新材料有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F103/16
摘要: 本实用新型涉及钽铌酸性生产废水资源化处理装置,包括:酸性废水罐,用于存储酸性废水;扩散渗析装置,连接于酸性废水罐,用于对钽铌酸性生产废水进行扩散渗析处理;中和反应池,连接于扩散渗析装置的渗透侧,用于对扩散渗析装置的渗析液进行中和反应;石灰投加口,连接于中和反应池,用于向中和反应池中加入石灰;固液分离器,连接于中和反应池,用于对中和反应后的废水进行过滤去除沉淀;反渗透膜,连接于固液分离器的渗透侧,用于对去除沉淀后的废水进行过滤除盐;蒸发结晶器,连接于反渗透膜的浓缩侧,用于对反渗透膜的截留液进行浓缩结晶处理。本实用新型实现了钽铌酸性废水中的硫酸、氟硅酸、氟钛酸的资源化回收利用。
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公开(公告)号:CN214829679U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202022651175.2
申请日:2020-11-16
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 中核华中新材料有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01F11/22 , C01C1/02 , C02F101/14 , C02F101/16 , C02F103/16
摘要: 本实用新型涉及一种氟化铵废盐水的资源化利用装置,属于化工行业技术领域。包括:分离膜装置,用于对钽铌行业碱性氟化铵浓盐水进行除多价离子杂质处理;沉淀反应装置,用于对分离膜装置中得到的渗透液进行沉淀反应,得到氟化钙产品;汽提装置,用于对分离膜装置得到的浓缩液液进行pH调节并负压汽提处理,得到氨水产品;回用水装置,用于对汽提装置得到的残液进行过滤处理;蒸发装置,连接于回用水装置的浓液侧,用于对回用水装置的浓缩盐水进行蒸发处理。本实用新型的氟化铵浓盐水的资源化利用方法和装置可以有效地解决钽铌行业碱性氟化铵废盐水难以有效处置的难题。
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公开(公告)号:CN112429895B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202010073144.5
申请日:2020-01-22
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 淄博新山环保科技有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C01D5/00 , C02F101/10 , C02F103/36 , C02F5/02 , C02F1/44 , C02F1/42 , C02F1/461 , C02F1/72 , C02F1/22 , C02F1/469 , C02F1/66
摘要: 本发明涉及石化高盐废水的资源化利用,步骤:首先原废水利用除硬过滤器进行除硬,除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用,浓缩液进入脱色装置进行脱色,经过脱色后,废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶,结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用,反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓,最终浓缩装置的透过液返回pH调节池,浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收,同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
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公开(公告)号:CN112429895A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN202010073144.5
申请日:2020-01-22
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 淄博新山环保科技有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01D5/00 , C02F101/10 , C02F103/36
摘要: 本发明涉及石化高盐废水的资源化利用,步骤:首先原废水利用除硬过滤器进行除硬,除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用,浓缩液进入脱色装置进行脱色,经过脱色后,废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶,结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用,反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓,最终浓缩装置的透过液返回pH调节池,浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收,同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
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公开(公告)号:CN106430785A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610981318.1
申请日:2016-11-08
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F9/10
CPC分类号: Y02A20/131 , C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/04 , C02F1/44 , C02F1/441 , C02F1/4695 , C02F1/52
摘要: 本发明提供了一种零排放的中水回用方法,属于水处理技术领域。主要是采用预过滤、加碱软化、膜过滤、反渗透过滤、钠离子交换树脂除盐、电渗析、蒸发集成工艺,可以使中水中的废盐、固体残渣被回收利用,处理后的水可以用于生活用水或者锅炉补水,具有系统集成度高、运行稳定、无污染物排放的优点。
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公开(公告)号:CN112456626B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202010807491.6
申请日:2020-08-12
申请人: 南京同畅新材料研究院有限公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F1/58 , C25B1/26 , C25B1/16 , C02F101/14
摘要: 本发明公开了一种双极膜产酸制备除氟剂的方法。本发明通过双极膜所产盐酸制备了氯化铁、氯化铝和聚合氯化铝铁溶液,将其混合并加入二乙烯三胺五乙酸盐得到了高效除氟剂。采用该除氟剂处理后,出水氟含量能控制在1mg/L以下,且几乎不带入金属阳离子。该工艺制备除氟剂工艺成熟,可实现资源再利用,符合绿色生产要求,高效除氟、出水稳定。
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公开(公告)号:CN112456626A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202010807491.6
申请日:2020-08-12
申请人: 南京同畅新材料研究院有限公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F1/58 , C25B1/26 , C25B1/16 , C02F101/14
摘要: 本发明公开了一种双极膜产酸制备除氟剂的方法。本发明通过双极膜所产盐酸制备了氯化铁、氯化铝和聚合氯化铝铁溶液,将其混合并加入二乙烯三胺五乙酸盐得到了高效除氟剂。采用该除氟剂处理后,出水氟含量能控制在1mg/L以下,且几乎不带入金属阳离子。该工艺制备除氟剂工艺成熟,可实现资源再利用,符合绿色生产要求,高效除氟、出水稳定。
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公开(公告)号:CN106186499A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610799546.7
申请日:2016-08-31
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F103/18
摘要: 本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的零排放处理方法及装置,属于水处理领域。工艺包括如下步骤:第1步、将脱硫废水加入软化药剂,加药后的脱硫废水进入陶瓷膜过滤系统,得到浓缩液进入污泥处理系统和渗透液进入后续工艺;第2步、陶瓷膜产水进入多级多段反渗透系统,反渗透浓水进入后段工艺,清液收集供回用;第3步、多级多段反渗透浓水进入钠床系统去除其中残余硬度,满足电渗析工艺进水要求;第4步,钠床出水经过电渗析系统对盐进行进一步浓度,电渗析淡水进入一段反渗透系统处理供回用;第5步、电渗析浓水进入蒸发结晶工艺,结晶水进入回用水池供回用,同时获得结晶产物粗盐待处理。通过处理实现了脱硫废水的零排放。
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