-
公开(公告)号:CN112661335A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011276701.X
申请日:2020-11-16
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 湖南中核金原新材料有限责任公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01F11/22 , C01C1/02 , C02F101/14 , C02F101/16 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及一种氟化铵废盐水的资源化利用方法和装置,特别涉及应用于钽铌行业的氟化铵碱性废盐水膜法再利用方法及装置,属于化工行业技术领域。包括如下步骤:第1步,将氟化铵废盐水进行除多价离子杂质处理,使用分离膜进行过滤,得到纯化后的盐水;所述的盐水中包含有有机污染物、硫酸盐;第2步,对纯化后盐水投加沉淀剂进行氟资源回收,得到高纯度氟化钙产品;第3步,膜浓缩液通过负压汽提进行铵资源回收,得到高纯度氨水;第4步,汽提残液进行RO浓缩后,得到高品质回用水;第5步,浓缩液经过MVR蒸发结晶处理得到固体盐。本发明的氟化铵浓盐水的资源化利用方法和装置可以有效地解决钽铌行业碱性氟化铵废盐水难以有效处置的难题。
-
公开(公告)号:CN112661334A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011256039.1
申请日:2020-11-11
申请人: 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及钽铌酸性废水资源化回收利用处理工艺及装置,钽铌酸性废水进入渗析膜系统,回收酸性废水中的硫酸和氟硅酸、氟钛酸等,回收的酸回用于生产,剩余的残液废水进入中和沉淀系统;中和系统通过投加石灰乳中和酸性废水,中和后的废水进入沉淀池沉淀,清液进入精密过滤设备过滤系统,沉淀的污泥进入板框压滤机压滤,压滤清液和沉淀池上清液混合后进入精密过滤设备过滤系统,去除大部分悬浮颗粒物后,清液进入RO膜;RO膜去除水中的无机盐和有机物等杂质,得到的清液可用于渗析膜系统的加水透析回收酸,浓水进入蒸发结晶系统;RO浓水经过蒸发结晶得到杂盐,外运处理,蒸发冷凝液与RO清液混合返回渗析膜系统的加水透析回收酸。
-
公开(公告)号:CN214829677U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202022594678.0
申请日:2020-11-11
申请人: 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司 , 中核华中新材料有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F103/16
摘要: 本实用新型涉及钽铌酸性生产废水资源化处理装置,包括:酸性废水罐,用于存储酸性废水;扩散渗析装置,连接于酸性废水罐,用于对钽铌酸性生产废水进行扩散渗析处理;中和反应池,连接于扩散渗析装置的渗透侧,用于对扩散渗析装置的渗析液进行中和反应;石灰投加口,连接于中和反应池,用于向中和反应池中加入石灰;固液分离器,连接于中和反应池,用于对中和反应后的废水进行过滤去除沉淀;反渗透膜,连接于固液分离器的渗透侧,用于对去除沉淀后的废水进行过滤除盐;蒸发结晶器,连接于反渗透膜的浓缩侧,用于对反渗透膜的截留液进行浓缩结晶处理。本实用新型实现了钽铌酸性废水中的硫酸、氟硅酸、氟钛酸的资源化回收利用。
-
公开(公告)号:CN214829679U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202022651175.2
申请日:2020-11-16
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 中核华中新材料有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01F11/22 , C01C1/02 , C02F101/14 , C02F101/16 , C02F103/16
摘要: 本实用新型涉及一种氟化铵废盐水的资源化利用装置,属于化工行业技术领域。包括:分离膜装置,用于对钽铌行业碱性氟化铵浓盐水进行除多价离子杂质处理;沉淀反应装置,用于对分离膜装置中得到的渗透液进行沉淀反应,得到氟化钙产品;汽提装置,用于对分离膜装置得到的浓缩液液进行pH调节并负压汽提处理,得到氨水产品;回用水装置,用于对汽提装置得到的残液进行过滤处理;蒸发装置,连接于回用水装置的浓液侧,用于对回用水装置的浓缩盐水进行蒸发处理。本实用新型的氟化铵浓盐水的资源化利用方法和装置可以有效地解决钽铌行业碱性氟化铵废盐水难以有效处置的难题。
-
公开(公告)号:CN108658346B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN201711455923.6
申请日:2017-12-28
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种造纸废水的零排放处理方法及装置,以及一种用于处理制浆造纸尾水的催化剂,属于废水处理技术领域。本发明对造纸废水处理过程中产生的尾水采用了絮凝、电吸附、氧化、超滤、纳滤、反渗透、蒸发浓缩等集成工艺,实现了造纸尾水的零排放处理,可以有效地提高处理过程的运行稳定性,最大限度地提高了水回收率。
-
公开(公告)号:CN115703124A
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202110894995.0
申请日:2021-08-04
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 南通能达水务有限公司
IPC分类号: B09B3/70 , B09B3/32 , B09B3/30 , B09B5/00 , B09B101/30
摘要: 本发明公开了一种废盐焚烧飞灰资源化处理工艺,包括如下步骤:步骤1,废盐焚烧产生的飞灰加水,使氯化钠全部溶解;步骤2,将步骤1中得到的溶液进行压滤处理;步骤3,在步骤2中获得的滤液中加入NaOH和Na2CO3,使二价及以上的金属离子沉淀;步骤4,通过陶瓷膜对步骤3中得到的溶液进行过滤除沉淀;步骤5,步骤4中陶瓷膜的滤液进行浓缩结晶后,得到氯化钠固体盐。采用本申请的工艺及装置可以实现飞灰中废盐的资源化利用,产生的高品质的工业固体盐。
-
公开(公告)号:CN111559805B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN201911400860.3
申请日:2019-12-30
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司 , 江苏久吾环保产业发展有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C02F101/14
摘要: 本发明公开了一种反渗透进水预处理用除氟剂以及处理反渗透进水的使用方法。本发明通过筛选、复配,综合各原材料的优势得到反渗透进水预处理用除氟剂,出水完全满足反渗透进水水质要求。所述除氟剂各原料配比如下:氯化铝70~80%,聚合氯化铝铁10~20%,三氯化铁5~10%,二乙烯三胺五乙酸盐0.5~2%。将该除氟剂加入到待处理的含氟反渗透进水中,搅拌10~15min,待除氟剂与含氟反渗透进水充分反应后,再调节pH至5.5~8,加入絮凝剂,充分搅拌、静置后,得到除氟处理后的上清液。该除氟剂具有药剂性能稳定,出水快速、稳定、无二次污染的优点。
-
公开(公告)号:CN108623104A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810778712.4
申请日:2018-07-16
申请人: 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F9/14 , C02F9/10 , C02F9/06 , C02F9/08 , C02F9/04 , C02F9/02 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28
摘要: 本发明涉及一种基于纳滤膜调配系统的高盐废水零排放处理方法及装置。该工艺主要步骤如下:将高盐废水经预处理系统除杂、盐提浓、软化后,软化后的浓水进入纳滤调配系统,调配一二价盐的浓度,使纳滤浓水的一二价盐的浓度比在0.01~0.1之间,纳滤调配系统浓水进入硫酸钠结晶系统获得满足工业盐要求二价盐产品和含氯化钠母液,纳滤调配系统渗透液经再提浓系统后进入氯化钠结晶系统获得氯化钠盐产品和含硫酸钠母液,氯化钠结晶母液经除杂后进入硫酸钠结晶系统中,硫酸钠结晶母液经除杂后进入氯化钠结晶系统,实现废水零排放并平抑结晶系统中盐浓度的波动。
-
公开(公告)号:CN106186499A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610799546.7
申请日:2016-08-31
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F103/18
摘要: 本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的零排放处理方法及装置,属于水处理领域。工艺包括如下步骤:第1步、将脱硫废水加入软化药剂,加药后的脱硫废水进入陶瓷膜过滤系统,得到浓缩液进入污泥处理系统和渗透液进入后续工艺;第2步、陶瓷膜产水进入多级多段反渗透系统,反渗透浓水进入后段工艺,清液收集供回用;第3步、多级多段反渗透浓水进入钠床系统去除其中残余硬度,满足电渗析工艺进水要求;第4步,钠床出水经过电渗析系统对盐进行进一步浓度,电渗析淡水进入一段反渗透系统处理供回用;第5步、电渗析浓水进入蒸发结晶工艺,结晶水进入回用水池供回用,同时获得结晶产物粗盐待处理。通过处理实现了脱硫废水的零排放。
-
公开(公告)号:CN111559805A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201911400860.3
申请日:2019-12-30
申请人: 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C02F101/14
摘要: 本发明公开了一种反渗透进水预处理用除氟剂以及处理反渗透进水的使用方法。本发明通过筛选、复配,综合各原材料的优势得到反渗透进水预处理用除氟剂,出水完全满足反渗透进水水质要求。所述除氟剂各原料配比如下:氯化铝70~80%,聚合氯化铝铁10~20%,三氯化铁5~10%,二乙烯三胺五乙酸盐0.5~2%。将该除氟剂加入到待处理的含氟反渗透进水中,搅拌10~15min,待除氟剂与含氟反渗透进水充分反应后,再调节pH至5.5~8,加入絮凝剂,充分搅拌、静置后,得到除氟处理后的上清液。该除氟剂具有药剂性能稳定,出水快速、稳定、无二次污染的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-