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公开(公告)号：CN112661334A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011256039.1
申请日：2020-11-11
申请人： 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及钽铌酸性废水资源化回收利用处理工艺及装置，钽铌酸性废水进入渗析膜系统，回收酸性废水中的硫酸和氟硅酸、氟钛酸等，回收的酸回用于生产，剩余的残液废水进入中和沉淀系统；中和系统通过投加石灰乳中和酸性废水，中和后的废水进入沉淀池沉淀，清液进入精密过滤设备过滤系统，沉淀的污泥进入板框压滤机压滤，压滤清液和沉淀池上清液混合后进入精密过滤设备过滤系统，去除大部分悬浮颗粒物后，清液进入RO膜；RO膜去除水中的无机盐和有机物等杂质，得到的清液可用于渗析膜系统的加水透析回收酸，浓水进入蒸发结晶系统；RO浓水经过蒸发结晶得到杂盐，外运处理，蒸发冷凝液与RO清液混合返回渗析膜系统的加水透析回收酸。
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公开(公告)号：CN112661335A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011276701.X
申请日：2020-11-16
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司 , 湖南中核金原新材料有限责任公司
IPC分类号： C02F9/10 , C01F11/22 , C01C1/02 , C02F101/14 , C02F101/16 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种氟化铵废盐水的资源化利用方法和装置，特别涉及应用于钽铌行业的氟化铵碱性废盐水膜法再利用方法及装置，属于化工行业技术领域。包括如下步骤：第1步，将氟化铵废盐水进行除多价离子杂质处理，使用分离膜进行过滤，得到纯化后的盐水；所述的盐水中包含有有机污染物、硫酸盐；第2步，对纯化后盐水投加沉淀剂进行氟资源回收，得到高纯度氟化钙产品；第3步，膜浓缩液通过负压汽提进行铵资源回收，得到高纯度氨水；第4步，汽提残液进行RO浓缩后，得到高品质回用水；第5步，浓缩液经过MVR蒸发结晶处理得到固体盐。本发明的氟化铵浓盐水的资源化利用方法和装置可以有效地解决钽铌行业碱性氟化铵废盐水难以有效处置的难题。
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公开(公告)号：CN214829679U
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202022651175.2
申请日：2020-11-16
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司 , 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 中核华中新材料有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C01F11/22 , C01C1/02 , C02F101/14 , C02F101/16 , C02F103/16
摘要： 本实用新型涉及一种氟化铵废盐水的资源化利用装置，属于化工行业技术领域。包括：分离膜装置，用于对钽铌行业碱性氟化铵浓盐水进行除多价离子杂质处理；沉淀反应装置，用于对分离膜装置中得到的渗透液进行沉淀反应，得到氟化钙产品；汽提装置，用于对分离膜装置得到的浓缩液液进行pH调节并负压汽提处理，得到氨水产品；回用水装置，用于对汽提装置得到的残液进行过滤处理；蒸发装置，连接于回用水装置的浓液侧，用于对回用水装置的浓缩盐水进行蒸发处理。本实用新型的氟化铵浓盐水的资源化利用方法和装置可以有效地解决钽铌行业碱性氟化铵废盐水难以有效处置的难题。
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公开(公告)号：CN214829677U
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202022594678.0
申请日：2020-11-11
申请人： 湖南中核金原新材料有限责任公司 , 江苏久吾高科技股份有限公司 , 中核华中新材料有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F103/16
摘要： 本实用新型涉及钽铌酸性生产废水资源化处理装置，包括：酸性废水罐，用于存储酸性废水；扩散渗析装置，连接于酸性废水罐，用于对钽铌酸性生产废水进行扩散渗析处理；中和反应池，连接于扩散渗析装置的渗透侧，用于对扩散渗析装置的渗析液进行中和反应；石灰投加口，连接于中和反应池，用于向中和反应池中加入石灰；固液分离器，连接于中和反应池，用于对中和反应后的废水进行过滤去除沉淀；反渗透膜，连接于固液分离器的渗透侧，用于对去除沉淀后的废水进行过滤除盐；蒸发结晶器，连接于反渗透膜的浓缩侧，用于对反渗透膜的截留液进行浓缩结晶处理。本实用新型实现了钽铌酸性废水中的硫酸、氟硅酸、氟钛酸的资源化回收利用。
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公开(公告)号：CN109929008B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN201711345845.4
申请日：2017-12-15
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种农药的膜分离生产方法及装置，属于生物技术膜分离技术领域。本发明的农药的膜分离生产方法及装置，用于提取发酵过程得到的农药产品，采用细菌发酵和陶瓷膜+超滤+树脂+纳滤法耦合，操作简单、提取率高，能耗低，实现了清洁生产，减少了占地面积。陶瓷滤膜过程极大减轻超滤脱色系统和树脂纯化系统的污染，纳滤膜系统替代传统双效蒸发浓缩能大大降低能耗，提升产品品质，适用于工业生产。
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公开(公告)号：CN112429895B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202010073144.5
申请日：2020-01-22
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司 , 淄博新山环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01D5/00 , C02F101/10 , C02F103/36 , C02F5/02 , C02F1/44 , C02F1/42 , C02F1/461 , C02F1/72 , C02F1/22 , C02F1/469 , C02F1/66
摘要： 本发明涉及石化高盐废水的资源化利用，步骤：首先原废水利用除硬过滤器进行除硬，除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用，浓缩液进入脱色装置进行脱色，经过脱色后，废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶，结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用，反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓，最终浓缩装置的透过液返回pH调节池，浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收，同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
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公开(公告)号：CN110577554B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN201810585034.X
申请日：2018-06-08
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C07F9/30
摘要： 本发明涉及一种膜分离技术处理草铵膦铵盐反应液的方法，特别是一种将超滤、纳滤、反渗透、电渗析、蒸发法耦合处理草铵膦铵盐反应液的方法，属于农药工业及膜分离技术领域。采用超滤、纳滤、反渗透+电渗析集成膜工艺与蒸发耦合对草铵膦铵盐反应液纯化处理，能使草铵膦铵盐与无机盐分分离，得到高品质草铵膦及无机盐，同时实现水的回用。工艺操作简单、能耗低，实现了清洁生产，减少了占地面积，适用于工业生产。
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公开(公告)号：CN115925138A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110889556.0
申请日：2021-08-03
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司 , 南京同畅新材料研究院有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , A23K10/37 , A23K10/14 , C02F103/32 , C02F101/30 , C02F1/44 , C02F3/34 , C02F3/02
摘要： 本发明公开了一种马铃薯生产废水的处理方法，具体步骤包括：步骤1，将马铃薯生产废水进行粗过滤，滤渣烘干后，作为第一饲料原料；步骤2，将步骤1中获得的滤液通过超滤膜进行过滤，滤液采用蛋白酶进行酶解处理；步骤3，步骤2中得到的酶解液通过纳滤膜进行过滤，浓缩液干燥处理后，作为第二饲料原料。本发明的优点在于：采用膜集成技术代替了传统的厌氧处理技术，该工艺耗时短、占地面积小、绿色环保，且可回收废水中有效成分；此外，避免了厌氧生化技术受温度气候的影响、无异味、且出水稳定，可实现马铃薯废水的快速、高效、环保、稳定的处理方式。
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公开(公告)号：CN114345134A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111283014.5
申请日：2021-11-01
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司 , 南京同畅新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种高通量的反渗透膜的制备方法，属于聚合物膜技术领域。本发明通过在反渗透膜的界面聚合过程反应前将用于调控界面张力的添加剂通过稀释后的水凝胶的方式涂覆于基膜的表面，在界面聚合的过程中可以持续地向水相中释出添加剂，调节界面聚合反应过程，避免了反应速率过快，同时也保证了反应的完全性，使得在制备得到的反渗透膜保持截留率的情况下具有更好的水通量。同时，通过在油相中也引入用于调控界面张力的酯类化合物，也同时保证了界面反应过程中界面张力的减小以及更好的盐截留率。
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公开(公告)号：CN112429895A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202010073144.5
申请日：2020-01-22
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司 , 淄博新山环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C01D5/00 , C02F101/10 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及石化高盐废水的资源化利用，步骤：首先原废水利用除硬过滤器进行除硬，除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用，浓缩液进入脱色装置进行脱色，经过脱色后，废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶，结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用，反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓，最终浓缩装置的透过液返回pH调节池，浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收，同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
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