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公开(公告)号：CN108057849A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711078421.6
申请日：2017-11-06
申请人： 江苏大学 , 江苏晶海新材料科技有限公司
IPC分类号： B22C9/10
CPC分类号： B22C9/106
摘要： 本发明属于高温合金空心叶片脱除技术领域，涉及一种航空用空心叶片中陶瓷型芯的脱除方法及设备。将带有陶瓷型芯的空心叶片置于充有碱液的反应釜中，然后将脱芯釜密封；通过抽真空，使脱芯釜内形成负压力环境，即空心叶片中的气体被排出，利用碱液的表面张力作用使碱液快速渗透到空心叶片的空腔内部所有部分，然后通过加热及转动固定装置带动空心叶片使反应加快进行；同时，利用放气阀恢复至正常气压，并升高固定装置在碱液上空转动空心叶片，通过离心作用让反应产物从空腔内部快速甩出，避免反应产物阻碍反应的进行，时刻保证了碱液与陶瓷型芯的接触并使反应效率提高，减少残芯的存在，明显提高陶瓷型芯的脱出速度及效率。
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公开(公告)号：CN108097877A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711064204.1
申请日：2017-11-02
申请人： 江苏大学 , 江苏晶海新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及高温合金定向凝固，特指一种用于抑制单晶叶片杂晶缺陷形成的方法。在熔模铸造陶瓷模壳的过程中，将1‑3mm厚的材质为石墨的热导体环植入模壳之中叶片变截面处。实际使用表明，应用本技术可以非常有效的改善铸件内外侧热温条件的严重不均现象，从而使杂晶生成几率大大减小并且使变截面各处枝晶粗细更加均匀，使铸件的单晶合格率及高温力学性能大大提高。
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公开(公告)号：CN103252448B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310151402.7
申请日：2013-04-19
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种用于单晶叶片制造的薄壁高强度模壳制备方法，包括以下步骤：A1，制壳工艺：(1)浆料配制；(2)挂浆；(3)淋砂；(4)重复以上操作，直到预定层数；(5)封浆，将蜡模浸入浆桶内，充分浸润，取出，干燥；A2，缠绕碳纤维及干燥。本发明采用碳纤维的包覆，与传统的硅溶胶模壳相比，在保证模壳热强度的前提下，减少了模壳层数，从而降低了模壳的整体厚度，提高了模壳的导热能力，有利于温度梯度的提高。本发明所采用的碳纤维布，系微晶石墨材料，导热系数λ2达100以上，是理想的导热材料，且抗拉强度在3400MPa以上，为模壳的减薄创造了条件。
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公开(公告)号：CN105772633A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201511000487.4
申请日：2015-12-28
申请人： 浙江亚辰新材料科技有限公司 , 江苏大学
摘要： 本发明属于熔模铸造定向凝固领域，特指一种涡轮叶片定向凝固充型装置及制备方法。该结构包括球形模头蜡模、涡轮叶片蜡模。涡轮叶片蜡模在球形模头上均匀分散组装，使制壳完成后，各个涡轮叶片型腔外部仍保持完全分离。制壳过程中，通过控制模壳厚度，使每个涡轮叶片型腔内部在金属液浇注充型后形成沿径向的温度梯度，使金属晶体沿径向定向生长，形成柱状晶。
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公开(公告)号：CN105618689A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610049078.1
申请日：2016-01-25
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及高温合金精密铸造定向凝固技术领域，特指一种利用真空快速熔炼制备涡轮叶片的装置。该装置包括特制模壳、炉体、超音频感应线圈、柔性耐火材料底座，所述特制模壳经加热后，加入定量计算的高温合金块，高温合金块卡在一体式坩埚浇口杯内壁，再将特制模壳置于炉体炉门上的柔性耐火材料底座上，高温合金在炉体内处于超音频感应线圈的磁场内；抽真空后，在超音频感应加热下，高温合金迅速升温，几乎瞬间熔化，然后沿一体式坩埚浇口杯内腔迅速下落，进入零件模组，利用液态金属整体下落时的冲击，可大大提高充型力，降低浇不足发生的概率，提高成品率。
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公开(公告)号：CN105537527A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510999792.2
申请日：2015-12-28
申请人： 江苏大学 , 浙江亚辰新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及高温合金精密铸造定向凝固技术领域，特指一种利用真空快速熔炼制备涡轮叶片的装置。该装置包括特制模壳、炉体、超音频感应线圈、柔性耐火材料底座，所述特制模壳经加热后，加入定量计算的高温合金块，高温合金块卡在一体式坩埚浇口杯内壁，再将特制模壳置于炉体炉门上的柔性耐火材料底座上，高温合金在炉体内处于超音频感应线圈的磁场内；抽真空后，在超音频感应加热下，高温合金迅速升温，几乎瞬间熔化，然后沿一体式坩埚浇口杯内腔迅速下落，进入零件模组，利用液态金属整体下落时的冲击，可大大提高充型力，降低浇不足发生的概率，提高成品率。
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公开(公告)号：CN103252448A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310151402.7
申请日：2013-04-19
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种用于单晶叶片制造的薄壁高强度模壳制备方法，包括以下步骤：A1，制壳工艺：(1)浆料配制；(2)挂浆；(3)淋砂；(4)重复以上操作，直到预定层数；(5)封浆，将蜡模浸入浆桶内，充分浸润，取出，干燥；A2，缠绕碳纤维及干燥。本发明采用碳纤维的包覆，与传统的硅溶胶模壳相比，在保证模壳热强度的前提下，减少了模壳层数，从而降低了模壳的整体厚度，提高了模壳的导热能力，有利于温度梯度的提高。本发明所采用的碳纤维布，系微晶石墨材料，导热系数λ2达100以上，是理想的导热材料，且抗拉强度在3400MPa以上，为模壳的减薄创造了条件。
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公开(公告)号：CN105772633B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201511000487.4
申请日：2015-12-28
申请人： 浙江亚辰新材料科技有限公司 , 江苏大学
摘要： 本发明属于熔模铸造定向凝固领域，特指一种涡轮叶片定向凝固充型装置及制备方法。该结构包括球形模头蜡模、涡轮叶片蜡模。涡轮叶片蜡模在球形模头上均匀分散组装，使制壳完成后，各个涡轮叶片型腔外部仍保持完全分离。制壳过程中，通过控制模壳厚度，使每个涡轮叶片型腔内部在金属液浇注充型后形成沿径向的温度梯度，使金属晶体沿径向定向生长，形成柱状晶。
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