公开(公告)号：CN117488008A

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202311392433.1

申请日：2023-10-25

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 杨丽梅 ,  郑力宁 ,  印传磊 ,  蒋栋初 ,  赵余龙 ,  肖梦旋 ,  翟万里 ,  左长城 ,  吴豪

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开了一种铝镇静钢RH生产用浸渍管低能耗烘烤方法，其烘烤步骤为：钢液RH循环处理结束后，将喷补小车移动至RH浸渍管正下方，对浸渍管内外进行喷补，喷补结束后等待钢液RH处理。钢液RH处理前，根据浸渍管寿命，采取将钢包内炉渣顶升至浸渍管下方停留1～5min，之后将浸渍管放置在炉渣上方0.5～3min，并重复0～3次，之后进行正常真空处理。由本发明的方法可知，通过对浸渍管由外到内进行修补，之后利用炉渣的温度对浸渍管进行烘烤，可实现低能耗的浸渍管烘烤效果。

公开(公告)号：CN114737105B

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202210312481.4

申请日：2022-03-28

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 印传磊 ,  郑力宁 ,  蒋栋初 ,  翟万里 ,  刘从德 ,  马庆丰 ,  李润

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

摘要： 本发明公开了一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法，步骤为：初炼炉（电炉/转炉）出钢过程中钢水进行铝脱氧，加入硫铁等合金进行合金化，配加石英砂、预熔精炼渣和石灰造低碱度炉渣；LF精炼过程进行渣面复合扩散脱氧操作。本发明通过出钢过程加硫铁提高钢水硫含量，解决铁水硫含量低带来的钢水初始硫含量低问题，同时采用铝强脱氧、造低碱度炉渣，LF精炼过程脱硫量

公开(公告)号：CN114737105A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210312481.4

申请日：2022-03-28

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 印传磊 ,  郑力宁 ,  蒋栋初 ,  翟万里 ,  刘从德 ,  马庆丰 ,  李润

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

摘要： 本发明公开了一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法，步骤为：初炼炉（电炉/转炉）出钢过程中钢水进行铝脱氧，加入硫铁等合金进行合金化，配加石英砂、预熔精炼渣和石灰造低碱度炉渣；LF精炼过程进行渣面复合扩散脱氧操作。本发明通过出钢过程加硫铁提高钢水硫含量，解决铁水硫含量低带来的钢水初始硫含量低问题，同时采用铝强脱氧、造低碱度炉渣，LF精炼过程脱硫量

公开(公告)号：CN114058927A

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN202111235260.3

申请日：2021-10-22

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 林鹏 ,  张洪才 ,  郑力宁 ,  翟万里 ,  左辉 ,  印传磊 ,  许正周 ,  李润

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  B22D11/22 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076

摘要： 本发明公开了高磷包晶钢的生产方法，所述高磷包晶钢的化学成分质量百分比为：C0.090‑0.110%、Si0.37‑0.42%、Mn0.48‑0.53%、P0.082‑0.088%、S0.018‑0.022%、Al0.005‑0.009%、Cu0.36‑0.42%、Cr0.42‑0.48%、Ni0.20‑0.24%，余量为铁和不可避免的杂质；KR脱硫：铁水进行KR搅拌脱硫，扒渣脱硫后铁水S≤0.003%；转炉冶炼：根据铁水量及冶炼铁损量，配加镍板、纯铜、废钢；出钢磷为0.075%~0.100%，出钢温度为1700℃~1720℃，转炉吹炼13‑15min；连铸采用200×200mm方坯弧形连铸机进行浇注，执行强冷慢拉连铸工艺生产。

公开(公告)号：CN113699314A

公开(公告)日：2021-11-26

申请号：CN202111053188.2

申请日：2021-09-09

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 李润 ,  郑力宁 ,  翟万里 ,  印传磊 ,  田春阳 ,  张洪才 ,  林鹏 ,  马庆丰

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/076

摘要： 本发明公开了一种高碳、高合金钢90t转炉出钢渣况的控制方法，包括以下步骤：1）出钢合金化时加料顺序为：脱氧剂→渣料→碳粉→合金→渣料；2）合金烘烤：转炉冶炼前提前将合金加入合金烘烤炉烘烤，保证出钢时合金发红，合金温度在400±50℃；3）出钢渣料：按照不同时间段分批次加入合金和渣料；出钢过程加入的渣量为4.5 kg/t～5.0kg/t；4）出钢钢包底吹系统控制：出钢过程至少开启2个底吹透气室，出钢结束后切换至单个透气室底吹；5）LF精炼钢水到站后升温至1520℃～1550℃时补加渣料，渣料用量为4.0kg/t～4.5kg/t。本发明无需加入萤石化渣，减少了化渣剂用量及电耗，在缩短精炼时间同时也节约了成本。

公开(公告)号：CN111254358B

公开(公告)日：2021-07-16

申请号：CN202010208413.4

申请日：2020-03-23

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 印传磊 ,  翟万里 ,  郑力宁 ,  张洪才 ,  林鹏 ,  杨勰 ,  田春阳 ,  许正周 ,  蒋栋初 ,  张益民

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21C5/35 ,  C21C5/36 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D11/11 ,  B22D11/115

摘要： 本发明公开了一种超高纯净度履带链轨节用钢的生产方法，生产步骤为：顶底吹复吹转炉使用KR脱硫后铁水和优质废钢进行吹炼，钢水终点w([C])=0.10%~0.20%、w([S])≤0.012%、T>1620℃，出钢过程中钢水进行脱氧、合金化及造渣；精炼过程快速升温、成分微调和渣面脱氧/脱硫，精炼时间≤60min，控制钢包底吹搅拌氩气流量≤300NL/min；钢水经过RH真空处理，真空≤100pa状态下保持25～31min；钢水静置软吹；弧形连铸机保护浇铸。由本发明的方法可知，通过控制转炉吹炼终点C、S，精炼过程钢水快速冶炼，控制精炼渣系和渣面脱氧，弱底吹搅拌，RH钢水循环，保护浇铸，可获得超高纯净度履带链轨节用钢。

公开(公告)号：CN109852872B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201910180986.8

申请日：2019-03-11

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 石可伟 ,  左辉 ,  郑力宁 ,  肖波 ,  印传磊 ,  雷鸣

IPC分类号： C22C33/04 ,  B22D11/11 ,  C21C1/02 ,  C21C5/35 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

摘要： 本发明公开了一种汽车驱动系统球笼用钢及其生产方法，其化学成分wt%包括：C：0.53‑0.57%，Si：0.22‑0.32%，Mn：0.80‑0.95%，Cr：0.20‑0.30%，S≤0.010%，P≤0.015%，［O］≤0.0015%，［H］≤0.00015%，其余为Fe。从上述组分可知，本发明的一种汽车驱动系统球笼用钢及其生产方法，本发明通过调整提高Mn，添加Cr，材料淬透性得到明显提高，使材料热处理工艺性得到提高；相同热处理工艺下（正火温度870℃，端淬温度845℃），与常规使用的钢材料相比，材料淬透性明显提高。

公开(公告)号：CN109439836B

公开(公告)日：2020-07-24

申请号：CN201811632813.7

申请日：2018-12-29

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 吉光 ,  郑力宁 ,  肖波 ,  印传磊 ,  谭利

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开了一种新能源电动车电机轴用非调质钢及其生产方法，该钢的化学成分重量百分（%）比为C：0.45~0.51、Si：0.30~0.55、Mn：1.0~1.25、P：≤0.020、S：0.010~0.025、Cr：0.10~0.20、Ni：0.20~0.30、Al：0.015~0.035、V：0.08~0.12、Nb：≤0.035、Ti：0.010~0.025、N；130~170ppm，其余原来Fe。从上述方法可知，本发明的一种新能源电动车电机轴用非调质钢及其生产方法，通过化学成分的优化设计和控轧控冷工艺技术(轧制参数)的完美结合，严格控制该配方的冶炼工艺及开、终轧温度及冷却方式，实现易车削高强韧性电机轴用非调质钢的生产，所开发的电机轴既能高强化，又能降低制造成本（节约工序成本20%）和生产周期（提高生产时间1天）。

公开(公告)号：CN111378811A

公开(公告)日：2020-07-07

申请号：CN202010367426.6

申请日：2020-04-30

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 翟万里 ,  印传磊 ,  郑力宁 ,  田春阳 ,  李润 ,  张洪才 ,  林鹏 ,  刘从德 ,  蒋栋初 ,  徐亚鹏

IPC分类号： C21C7/064 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

摘要： 本发明公开了一种利用VD真空处理设备冶炼高纯净钢的工艺方法，包括以下步骤：KR铁水脱硫：保证入炉前铁水中的S≤30ppm；顶底复吹转炉吹炼：转炉出钢C的质量百分比ω[C]≥0.08%，采用炉外精炼与氩气精炼全程弱搅拌；采用碱度2.0～4.5的钙铝硅系炉渣；VD处理采用20～35min长时间高真空保持强度，处理过程按照“强→弱→强”的模式分时段控制底搅氩气强度；VD破空后采用软吹去除大颗粒夹杂物、钢水静置去除小颗粒夹杂物的办法进一步提高钢水纯净度。由本发明的方法可知，采用特殊的VD处理过程搅拌控制模式辅以合适的精炼渣系与软吹操作方法，可有效减轻钢水卷渣、提高非金属夹杂物去除效果，适用于碳含量0.15%～1.05%范围内各类低、中、高碳钢种的生产。

公开(公告)号：CN109852872A

公开(公告)日：2019-06-07

申请号：CN201910180986.8

申请日：2019-03-11

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 石可伟 ,  左辉 ,  郑力宁 ,  肖波 ,  印传磊 ,  雷鸣

IPC分类号： C22C33/04 ,  B22D11/11 ,  C21C1/02 ,  C21C5/35 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

摘要： 本发明公开了一种汽车驱动系统球笼用钢及其生产方法，其化学成分wt%包括：C：0.53-0.57%，Si：0.22-0.32%，Mn：0.80-0.95%，Cr：0.20-0.30%，S≤0.010%，P≤0.015%，［O］≤0.0015%，［H］≤0.00015%，其余为Fe。从上述组分可知，本发明的一种汽车驱动系统球笼用钢及其生产方法，本发明通过调整提高Mn，添加Cr，材料淬透性得到明显提高，使材料热处理工艺性得到提高；相同热处理工艺下（正火温度870℃，端淬温度845℃），与常规使用的钢材料相比，材料淬透性明显提高。