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公开(公告)号：CN108486456B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810435360.2
申请日：2018-05-09
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种高铬耐蚀钢的冶炼方法，包括转炉和LF精炼，转炉出钢温度大于1720℃，转炉内不加铬铁合金；转炉出钢过程中，添加硅铁、金属锰、微碳铬铁脱氧合金化，其中，微碳铬铁添加量50～70kg/t；LF精炼包括：s1、控制通电功率至100～115kW/t，通电时间4‑6min，然后降低通电功率；s2、通电功率降低至90～100kW/t，添加铬铁合金10～20kg/t，添加时间1～2.5min；s3、重复步骤s1和s2，直至铬铁合金在整个冶炼过程中总加入量达到100～200kg/t，且LF精炼总时间小于65min。本发明增加转炉出钢过程和钢包精炼炉中铬铁合金加入量；确保在合金持续加入的同时，钢水温度逐渐提高，实现合金全部加入完成后，钢水温度也接近达标，缩短通电处理时间，使整体冶炼效率大幅提高。
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公开(公告)号：CN108588541B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201810192589.8
申请日：2018-03-09
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高硼元素收得率的低氮含硼钢冶炼方法，通过转炉终点沸腾出钢，减少钢水从空气中吸氮，转炉出钢结束加调渣剂、石灰调整炉渣氧势及成分，出钢过程钢包全程开底吹搅拌；出钢结束钢水运至RH处理，钢包运输到位后即抽真空，利用钢水中的C脱氧，当氧含量降至0.02％以下后加铝脱氧及合金化，并向钢包渣面加入1.0～3.5kg/t的调渣剂，待合金、调渣剂全部加完后净循环5min以上，使钢水中T.O≤0.002％，炉渣T.Fe+MnO≤2.0％，然后加入硼铁合金，再净循环8min以上，破空、出钢。RH出钢时硼的收得率达到89％以上，实现了钢水中硼元素的含量和收得率的稳定控制，可减少后期连铸过程中BN的析出，对稳定含硼钢的质量、性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN118371671A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410337036.2
申请日：2024-03-22
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种薄规格热轧带钢的多流双辊铸轧生产线，包括：钢包；钢包回转台，用于运载和承托钢包；中间包，位于钢包下方；中间包具有两个或更多个的中间包水口，中间包通过中间包水口连接两个或更多个的依次设置的如下部件：过渡包、核心水口布流器、双辊铸机、热轧轧机和卷取机。本发明的多流双辊铸轧生产线解决了现有产线的产量小、难以与大型转炉和电炉生产节奏相匹配的问题，并有利于解决生产过程中的断带等问题，提高了双辊铸轧生产线的产能，使得生产线具备同时配备不同规格过渡包及其布流系统、铸轧和卷取设备生产不同规格产品的能力。进而，为近终型的双辊铸轧技术改进和工业化生产提供了更据可行性的选项。
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公开(公告)号：CN117144230A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311113450.7
申请日：2023-08-31
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/111
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种高碳高硅含铝钢的生产方法。在本发明提供的上述生产方法中，通过在转炉出钢过程中对钢水进行脱氧合金化及预造渣，在精炼过程中进行造渣和扩散脱氧，充分降低钢水的总氧含量，然后在精炼结束后钢水总氧含量极低的情况下喂入铝线，保证绝大部分金属铝融入钢水中，避免氧化铝夹杂的大量生成，这一方面能够防止或减轻水口结瘤问题的出现，另一方面能够提升钢水洁净度以及金属铝的收得率。
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公开(公告)号：CN116875912A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311150761.0
申请日：2023-09-07
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法，属于炼钢的技术领域，该高纯净度高碳钢线材，组分除合金元素及Fe元素外，还包括按质量百分数计的化学成分：C：0.5‑1.0%、P≤0.008%、S≤0.0025%、T.O≤0.0010%、N≤0.0020%、H≤0.0002%、Alt≤0.0010%、Ti≤0.0005%。该生产方法为铁水预处理—转炉冶炼—RH真空—大方坯连铸—开坯及修磨—高线轧制—斯太尔摩风冷—成品盘条。本发明获得高均质化的铸坯和高质量盘条，为高端线材产品提供高纯净度的母材。本发明提供了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法，可用于生产高洁净、高均质化线材产品。
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公开(公告)号：CN116162844A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211719342.X
申请日：2022-12-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/16
摘要： 本发明揭示了一种无取向硅钢及其高洁净生产方法。所述方法包括以下步骤，1)铁水脱硫；2)转炉冶炼：冶炼终点温度1640～1680℃、O含量0.05～0.085％；3)真空精炼：真空脱碳结束后，先加入硅铁合金进行脱氧，再加入金属锰进行合金化，循环3～5min后，加入金属铝进行最终脱氧，同时向钢包渣面加入碳化硅对炉渣进行脱氧；4)连铸：浇注全程过热度控制在30±5℃，结晶器液面波动控制在±2mm；5)轧制：加热炉温度为1090～1130℃；终轧温度在860～900℃，卷取温度在650～660℃，热轧卷板厚度为2.1～2.5mm；冷轧而得到厚度为0.35～0.5mm的冷轧带钢。
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公开(公告)号：CN113000831B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202110201654.0
申请日：2021-02-23
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本申请公开了一种带喇叭形出口的浸入式水口及其使用方法，由上至下依次包括：水口卡头、水口锥形段、水口垂直段和喇叭形出口；所述水口卡头内腔的上内径为100～120mm，下内径为30～40mm，长度为60～80mm；所述水口锥形段的长度为360～500mm，所述水口锥形段内腔的下内径为20～30mm；所述水口垂直段的长度为180～220mm，外径为60～80mm；所述喇叭形出口的曲率半径为500～1500mm，长度为90～110mm。小方坯拉速为2.4～2.8m/min时，水口插入钢液深度为110～120mm，当水口侵蚀深度≥10mm时上提水口，插入深度改为90～100mm。本申请不仅能提高水口利用率，还能稳定结晶器内的流场，对铸坯质量的提高和生产的稳定顺行具有直接意义。
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公开(公告)号：CN113510228A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110773044.8
申请日：2021-07-08
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种在线判断连铸机二冷喷嘴变形及堵塞的方法，包括:步骤1：安装红外热成像仪；步骤2：绘制标准温度曲线；步骤3：绘制实时温度曲线；步骤4：判断二冷喷嘴变形及堵塞，对比标准温度—位置曲线与实测温度—位置曲线，若在某一位置处温度偏差≥10℃，则连铸机二冷喷嘴发生变形及堵塞。本申请的一种在线判断连铸机二冷喷嘴变形及堵塞的方法，利用在连铸坯料上方安装的红外热成像仪，实时监测铸坯表面同一位置温度；随后通过对比连铸坯表面温度与位置的标准曲线与实测曲线在线判断二冷区喷嘴是否变形及堵塞。
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公开(公告)号：CN113151640A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110201652.1
申请日：2021-02-23
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种炉渣回收利用生产高硫钢的工艺方法，包括：钢水冶炼‑LF精炼‑连铸，转炉/电炉冶炼，出钢时钢水氧含量为0.040‑0.085％，同时向钢水中加入KR脱硫回收渣3‑6kg/t，帘线钢精炼回收渣5‑10kg/t，石英砂0‑5kg/t，钢包底吹流量800‑1200NL/min，出钢50‑60％完成渣料添加，加入合金脱氧合金化，钢包底吹流量降至300‑600NL/min；LF精炼，过程底吹流量200‑400NL/min，加入1.5‑2.5kg/t的SiC对炉渣进行脱氧，将钢水成分、温度调整至目标成分和温度后，底吹流量调整至100NL/min以下进行软吹，软吹时间大于8min。连铸：保护浇注。本发明的一种炉渣回收利用生产高硫钢的工艺方法，可同时回收KR脱硫渣、帘线钢精炼渣，降低了污染物的排放，同时回收了脱硫渣中的S元素，减少了原料消耗。
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公开(公告)号：CN113061799A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110338648.X
申请日：2021-03-30
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C5/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
摘要： 本发明揭示了一种高洁净度弹簧钢及其生产方法。所述生产方法包括预处理：铁水进行脱硫至铁水中S≤0.0015％；铁水与废钢混合成钢液进行脱硅、脱磷、吹氧脱碳，得到温度为111011110℃，C 0.1010.15％，O≤0.045％，P≤0.011％，S 0.00110.008％的钢液，挡渣出钢并进行脱氧合金化，出钢时和出钢完成后钢包底吹氩气的流量分别为80011000NL/min、1001200NL/min；之后钢液进行精炼以调整化学成分和夹杂物，加渣料和合金化处理时、通电升温时、其余时间钢包底吹氩气的流量分别为1001500NL/min、2001100NL/min、501100NL/min；之后依序进行真空精炼和破空软搅拌，钢包底吹氩气的流量分别为20150NL/min、501100NL/min；浇铸成钢坯。采用所述生产方法制备而成的高洁净度弹簧钢中，尺寸为5μm以上的夹杂物的密度≤0.5个/mm2，最大夹杂物的长宽积≤900μm2，具有较高的洁净度。
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