一种改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法

    公开(公告)号:CN116652136A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310352628.7

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: B22D11/12 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法,包括步骤一、在钢种的铸坯柱状晶区域取样,进行高温塑性检测获得热塑性曲线;步骤二、根据步骤一获得的热塑性曲线所类比一不含硫且使用轻压下工艺铸造铸坯的钢种;步骤三、进行现场测温,包括进入拉矫机温度和矫直区温度;步骤四、最后根据钢种硫含量对连铸轻压下的总压下量以及各压下辊压下量的分配进行设定,最终设计轻压下的总压下量要向相对降低为所类比的不含硫钢种连铸阶段总压下量的90%以下,且硫含量越高,总压下量的设置越小,从前到后压下辊压下量分布遵循小‑大‑小原则。该方法的目的是改善连铸坯偏析,同时避免产生轻压下裂纹。

    一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面装置及方法

    公开(公告)号:CN115070001A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210558635.8

    申请日:2022-05-20

    摘要: 本发明涉及一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面装置及方法,其中,封面装置呈圆锥形,上口直径比连铸圆坯直径减少80‑120mm,下口直径为上口直径的1/3‑2/3,高度300‑500mm,周身四周间隔100mm开40‑50mm直径的小孔作为过钢孔,便于钢水进入封面装置。封面装置中放置冷料,冷料包括钢筋和弹簧,钢筋采用的材质为普通螺纹钢,螺纹钢直径8‑10mm,长度10‑15cm。弹簧采用的材质为普通弹簧钢,弹簧直径40‑60mm,长度10‑15cm。连铸圆坯的凝固方向是从表面向中心凝固,浇注断面越大凝固越慢,不利于快速封面,本申请采用一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面方法及装置实施强制冷却。

    一种超大规格圆坯凝固末端轻压下的方法

    公开(公告)号:CN115041649A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210525012.0

    申请日:2022-05-14

    IPC分类号: B22D11/12 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种超大规格圆坯凝固末端轻压下的方法。该方法适用于具有较大压下功能的连铸机。技术方案为:包括以下步骤(1)中间包拉浇结束,拉速逐渐提升,最高提升常规拉速的10%‑20%;(2)拉矫机压下辊采用适用圆坯的平面辊;(3)根据综合凝固系数确定凝固末端的位置;(4)根据铸坯规格和压下效率确定压下量和轻压下投用时机(5)在中心固相率为0.7‑1位置进行双辊压下;(6)根据辊缝显示,随着拉浇进行靠后可以逐渐降低压下辊的压力。本发明能够有效解决尾炉铸坯的中心缺陷,减少报废,提高铸坯收得率。

    一种适用于直径1000mm及以上圆坯浇铸的结晶器保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN114905013A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210533714.3

    申请日:2022-05-16

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明涉及一种适用于直径1000mm及以上圆坯浇铸的结晶器保护渣及其制备方法,保护渣化学成分重量百分比满足:19.5%≤CaO≤27.5%,19.5%≤SiO2≤27.5%,10.5%≤Al2O3≤19.5%,3.0%≤MgO≤8.0%,0≤Fe2O3≤4.0%,2.0%≤F≤7.0%,1.0%≤BaO≤4.0%,1.0%≤MnO≤5.0%,0%≤Na2O≤5.0%,8.0%≤C≤16.0%,其余为杂质。其中,CaO/SiO2为1.0~1.40。本发明有效解决了直径1000mm及以上中碳钢圆坯连铸过程中的铸坯润滑,在改善铸坯润滑的同时,降低了铸坯表面的凹陷、纵裂纹和非金属夹杂等质量缺陷,提高了铸坯表面质量,提高连铸效率。

    一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具及其使用方法

    公开(公告)号:CN114559078A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210194131.2

    申请日:2022-03-01

    摘要: 本发明公开了一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具及其使用方法,涉及小圆棒加工技术领域。本发明包括下底座、上底座和锁定机构,上底座和下底座上均设有结合部,结合部为平板式结构且上底座和下底座上的结合部的结构大小一致,下底座上表面且位于结合部一侧的位置并排设有若干下置物槽,上底座下表面且位于结合部一侧的位置并排设有若干上置物槽,上置物槽和下置物槽远离结合部一端分别延伸至上底座和下底座的边缘处。本发明通过设计新型的夹具用于小圆棒纵剖面的加工,结构简单,适配锯床和铣床的使用,且稳定性较好,能够提高零件的加工精度,投入成本较低,利于改造,同时可以对多组小圆棒进行固定加工,大大提高其工作效率。

    一种兼具抗HIC和抗大变形的管线钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN110964991B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201911245533.5

    申请日:2019-12-07

    摘要: 本发明涉及一种兼具抗HIC和抗大变形的管线钢,合金成分按重量百分比计为C:0.03~0.039%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.6~1.9%,S:≤0.002%,P:≤0.012%,Al:0.02~0.045%,Cr:0.15~0.35%,0.05≤Nb+V+Ti≤0.1%,Nb、V、Ti均不为0,Ni:0.15~0.50%,Cu:0.01~0.25%,Ca:≤0.002%,N:≤0.0046%,Mo:0.01~0.20%,余量为Fe及不可避免的杂质元素,具有贝氏体单相组织,且贝氏体的晶粒度为11.5级以上。产品的横向屈强比Rt0.5/Rm≤0.78,‑20℃夏比冲击功≥350J,‑20℃落锤剪切面积SA%≥90%;纵向均匀延伸率Uel≥11%,纵向屈强比≤0.77;纵向应力比Rt1.5/Rt0.5≥1.18、Rt2.0/Rt1.0≥1.1;抗HIC性能:在NACE TM0284‑2004A溶液下浸泡96小时,裂纹长度率%:0,裂纹宽度率%:0,裂纹敏感率%:0。

    一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统

    公开(公告)号:CN111496210A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010331233.5

    申请日:2020-04-24

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/108 B22D2/00

    摘要: 本发明涉及一种连铸结晶器保护渣厚度在线测量及控制系统,包括渣面高度测量模块、钢水高度测量模块、保护渣高度分析模块和保护渣自动添加模块,其中:所述渣面高度测量模块和钢水高度测量模块按照预先对结晶器保护渣平面划分的虚拟网格以一定频率进行测量,所述保护渣高度分析模块根据测量得到的高度渣面高度H1和钢水高度H2得出保护渣的厚度T1,根据保护渣目标高度T2与T1的差值得出需要补充保护渣的厚度,所述保护渣自动添加模块根据T2和T1的差值,结合网格面积S得出保护渣添加量,对目标测量点补充相应的添加量。对结晶器内钢水表面上的保护渣量进行调整,优化连铸结晶器保护渣的保护效果。