合金钢炉外LF-VD消化高镍钼回收料工艺

    公开(公告)号:CN105969938B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610476449.4

    申请日:2016-06-27

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/10

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种合金钢炉外LF‑VD消化高镍钼回收料工艺,包括如下主要工序,将高镍钼回收料按照所含成分及成分含量分类管理、标记;根据炉外LF‑VD的容量、升降温速度和冶炼周期要求限定高镍钼回收料的加入量;根据冶炼合金钢的目标化学成分计算确定步骤1)中高镍钼回收料的添加种类和添加比例,在确定添加高镍钼回收料的种类和比例时需要考虑添加后钢液中其他元素成分的波动影响。本发明高镍钼回收料的消化工艺能够提高回收料中镍、钼的回收率,提高钢水元素成分调节的精确度。

    连铸钢包无引流开浇装置

    公开(公告)号:CN105945274A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610476121.2

    申请日:2016-06-27

    IPC分类号: B22D41/22

    CPC分类号: B22D41/22

    摘要: 本发明涉及一种连铸钢包无引流开浇装置,包括上水口机构和下水口机构,所述上水口机构固定设置在钢包底部,并具有与钢包连接的上水口,下水口机构对应设置在上水口机构的下方,下水口机构具有下水口和吹氩口,下水口机构能够相对上水口机构横向移动而实现所述下水口和吹氩口交替地与所述上水口贯通。本申请有助于提高连铸大包自开率,其中新型连铸钢包用的吹氩滑板能够实现无引流砂开浇工艺,减少对钢水的二次污染。

    一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管

    公开(公告)号:CN105290351A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510773689.6

    申请日:2015-11-13

    IPC分类号: B22D11/059 C22C9/00 B22D11/04

    摘要: 本发明涉及一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管,包括方形管本体,所述方形管本体的四面内壁分别成型为内陷的曲面,相邻所述曲面之间通过圆角过渡。方形管本体壁厚为20~30mm,曲面弦高从方形管本体上口到中间部位逐渐减少,最大弦高值范围1~3mm,圆角半径10~30mm。铜管采用弹性模量更高的CrZrCu材质,硬度和变形量都有所提高。曲面内壁铜管相当于将挠性梁改良成了拱形梁,受力结构型式发生改变,内壁弦高逐渐降低对初生坯壳有均匀稳定的面部积压作用,再加之角部铜壁厚度增大带来的弱冷作用,可以减小坯壳与铜管内壁之间的气隙量,使铸坯表面更加平整光滑。

    一种改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法

    公开(公告)号:CN116652136A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310352628.7

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: B22D11/12 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法,包括步骤一、在钢种的铸坯柱状晶区域取样,进行高温塑性检测获得热塑性曲线;步骤二、根据步骤一获得的热塑性曲线所类比一不含硫且使用轻压下工艺铸造铸坯的钢种;步骤三、进行现场测温,包括进入拉矫机温度和矫直区温度;步骤四、最后根据钢种硫含量对连铸轻压下的总压下量以及各压下辊压下量的分配进行设定,最终设计轻压下的总压下量要向相对降低为所类比的不含硫钢种连铸阶段总压下量的90%以下,且硫含量越高,总压下量的设置越小,从前到后压下辊压下量分布遵循小‑大‑小原则。该方法的目的是改善连铸坯偏析,同时避免产生轻压下裂纹。

    一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面装置及方法

    公开(公告)号:CN115070001A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210558635.8

    申请日:2022-05-20

    摘要: 本发明涉及一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面装置及方法,其中,封面装置呈圆锥形,上口直径比连铸圆坯直径减少80‑120mm,下口直径为上口直径的1/3‑2/3,高度300‑500mm,周身四周间隔100mm开40‑50mm直径的小孔作为过钢孔,便于钢水进入封面装置。封面装置中放置冷料,冷料包括钢筋和弹簧,钢筋采用的材质为普通螺纹钢,螺纹钢直径8‑10mm,长度10‑15cm。弹簧采用的材质为普通弹簧钢,弹簧直径40‑60mm,长度10‑15cm。连铸圆坯的凝固方向是从表面向中心凝固,浇注断面越大凝固越慢,不利于快速封面,本申请采用一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面方法及装置实施强制冷却。

    一种适用于直径1000mm及以上圆坯浇铸的结晶器保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN114905013A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210533714.3

    申请日:2022-05-16

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明涉及一种适用于直径1000mm及以上圆坯浇铸的结晶器保护渣及其制备方法,保护渣化学成分重量百分比满足:19.5%≤CaO≤27.5%,19.5%≤SiO2≤27.5%,10.5%≤Al2O3≤19.5%,3.0%≤MgO≤8.0%,0≤Fe2O3≤4.0%,2.0%≤F≤7.0%,1.0%≤BaO≤4.0%,1.0%≤MnO≤5.0%,0%≤Na2O≤5.0%,8.0%≤C≤16.0%,其余为杂质。其中,CaO/SiO2为1.0~1.40。本发明有效解决了直径1000mm及以上中碳钢圆坯连铸过程中的铸坯润滑,在改善铸坯润滑的同时,降低了铸坯表面的凹陷、纵裂纹和非金属夹杂等质量缺陷,提高了铸坯表面质量,提高连铸效率。

    一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具及其使用方法

    公开(公告)号:CN114559078A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210194131.2

    申请日:2022-03-01

    摘要: 本发明公开了一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具及其使用方法,涉及小圆棒加工技术领域。本发明包括下底座、上底座和锁定机构,上底座和下底座上均设有结合部,结合部为平板式结构且上底座和下底座上的结合部的结构大小一致,下底座上表面且位于结合部一侧的位置并排设有若干下置物槽,上底座下表面且位于结合部一侧的位置并排设有若干上置物槽,上置物槽和下置物槽远离结合部一端分别延伸至上底座和下底座的边缘处。本发明通过设计新型的夹具用于小圆棒纵剖面的加工,结构简单,适配锯床和铣床的使用,且稳定性较好,能够提高零件的加工精度,投入成本较低,利于改造,同时可以对多组小圆棒进行固定加工,大大提高其工作效率。

    一种快速检测连铸超大规格圆坯偏析的方法

    公开(公告)号:CN115112446A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210525010.1

    申请日:2022-05-14

    摘要: 本发明涉及一种快速检测连铸超大规格圆偏析的方法,所述方法包括以下步骤:(1)对超大规格圆坯选取横截面试样,然后进行冼、磨处理;(2)对加工好的试样进行冷酸酸洗;(3)描画出试样电磁搅拌产生的白亮带的轮廓;(4)判断出试样的内弧和外弧;(5)“三五”定位法在铸坯上定位描点;(6)使用专用规格钻头在描点处钻孔,然后做碳硫检测;(7)根据偏析指数判断铸坯的偏析状况。本发明的方法取样点少,但能够准确反映整个截面的偏析状况,节省了大量人力物力,同时能节省时间。针对连铸超大规格圆坯,这是一种及其快速的方法,“三五”定位法是全新的概念,完全靠经验摸索,具有极大的创新性。