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公开(公告)号：CN116574867A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310447562.X
申请日：2023-04-24
申请人： 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超低碳钢高效RH精炼生产的方法及系统，属于炉外精炼自动化控制方法及系统技术领域。本发明的技术方案是：依据冶金原理、深度学习算法和大数据算法建立真空循环模块（3）、脱氧计算模块（4）、脱氢计算模块（5）、脱碳计算模块（6）、循环计算模块（7）、温度计算控制模块（8）和合金化计算模块（9），按照事件触发全过程实现生产。本发明的有益效果是：降低成本、提高钢水质量、节约人力，具有较大的经济效益和社会效益，形成一套具有普适性的深冲钢RH真空精炼全自动化智能控制系统，具有较大的实践意义和推广意义。
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公开(公告)号：CN117637046A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311345857.2
申请日：2023-10-17
申请人： 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： G16C20/10 , C21C5/28 , G16C20/70 , G06N3/0442 , G06N3/0464 , G06N3/084 , G06N3/096
摘要： 本发明涉及一种转炉TSO预测方法，属于冶金方法技术领域。本发明的技术方案是：使用专门仪器配合数据库和转炉二级系统获得预测相关的时间序列、静态数据与目标值；对采集到的静态数据和时间序列数据进行预处理，获得干净的数据集，并将静态数据、时间序列数据及相对应的目标值随机划定训练集、验证集及测试集；搭建长短期记忆时域卷积神经网络模型架构，将数据预处理后输入模型进行TSO预测，指导现场生产。本发明的有益效果是：通过基于长短期记忆时域卷积神经网络进行转炉TSO预测，可以有效对TSO‑碳、TSO‑磷与TSO‑温度进行精准预测，由此得到的预训练模型可以通过微调直接应用于其他类似时间序列，为后续转炉终点控制与自动化提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN117637045A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311342692.3
申请日：2023-10-17
申请人： 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于极端梯度提升算法的转炉TSC预测方法，属于冶金方法技术领域。本发明的技术方案是：使用专门仪器配合数据库和转炉二级系统获得预测相关的静态数据、动态数据与目标值；对采集到的静态数据、动态数据和目标值进行预处理，获得有效数据集，并将该数据集随机划定训练集、验证集及测试集；搭建极端梯度提升模型架构，对其进行训练并结合验证集获得TSC预测模型训练信息；不断调整模型的超参数，在这之后使用测试集对模型进行评估，判断该模型是否需要继续优化；根据TSC预测值调整吹氧与加料制度，控制转炉终点。本发明的有益效果是：通过基于极端梯度提升算法进行转炉TSC预测，可以有效对TSC‑碳、TSC‑磷与TSC‑温度进行精准预测，为后续转炉终点控制与自动化提供了新的参考。
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公开(公告)号：CN118256671A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410254565.6
申请日：2024-03-06
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种重轨钢生产中控制镁铝尖晶石夹杂物的方法，属于重轨钢生产技术领域。该方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸工序；转炉冶炼工序，终点碳含量为0.05～0.20wt%，出钢过程中根据终点碳含量加入低全铝含量的脱氧剂，之后再依次加入低全铝含量的铁合金、合成渣；LF精炼工序，控制钢水中Als含量≤50ppm。本发明通过转炉冶炼过程控制终点碳含量在0.05%‑0.20%范围内，转炉出钢过程和精炼过程采用低全铝含量的脱氧剂和合金，控制钢中Als含量不超过50ppm，实现重轨钢探伤合格率＞99%。
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公开(公告)号：CN118360456A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410329055.0
申请日：2024-03-21
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种减少钢包内余钢量的包底结构，属于冶金行业钢铁连铸技术领域。技术方案是：将包底划分成若干个不同高度的区域，其中一个区域为包底的中心区域，所述中心区域为圆柱形，高度最高；其它区域围绕中心区域圆周方向划分，其它区域中高度最低的区域设有水口（8）和挡坝（9），挡坝（9）位于中心区域与水口（8）之间，其它区域中高度最高的区域与高度最低的区域相对布置，其它区域中从高度最高的区域到高度最低的区域形成若干个台阶。本发明的有益效果是：能有效降低开始下渣时钢包内的留钢量，提高钢水的收得率。
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公开(公告)号：CN118091032A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410164681.9
申请日：2024-02-05
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明公开了一种利用用后耐火材料评价定型耐材性能的方法，采用下述步骤：（1）在拆除定型耐火材料中，根据使用环境选取需要检测的用后耐材；（2）用选取的用后耐材制备检测用的用后耐材试样；（3）检测用后耐材试样，与供货商提供的质保单指标或使用前的指标进行对比；（4）根据对比结果对所述定型耐火材料的性能进行评价。本方法不浪费耐火材料，节约成本的前提下，达到抽检定型耐火材料的目的，对评价定型耐火材料的质量，监测供应商提供耐材的质量稳定性提供了有利依据；利用对用后耐材性能指标的检测评价定型耐火材料的性能稳定性，不仅减少了耐火材料的浪费，节约了成本，同时实现抽检定型耐火材料的目的。
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公开(公告)号：CN118726700A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410749426.0
申请日：2024-06-11
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种精准喷吹氧化镁纳米粒子改善钢中硫化物的方法，其在RH真空精炼工序，真空处理结束后底吹加入MgO纳米粒子，MgO纳米粒子加入量Y与钢液中S含量X的关系式为：Y=5.01－4.56/[1+(X/0.21)2.45]，且0.01≤X≤0.5，0.45≤Y≤4.52。本发明在不从外部向钢液带入Al、Si、Ca等杂质元素的前提下，精准改善钢中硫化物尺寸、形态及分布；使轧材中硫化物长宽比≥3的比例由52%降低至33%以下，A类夹杂细系≤1.5级，粗系≤0.5级。
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公开(公告)号：CN118583911A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410681498.6
申请日：2024-05-29
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： G01N25/14 , G01N33/204
摘要： 本发明公开了一种基于定向凝固实验的中高锰钢枝晶间距预测方法，采用下述步骤：（1）将中高锰钢加工成试样；（2）所述试样进行定向凝固实验；所述定向凝固实验包括升温过程、冷却过程和快速冷却过程；（3）测量定向凝固实验后中高锰钢的一次枝晶间距和/或二次枝晶间距；（4）根据步骤（1）‑（3）测量得到若干不同抽拉速度下中高锰钢的一次枝晶间距和/或二次枝晶间距，通过幂函数回归的方式得到所述中高锰钢抽拉速度与一次枝晶间距和/或二次枝晶间距的关系式。本方法对提高产品凝固质量及合格率意义重大，同时也为其它高合金钢种冷却速率与枝晶间距的预测提供了一种思路及方法。
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公开(公告)号：CN118422035A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410336292.X
申请日：2024-03-22
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种喷吹纳米粒子改善含钛钢中氮化钛夹杂的方法，其在VD真空精炼工序，真空处理结束后底吹加入粒度为10～30nmMgO·Al2O3纳米粒子，可在钢液中形成细小弥散的MgO·Al2O3微粒子，为后续凝固过程氮化钛的析出提供形核核心，改善氮化钛夹杂物的尺寸、形态及分布。本发明降低了钢中团聚状、大尺寸TiN夹杂数量，使钢中氧化物‑氮化钛复合夹杂物比例由1.5%增加至8%以上，夹杂物平均尺寸由5‑7μm减小至1‑3μm。
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公开(公告)号：CN118151868A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410136445.6
申请日：2024-01-31
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种非网口工业级标签打印设备跨浏览器通信的方法，本方法中，浏览器通过全双工的通信方式连接到本地的一个标签打印助手，通过本地的标签打印助手与计算机连接的工业级标签打印设备进行通信，同时也为提供解决跨浏览器访问本地计算机与其它通过方式如串口、并口、USB口通信等连接硬件设备进行通信的解决方案。
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