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公开(公告)号:CN119387294A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411559043.3
申请日:2024-11-04
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种电磁纯铁盘条的轧制方法,属于冶金行业线材生产技术领域。技术方案是:钢坯加热温度1050‑1190℃,均热温度1050-1190℃,终轧温度830-900℃,吐丝温度820-900℃;吐丝温度从820-900℃到750℃,其冷却速度2‑3℃/s;从750℃到500℃,其冷却速度<2℃/s;500℃以下的冷却速度>3℃/s,其化学元素质量百分比为C≤0.01%,Si≤0.10%,Mn≤0.25%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al:0.2~0.6%,N≤0.005%,O≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明能获得边部无混晶、无异常粗大的铁素体和具有良好电磁性能的电磁纯铁盘条。
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公开(公告)号:CN119932280A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510077634.5
申请日:2025-01-17
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种改善中碳冷镦钢魏氏体组织的轧制工艺,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:钢坯加热温度为1130~1190℃,钢坯均热温度为1130~1190℃,钢坯加热时间为65‑125min,进精轧温度为870‑940℃,吐丝温度为880‑920℃,辊道速度参数为0.19m/s‑0.30m/s。本发明的有益效果是:在不增加任何额外设备和投资的前提下,充分利用现有的生产设备和工艺流程,针对连铸工序中普遍存在的元素偏析问题,通过优化轧制工艺参数,弥补了连铸工序的不足,提升SWRCH35K线材的微观结构,有效改善了魏氏体组织的分布,从而提高了材料的整体性能。
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公开(公告)号:CN117625887A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311318634.7
申请日:2023-10-12
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
Inventor: 张育明 , 申同强 , 和红杰 , 李智刚 , 王国强 , 荣飞 , 阎丽珍 , 郭志彬 , 钟保军 , 于彬 , 李鑫 , 李永超 , 张世杰 , 赵建 , 赵学强 , 王立虎 , 范建英
Abstract: 本发明公开一种改善真空精炼含铝钢夹杂物的方法,包括转炉/电炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸工序;所述LF精炼工序,使用石灰、铝矾土、石英砂作为渣料,渣料加入量控制在3~5kg/吨钢;使用电石、铝粒作为脱氧剂,控制LF精炼渣的成分为:CaO 45~65%,SiO210~20%,Al2O315~30%,FeO+MnO<1.0%,R 2.5~5.0;LF精炼工序结束喂入实芯纯钙包芯线0.1~0.4kg/吨钢。本发明方法既能大幅度改善真空精炼含铝钢夹杂物控制水平,又不影响钢种的浇铸性能,满足真空精炼含铝钢高洁净度、连续生产需求。
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公开(公告)号:CN119351676A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411339606.8
申请日:2024-09-25
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种含硫钢增硫的方法,包括以下步骤:(1)转炉冶炼增硫:冶炼前在转炉内随废钢先加入铁水脱硫渣25‑37kg/t,再兑入未预脱硫铁水,然后进行转炉冶炼,控制冶炼终点S≥0.05%,转炉出钢加入顶渣石灰2.4‑2.5kg/t;(2)LF炉精炼:在LF炉精炼前向钢水中加入浇注完毕后钢包内剩余的精炼热浇余6‑7kg/t,精炼过程中调渣,控制渣碱度在3‑5;(3)RH真空处理:真空度<100Pa,真空处理时间≥25min,软吹时间≥15min,软吹气量≤100NL/min;(4)连铸:保护浇注。本发明方法在稳定增硫的前提下,有效降低了渣料消耗,提升了钢铁料及热量的回收利用率。
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公开(公告)号:CN117051320A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202310893901.7
申请日:2023-07-20
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/35 , C21C7/068 , B21B1/18
Abstract: 本发明公开了一种高拉拔细丝能力的超低碳钢及其生产方法,其化学成分的质量百分含量为:C≤0.010%,Si≤0.010%,Mn≤0.04%,P≤0.015%,S≤0.0040%,Al≤0.0010%,全氧0.0180%~0.0300%,余量为Fe和不可避免的杂质。本超低碳钢控制钢中全氧含量,使钢中生成大量FeO,让FeO与高熔点的Si、Mn、Al的氧化物结合形成低熔点共晶体,钢中夹杂物为类球形夹杂物,从而有效地提升钢材拉细丝能力;并通过控制S含量,避免生成低熔点硫化物影响钢材表面质量;具有拉细丝能力强、表面质量好的特点。本方法通过调整生产工艺,对高熔点氧化物进行改质(类似钙处理),使其最终形成类球形夹杂物,能够达到与铝镇静钢钙处理同样的效果,从而提高钢材拉细丝能力。
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公开(公告)号:CN116532496A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310235580.1
申请日:2023-03-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善汽车减震器活塞杆用盘条表面质量的方法,所述方法包括吐丝、集卷、打包工序;所述汽车减震器活塞杆用盘条规格为Φ12‑20mm,吐丝参数如下:振幅2.5‑5.5%,周期3‑6s,超前系数1‑2.5%。本发明通过优化吐丝工艺参数,集卷方式,降低打包压力来改善吐圈质量和盘条打包质量,减少了盘条表面擦划伤,活塞杆成品凹坑、麻点缺陷,产品不良率由11%降至≤3%,提高了产品成品率,降低客户损失。
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公开(公告)号:CN115418579A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210922648.9
申请日:2022-08-02
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超级电磁纯铁DT4C高速线材的生产方法,其包括冶炼、铸坯加热、线材轧制和线材冷却步骤;所述冶炼步骤包括转炉冶炼、LF炉精炼和RH真空精炼过程,控制化学成分中:C≤0.005wt%、S≤0.006wt%、Mn 0.10~0.20wt%、Al 0.50%~0.70wt%;所述铸坯加热步骤:铸坯先预热到1160±15℃,再加热到1180±15℃保温,在炉内总时间不超过120min;所述线材轧制步骤:铸坯进入精轧的温度为950±15℃,进入吐丝的温度为910±10℃;所述线材冷却步骤:采用缓冷工艺。本发明通过BLR工艺进行生产,RH真空处理提前进行造渣,使钢中夹杂能够得到充分去除;通过调整化学成分及轧钢工序温度控制技术,使线材表面质量能够达到标准要求,电磁性能稳定达到GB/T6983‑2008规定的DT4C级。
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公开(公告)号:CN110791717B
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN201911031812.1
申请日:2019-10-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质亚共析合金工具钢线材及其生产方法,所述线材化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.63‑0.68%,Si:1.10‑1.20%,Mn:0.60‑0.70%,P≤0.025%,S≤0.025%,Cr:0.30‑0.40%,Mo:0.50‑0.60%,V:0.20‑0.30%,Ni:0.10‑0.20%,Cu≤0.25%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括钢水冶炼、连续浇铸、钢坯运输、缓冷存放、入炉加热、高压除鳞、控制轧制、控制冷却工序。本发明通过成分优化,利用控轧控冷手段,得到工具钢线材强度高、塑性好,有效避免脆断发生,有助于后续拉拔及机械加工,可以代替工具钢板材。
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公开(公告)号:CN111826587A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN202010596951.5
申请日:2020-06-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明属于冷镦钢热轧线材领域,涉及一种大规格风电螺栓用冷镦钢热轧盘条及其制备方法,所述盘条化学成分及其重量百分含量为:C 0.38~0.43%,Si 0.21-0.35%,Mn 0.80~1.00%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr 0.80~1.10%,Mo 0.15-0.25%,Al 0.020-0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述制备方法,大方坯加热工序,钢坯加热至1230~1260℃,保温时间340~380min,加热炉残氧量0.5%~2.5%;热轧坯加热工序,钢坯加热至1100~1140℃,保温时间90~120min,加热炉残氧量1.0%~4.0%;控制轧制工序,进精轧温度910~940℃,吐丝温度750~790℃;控制冷却工序,吐丝后盘条采用吹风冷却,以1.0~2.0℃/s冷却至550~570℃,然后进入盖有保温罩的运行通道内缓冷,缓冷时间25~40min;该盘条用于生产10.9级高强度风电螺栓,具有良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN110791717A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201911031812.1
申请日:2019-10-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质亚共析合金工具钢线材及其生产方法,所述线材化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.63-0.68%,Si:1.10-1.20%,Mn:0.60-0.70%,P≤0.025%,S≤0.025%,Cr:0.30-0.40%,Mo:0.50-0.60%,V:0.20-0.30%,Ni:0.10-0.20%,Cu≤0.25%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括钢水冶炼、连续浇铸、钢坯运输、缓冷存放、入炉加热、高压除鳞、控制轧制、控制冷却工序。本发明通过成分优化,利用控轧控冷手段,得到工具钢线材强度高、塑性好,有效避免脆断发生,有助于后续拉拔及机械加工,可以代替工具钢板材。
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