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公开(公告)号：CN116694865A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310591586.2
申请日：2023-05-24
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种适用于硅镇静钢钢包脱硫的精炼渣及使用方法，属于精炼渣技术领域。以质量分数计，精炼渣的化学成分包括：CaO：30％～50％，Al2O3：10％～20％，SiO2：0～10％，CaF2：20％～40％，单质Al：2％～10％，S≤0.05％，N≤0.05％，Ti≤0.02％，其余为不可避免杂质；该精炼渣在转炉出钢加入含硅脱氧剂之后和LF精炼初期加入，能有效的提高精炼渣脱硫能力，缩短造渣时间。
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公开(公告)号：CN108048614B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201711296725.X
申请日：2017-12-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法，利用硅、锰、磷、硫在炼钢过程中的反应去除机理，通过加入适量过程物料、控制合适温度及氧氮含量，实现铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰的要求。解决了特殊钢对于铁水预处理的要求，达到终点Si≤0.15%、脱硫率≥90%、脱磷率30‑70%、脱锰率40‑80%的预处理效果，调整工艺参数，可以获得在某一种元素上更高的脱除效果；吨铁冶炼成本≤70元/吨，整个AOD处理过程≤25min；在不用投建多种预处理设施的条件下，可以快速的实现铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰要求，满足特殊钢种对于铁水预处理的新要求，使以往受限于铁水Si、Mn、P、S一种或者几种元素而不能生产的钢种具备生产的可能。
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公开(公告)号：CN107955857B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201710995268.7
申请日：2017-10-23
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种AOD冶炼不锈钢过程中的控氮方法，所述AOD冶炼不锈钢过程包含脱碳阶段及还原阶段，所述脱碳阶段，脱碳末钢水中的氮含量为铬、锰、钼质量百分含量总和的1/100‑1/75；所述还原阶段，依据成品钢氮含量，调整钢水中的氮含量至目标值，增氮方法为气体氮合金化和/或固体氮合金化，去氮方法为吹氩气。本发明根据不同钢种氮含量的具体要求，做到氮的一次命中；稳定冶炼周期；根据气体氮合金化时间及固体氮的加入量，确定过程温度的精准控制；杜绝因氮命中率较低而造成产品性能的波动。
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公开(公告)号：CN113667790A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110787937.8
申请日：2021-07-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种气保焊丝钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼工序，所述转炉冶炼工序，出钢过程前期向钢包中加入石英砂，出钢过程加入石英砂后，钢包中加入硅铁、锰铁合金进行脱氧合金化，出钢结束向钢包中加入精炼合成渣，所述石英砂加入量为1.5～2.5kg/吨钢；所述精炼合成渣，按重量计，包含CaO：41%～46%，SiO2:43%～48%，Al2O3:≤3.0%。采用本发明方法生产焊丝钢ER70S‑6，实现稳定控制钢水钙成分在7ppm以下，并且使成品钙1ppm比例达到60%以上。
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公开(公告)号：CN108048614A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711296725.X
申请日：2017-12-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法，利用硅、锰、磷、硫在炼钢过程中的反应去除机理，通过加入适量过程物料、控制合适温度及氧氮含量，实现铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰的要求。解决了特殊钢对于铁水预处理的要求，达到终点Si≤0.15%、脱硫率≥90%、脱磷率30‑70%、脱锰率40‑80%的预处理效果，调整工艺参数，可以获得在某一种元素上更高的脱除效果；吨铁冶炼成本≤70元/吨，整个AOD处理过程≤25min；在不用投建多种预处理设施的条件下，可以快速的实现铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰要求，满足特殊钢种对于铁水预处理的新要求，使以往受限于铁水Si、Mn、P、S一种或者几种元素而不能生产的钢种具备生产的可能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106011380B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610534868.9
申请日：2016-07-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种利用AOD进行铁水脱硫的方法，其方法工艺为：所述AOD炉采用顶吹和侧吹同时进行吹氧脱硫，吹氧量按照终点温度1380～1430℃计算；开吹氧气的同时加入石灰，加入量按照1.7～1.9碱度计算，然后加入石灰量20～30%的莹石和或铝矾土；控制吹氧后剩余Si≥0.1wt%；吹氧量达到预定值停止供氧，同时侧吹气体切换为氮气进行搅拌、倒炉。本方法利用AOD炉具备的冶金功能，最大限度满足铁水预脱硫的热力学和动力学条件，能将铁水中硫元素（不超过1000ppm）降到20ppm以下，脱硫效率在97%以上，达到或超过了KR法的水平。
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公开(公告)号：CN113957196A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111107899.3
申请日：2021-09-22
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种转炉炼钢方法，转炉中加入废钢和铁水后，向炉内加入煤粉，然后氧枪吹氧进行点火，点火完毕后进行吹炼。如果Wc＞0.06%，出钢后进行溅渣护炉操作；如果Wc≤0.06%，出钢后在渣中增加碳质元素，然后进行溅渣护炉操作；其中Wc为终点碳含量。保证了高废钢比情况下转炉顺畅冶炼，避免转炉发生开吹打火困难、氧枪烧漏、吹炼过程喷溅严重、废钢不化导致炉内粘废钢、出钢返碳、钢水氮含量升高等问题。
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公开(公告)号：CN113293256A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110454934.2
申请日：2021-04-26
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种铝灰的应用方法，其将铝灰作为转炉炼钢造渣剂。转炉吹炼中期加入铝灰，加入量控制在吨钢2kg～4kg。实现铝灰的二次使用，减少环境污染，并且改善转炉炼钢过程化渣，可替代转炉炼钢用萤石助溶剂作用，降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN112059164A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010814334.8
申请日：2020-08-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种提高使用寿命的中间包浸入式水口使用方法，浸入式水口包括三道渣线，沿长度方向从上到下依次为第1道渣线、第2道渣线、第3道渣线，三道渣线使用顺序为第1道渣线、第3道渣线、第2道渣线或者第3道渣线、第1道渣线、第2道渣线。第1道渣线、第2道渣线、第3道渣线分别位于浸入式水口浸入深度为135‑140mm、110‑120mm、85‑95mm的位置。浸入式水口使用过程中，通过提中包车或者降中包车进行渣线变更，本发明能够显著提高浸入式水口使用寿命。
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公开(公告)号：CN113186369A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110355472.9
申请日：2021-04-01
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种溅渣护炉方法，转炉通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，⑴溅渣初期，控制在氧枪距炉底距离700～1000mm，氮气压力控制在0.85～0.95Mpa；⑵溅渣中期，先将氧枪提至距炉底2000～2500mm位置，随着溅渣的继续，逐渐降低枪位至距炉底位置950～1050mm；⑶溅渣后期，氧枪距炉底700～900mm，氮气压力控制在0.95～1.1Mpa，并在此时加入还原剂，将渣中的FeO还原为Fe。消除了转炉炉衬粘废钢带来的安全隐患，实现安全本质化，提高转炉一倒命中率，降低生产成本，提高钢水质量。
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