一种高铁用微合金化稀土处理钢及其制备工艺

    公开(公告)号:CN106676461B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201611070453.7

    申请日:2016-11-29

    IPC分类号: C23C8/22 C23C8/80 C21D1/19

    摘要: 一种高铁用微合金化稀土处理钢的制备工艺,包括将含碳量为0.19~0.22%的G20CrNi2Mo钢件置于含稀土及铝粉的熔盐中,通过熔盐中的金属原子和钢件基体中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在钢件基体表面形成含有稀土元素的金属碳化层。稀土元素为钇、钕,引入形式为钇、钕的氯化物。可以以单一元素加入,也可以混合两种加入,两种稀土元素同时加入时按钇和钕重量比为1:1~1:3添加。本发明制备的一种高铁用微合金化稀土处理钢,通过调整熔盐的组分、配比以及制备工艺,实现了稀土处理钢高强度、表面高硬度和高韧性的合理匹配。克服了现有技术中的高铁用合金钢表面金相组织改善小,微合金效果不明显,综合性能差等技术缺陷。

    一种在TiB<base:Sub>2</base:Sub>颗粒表面镀铜的方法

    公开(公告)号:CN107177839A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710348642.4

    申请日:2017-05-17

    IPC分类号: C23C18/40 C23C18/18

    CPC分类号: C23C18/405 C23C18/1893

    摘要: 本发明涉及一种在TiB2颗粒表面镀铜的方法,属于功能材料技术领域。本发明的在TiB2颗粒表面镀铜的方法,包括以下步骤:将粗化处理、敏化处理过的TiB2颗粒分散在乙醇中,加入活化液进行活化,然后固液分离,再将固相洗涤至洗涤液呈中性,再将洗涤后的固相分散在乙醇中并加入镀铜液进行镀铜;所述活化液是在硝酸银溶液中加氨水至体系呈透明状时得到的溶液。本发明的在TiB2颗粒表面镀铜的方法,通过氧化还原反应在颗粒表面预先沉积一层基体金属,能够显著提高TiB2颗粒与金属间界面的润湿性,实现TiB2颗粒表面均匀镀铜,镀铜后的TiB2颗粒可广泛用于金属基复合材料及陶瓷材料的制备中。

    一种高铁用表面强化稀土高碳铬钢及其制备工艺

    公开(公告)号:CN106854746A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201611070454.1

    申请日:2016-11-29

    IPC分类号: C23C8/46 C23C8/80

    摘要: 一种高铁用表面强化稀土高碳铬钢的制备工艺,包括将GCr15钢件置于含稀土及铝粉的中性熔盐封闭式盐浴炉内,通过熔盐中的金属原子和钢件基体中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在钢件基体表面形成含有稀土元素的金属碳化层。本发明所述的稀土元素为钇、钕,可以以单一元素加入,也可以混合两种同时加入,两种稀土元素同时加入时按钇和钕的质量比为1:1~1:4,引入形式为钇、钕的氯化物。本发明提供了的一种高铁用表面强化稀土高碳铬钢及其制备工艺,通过调整熔盐的组分、配比以及制备工艺,实现了稀土高碳铬钢高强度、表面高硬度和高韧性的合理匹配。克服了现有技术中的高铁轴承用合金钢表面碳化层厚度不匀,综合性能差等技术缺陷。

    双动液压机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103879007B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410104764.5

    申请日:2014-03-20

    IPC分类号: B30B1/34 B21D22/00

    摘要: 本发明涉及双动液压机,双动液压机包括具有上横梁的机架,上横梁上固设有竖向布置的内侧液压缸和外侧液压缸,内侧液压缸具有用于与内侧成型模传动连接的第一活塞,外侧液压缸具有用于与套设在所述内侧成型模外围的外侧成型模传动连接的第二活塞。本发明提供了一种可降低形状复杂或大型金属零件制造成本的双动液压机。

    一种铜锌复合板的制备方法及实现该方法的模具

    公开(公告)号:CN103551548B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201310485346.0

    申请日:2013-10-16

    IPC分类号: B22D19/16 C23G1/00 B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种铜锌复合板的制备方法及实现该方法的模具,制备方法包括下列步骤:1)将经过表面处理的铜板加热,保温备用;2)将锌锭放进熔炼炉内进行熔炼得锌液;3)将保温铜板放入预热后的模具,在铜板上表面浇铸锌液,快速加压800~1500MPa,保压1~2min,脱模、空冷,即得。本发明的铜锌复合板的制备方法,将锌液浇注在预热后的铜板上,快速加压实现一次性固-液复合,使锌液在压力下凝固,有利于铜与锌的相互扩散,减少铸造缺陷,形成良好的铜锌冶金结合界面层,增强结合界面层的结合力,从而增强铜锌复合板的强度;一次成型性能好,成型零件形状不受限制,省去了后续的轧制及其他工序,工艺简单,操作方便。

    一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具

    公开(公告)号:CN103551408B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310510265.1

    申请日:2013-10-25

    IPC分类号: B21C23/02 B21C25/02

    摘要: 本发明涉及一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具,该零件的挤压成形方法包括以下步骤,1)将坯料放入凹模中,挤压模具包括内凸模及套设于内凸模外围的外凸模,内凸模的下端设有阶梯轴结构,外凸模与内凸模之间具环形的成形间隙;2)通过与内凸模传动连接的第一加载机构带动内凸模下行挤压坯料,挤压出内孔,内凸模下端的阶梯轴结构的台阶面顶压在坯料上保持不动,通过与外凸模传动连接的第二加载机构带动外凸模下行挤压坯料,直至挤压出所需零件;3)挤压完成,加载机构带动内凸模、外凸模回程,取出成形零件。本发明通过分别驱动内凸模和外凸模成形零件的阶梯形内孔和外法兰部分,工艺简单,材料利用率高,生产成本低。

    一种高压开关Cu-Cr合金触头、触指或触头座类零件的加工方法

    公开(公告)号:CN102672421B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201210007345.0

    申请日:2012-01-12

    IPC分类号: B23P15/00 B22D18/02 C22C9/00

    摘要: 本发明涉及高压开关用Cu-Cr合金零件加工技术领域,具体公开了一种高压开关Cu-Cr合金触头、触指或触头座类零件的加工方法。高压开关Cu-Cr合金触头、触指或触头座类零件加工方法步骤为:熔炼:在木炭层覆盖下加热熔化电解铜板,然后加入纯铬或Cu-Cr中间合金继续进行熔炼得熔液;保温:将熔液转移至保温炉内进行保温储存,并进行充分扒渣;浇注挤压:将保温炉内的熔液浇注到所述挤压模具的型腔内,然后开启压机下行,进行液态下直接挤压成型制得坯料;经机加工制得高压开关Cu-Cr合金触头、触指或触头座类零件。本发明提供的加工方法采用压力下凝固结晶成型技术,工艺流程短,材料利用率高,产品性能优异,生产成本低。