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公开(公告)号:CN118222925A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410369153.7
申请日:2024-03-28
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种层带状冷轧高强钢及其生产方法,高强钢的化学成分组成及其质量百分含量为:C 0.05~0.12%,Si 0.3~1.0%,Mn 0.5~2.9%,Al 0.03~0.7%,Ti 0.02~0.08%,Nb 0.02~0.03%,Mo 0.05~0.15%,P≤0.015%,S≤0.005%,余量为Fe;其中,Si、Al的含量满足0.35%≤Si+Al≤1.1%;其生产方法包括热轧、酸洗和冷轧、退火及平整工序。本发明提供的高强钢具有显著的层带状组织特征,组织以纳米析出强化铁素体为主,使得材料具有良好的强塑性,抗拉强度850MPa~930MPa,断后伸长率A80为7~15%。
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公开(公告)号:CN118207482A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410491896.1
申请日:2024-04-23
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种冷轧高强钢及其生产方法,冷轧高强钢的化学成分及其质量百分含量为:C:0.18~0.25%,Si:1.6~2.0%,Mn:1.9~2.9%,Mo:0.1~0.25%,P:≤0.012%,S:≤0.008%,Ti:0.01~0.03%,Al:0.03~0.3%,其中Si+Al≤2.05,其余为铁和不可避免的杂质;其生产方法包括冶炼、热轧、低温卷取、回火软化、酸洗、冷轧、退火、平整和烘烤工序;所述低温卷取工序,卷取温度为320℃~380℃。本发明技术方案提高了冷轧高强钢的成形性能,特别适用于汽车加强件与底盘结构件,可冲制较复杂的零件且具有高碰撞吸收性能。
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公开(公告)号:CN114850271B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202210230859.6
申请日:2022-03-10
申请人: 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种镀层热成形钢去除表面氧化层的方法以及热成形方法,其方法步骤为:所述镀层热成形钢加热到AC3温度及以上;采用喷吹气体的方式对镀层热成形钢表面进行喷吹,从而去除表面氧化层。本方法利用压缩气体喷吹气体介质冲击经过奥氏体加热至AC3以上出加热炉后的坯料或零件表面,利用高温状态零件在激冷状态表面氧化层与镀层基体膨胀系数的差异使得氧化层破碎、脱落,利用高压介质直接剥离镀层表面的氧化层;能有效地去除表面氧化层,提高了热状态表面质量、降低了摩擦系数,提高了热冲压的稳定性和尺寸精度,提高了模具使用寿命;从而缩短了坯料或零件出加热炉AC3以上温度至热成形和淬火温度之间的过冷奥氏体时间,有效的提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN116837285A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310682023.4
申请日:2023-06-09
申请人: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明公开了一种新型490MPa级双相钢外板及其生产方法,其化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.09%,Si≤0.08%,Mn:1.40~1.60%,P:0.010~0.030%,Al≤0.15%,Cr:0.20~0.40%,V:0.13~0.17%,B:0.002~0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉或电炉冶炼、RH精炼、连铸成坯、加热炉加热、热轧、卷取、酸轧和热浸镀锌。本双相钢替代传统的软钢如IF钢、BH钢,用于制造汽车尤其是轿车的车门外板件、发动机罩外板件、翼子板外板件,具有良好的抗凹性、翻边性、成形性和达到O5板要求的高表面质量,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN116397176A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310320299.8
申请日:2023-03-29
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C23C2/20 , C23C2/06 , C23C2/02
摘要: 本发明公开了一种600MPa级热基锌铝镁高强钢及其制备方法,所述高强钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.05~0.10%,Si≤0.10%,Mn:0.8~1.10%,P≤0.020%,S≤0.004%,Al:0.020~0.060%,Nb+Ti:0.015~0.035%,Cr:0.20~0.50%,Mo:0.20~0.50%,N≤0.0060%,O≤0.0020%,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法,包括冶炼、轧制、热镀锌工序。本发明热基锌铝镁高强钢的抗拉强度≥600MPa,屈服强度410~520MPa,断后延伸率A80≥30%,是汽车结构件轻量化较理想的材料。
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公开(公告)号:CN115029632B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202210594111.4
申请日:2022-05-27
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种高耐蚀镀锌热成形硬化钢及其零部件以及制备方法,其包括基板和镀层;所述基板的成分及其质量百分含量为:C 0.12%~0.35%,Si 0.08%~2.12%,Mn 0.42%~10.00%,Al 0.03%~0.12%,Cr 0.02%~0.65%,Mo≤1.12%,Nb+V+Ti 0.02%~0.25%,B 0.0003~0.005%,S≤0.012%,P≤0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述镀层的成分及其质量百分含量为:Al 0.15%~0.45%,Fe 0.05%~2.50%,La 0.08%~3.2%,Ce 0.12%~5.0%,Si+Mn≤3.0%,Mg+Cr≤3.5%,余量为Zn及不可避免的杂质。本基板及锌层组织和成分设计满足完全奥氏体化(AC3)以上宽加热工艺窗口,基板热成形钢热状态奥氏体的稳定性比较高,具有较低的Ms,及Bs和Fs析出温度右移,在低温热成形过程中不会析出贝氏体、铁素体或马氏体相,不会出现混晶或多相组织导致Zn容易渗透进晶界导致脆性。
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公开(公告)号:CN115106633A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210735732.X
申请日:2022-06-27
申请人: 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于热镀锌热成形钢的电阻点焊方法,其方法步骤为:(1)焊接材质为热镀锌热成形钢板,选用平头电极作为焊接工装;(2)在搭接区域的两侧同时进行点焊预压,预压时间控制在10~20ms、电极压力为3.2~3.6kN;(3)进行双脉冲焊接,两个脉冲的焊接电流分别控制在6~8.8kA和6~8.8kA,两个脉冲的焊接时间均控制在100ms~150ms,并在每个脉冲电流前施加预热电流15~20ms、在每个脉冲电流后施加缓降电流15~20ms;(4)进行保压,保压时间控制在10~20ms。本使得热镀锌热成形钢电阻点焊质量得到明显提升,并且保持较高力学性能;本发明工艺简单,不引入其他流程,可以有效减少飞溅产生并且减少裂纹产生,再提升力学性能的同时增加了电极头寿命。
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公开(公告)号:CN116751935A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310569286.4
申请日:2023-05-19
申请人: 河钢集团有限公司 , 河北大河材料科技有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种锌基镀层热成形钢构件的成形工艺,包括下述工艺步骤:奥氏体化:采用锌基镀层热成形钢或预成形构件进行生产;当采用锌基镀层热成形钢时,将所述锌基镀层热成形钢进行两阶段加热,第一阶段将锌基热成形钢加热至530℃~620℃、保温5~12min,第二阶段将锌基镀层热成形钢加热至奥氏体化温度、保温3~5min;当采用预成形构件时,直接加热至奥氏体化温度;气雾冷却:对处于奥氏体化状态的锌基镀层热成形钢或预成形构件采用气雾冷却的方式,以15~180℃/s的冷却速率快速降温至保证入模温度。本方法保证了后续构件的焊接性能并降低LMIE裂纹,最终提高产品综合性能、产品质量和生产效率。
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公开(公告)号:CN118016211A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410129233.5
申请日:2024-01-30
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: G16C60/00 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06N3/006
摘要: 本发明涉及一种基于WOA‑BP神经网络的热成形钢高温本构关系预测方法,方法包括:获取热成形钢在不同保温温度和应变速率条件下的真实应力应变曲线并进行预处理;制作用于BP神经网络训练的数据集;采用鲸鱼优化算法WOA优化神经网络初始权重和阈值;将BP神经网络算法和鲸鱼优化算法嵌入UI程序中;最后训练BP神经网络,进行热成形钢高温本构关系预测。本发明的方法可以实现预测高温下热成形钢材料料应力随应变的变化过程,具有较高的预测准确性,为合金材料本构关系预测提供了新方法。
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公开(公告)号:CN117230288A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311100471.5
申请日:2023-08-30
申请人: 河北工业大学 , 河钢股份有限公司 , 河北大河材料科技有限公司
IPC分类号: C21D8/04 , C21D1/18 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26
摘要: 本发明为一种具有低裂纹敏感性锌基镀层的热成形钢板热处理工艺。该工艺包括如下步骤:(1)将热成形钢板放置于预冲压模具中,在室温下预冲压成型至70~90%终态形状,获得预成形的热成形钢板;(2)将加热炉温度预先升高至奥氏体化温度,保温10~20分钟;(3)将预成形后的热镀锌热成形钢板升至炉温,保温时间3~7分钟;(4)将热成形钢板从炉中取出,移至热成形模具,经冲压后,以模具中通水水冷方式淬火至室温,完成热成形工艺。本发明提出高温奥氏体化处理的工艺制度,可缩短热处理工艺周期,提高生产效率,降低能源消耗。制备出高塑性热镀锌层可有效提升钢板的耐蚀性能及其使用寿命。
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