一种含钒铁块的利用方法

    公开(公告)号:CN111020105A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911276701.7

    申请日:2019-12-12

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/06 C22C37/10

    摘要: 本发明公开了一种含钒铁块的利用方法,所述方法采用在出钢和精炼过程中加入含钒铁块,具体工艺步骤如下所述:(1)转炉终点温度≥1650℃时出钢,出钢过程中全程吹氩搅拌,吹氩强度控制在5~8L/min/t钢,出钢至1/5时向钢包内均匀加入含钒铁块10~17㎏/t钢;(2)精炼控制吹氩强度在5~8L/min/t钢,温度≥1580℃时加入含钒铁块10~17㎏/t钢,加入含钒铁块后以5~8L/min/t大氩气量搅拌3~5min后再进行下一步精炼操作。本发明含钒铁块直接加入钢水中,实现脱氧、合金化,不仅能够高效利用铁块中的元素,而且相对于传统的在转炉中加入的方式能显著增加钢产量、降低生产成本。

    一种转炉溅渣护炉的方法

    公开(公告)号:CN111304400A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010120979.1

    申请日:2020-02-26

    IPC分类号: C21C5/44

    摘要: 本发明涉及转炉冶炼技术领域,具体公开一种转炉溅渣护炉的方法。所述转炉溅渣护炉的方法为:在转炉出钢完成后,倒出转炉中1/2-2/3的炉渣,并向转炉中依次加入镁碳砖和轻烧白云石,降枪吹氮180-240s,完成溅渣护炉操作。本发明的转炉溅渣护炉的方法,克服了因转炉渣终点氧化性较强而造成的溅渣护炉效果差的缺陷,操作简单、成本低,可达到理想的溅渣护炉效果。

    一种单工位铁水处理工艺

    公开(公告)号:CN111041156A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911364122.8

    申请日:2019-12-26

    摘要: 本发明提供了一种单工位铁水处理工艺,属于炼钢预处理技术领域,包括以下步骤:a.在脱硫工位上增设用于向铁水中吹氧的氧枪装置;b.将装有铁水的铁水包吊到上述脱硫工位,采用复合喷吹脱硫工艺,进行处理之后,脱硫渣扒除干净;c.进行提钒或脱硅处理时,需通过氧枪装置进行对铁水包铁水进行供氧,提钒过程中投入氧化铁皮球,供氧结束后,扒除钒渣或硅渣;d.需脱磷时,继续向铁水包铁水加入氧化铁皮球,喷吹石灰粉,并通过氧枪装置供氧,供氧结束,扒除脱磷渣。本发明能够实现含钒铁水仅在一个工位上就能进行提钒和“三脱”处理,能够解决提钒转炉炉役时,普铁和含钒铁交替生产,导致的钒元素损失、影响高炉的稳定性及生产组织难度大等问题。

    一种降低钢包包衬侵蚀的精炼方法

    公开(公告)号:CN107841594A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201710947170.4

    申请日:2017-10-12

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/10

    CPC分类号: C21C7/0087 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种降低钢包包衬侵蚀的精炼方法,其包括LF精炼和VD精炼,所述LF精炼的后期,向钢包内加入镁质原料。本方法利用镁质耐火原料调节精炼渣中的镁含量,以减少镁碳砖与精炼渣之间镁含量的浓度差;使其VD炉真空处理过程中,抑制了精炼渣对钢包衬镁碳砖的侵蚀;达到了降低钢包衬侵蚀,减少钢水中外来夹杂物含量的目的。本方法降低了VD处理过程中炉渣对钢包衬的侵蚀,提高了钢包寿命,同时降低了钢水夹杂物。

    一种含铝钢缓释脱氧的方法及应用

    公开(公告)号:CN107245547A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710288994.5

    申请日:2017-04-27

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种含铝钢缓释脱氧的方法及应用,所述方法包括转炉冶炼和精炼工序;所述转炉冶炼工序,于出钢前以及在出钢过程中向钢包内加入电石。本发明还公开了含铝钢缓释脱氧方法在炼钢中的应用。本发明采用含铝钢缓释脱氧的方法,于出钢前向钢包中加入电石,在出钢过程中随钢流加入电石,利用电石的弱还原性,在整个出钢过程中缓慢释放去除钢水中的氧,降低钢水氧活度,以提高铝制品的收得率,减少铝制品用量、钙合金线等物料的消耗,降低钢水中Al2O3夹杂物的数量。电石的脱氧产物CO在排出过程中增强了对钢水的搅拌能力,起到了均匀钢水成分的作用。本发明生产过程稳定,降低了生产成本,适用于冶炼硅含量≤0.1%的含铝钢,碳含量≥0.1%的含铝钢。

    一种500MPa级抗震钢筋及其减量化生产方法

    公开(公告)号:CN108330403A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810167152.9

    申请日:2018-02-28

    摘要: 本发明公开了一种500MPa级抗震钢筋及其减量化生产方法,所述钢筋化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.22~0.25%、Mn:1.30~1.50%、Si:0.40~0.50%、V:0.055~0.065%、Cr:0.20~0.25%、S≤0.030%、P≤0.035%、N:0.022~0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质;减量化生产方法包括冶炼、精炼、连铸和轧制工序。本发明精炼全程底吹氮,钢水富氮化处理生产出了高屈服强度、高抗拉强度、高延伸率的高强度热轧钢筋,用于建筑工程节省钢材,增加结构强度、加大安全储备量,增加建筑安全性;同时微合金元素V的用量少,大幅度地降低了生产成本。

    一种低硅钢精炼脱硫的方法

    公开(公告)号:CN107955856A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711000847.X

    申请日:2017-10-24

    IPC分类号: C21C7/064

    CPC分类号: C21C7/064 C21C7/0075

    摘要: 本发明公开了一种低硅钢精炼脱硫的方法,所述方法包括调整渣系、造渣、加热、脱硫工序;所述进精炼低硅钢:Si≤0.03%、S:0.020-0.030%。首先向钢包内加入铝粉以调整渣系降低钢渣氧化性,其次加入石灰、萤石进行造渣。当钢水温度加热到1600℃以上时,加入电石,利用电石的弱还原性,去除精炼渣中的氧,进而促进脱硫反应进行,达到降低钢水硫含量的目的。同时由于电石的还原性较弱,不会对钢渣中的硅进行还原,所以避免了钢水硅含量增加,电石的氧化产物为一氧化碳,可提高精炼过程的埋弧效果。