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公开(公告)号：CN110607414B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN201910749479.1
申请日：2019-08-14
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 一种可翻转的半钢包测温取样装置，属于转炉炼钢设备技术领域，用于对半钢进行自动测温及取样。其技术方案是：两个轴承座分别固定连接在钢梁底座上，翻转轴两端分别与轴承座通过翻转轴承相连接，翻转轴的一端与翻转轴驱动装置相连接，枪架的中部与翻转轴垂直连接，测温枪和取样枪分别安装连接在枪架的前端，枪架的后端安装有枪架转动装置。本发明结构简单、使用方便，枪架可以进行翻转取样和测温，同时可以沿枪架纵轴自转，方便更换取样器及测温偶头，节省了空间，易于操作，可同时对半钢进行测温及取样，避免了因人工操作而导致的数据误差，并提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，消除了安全隐患，在行业内有极好的推广使用价值。
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公开(公告)号：CN117802327A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311775064.4
申请日：2023-12-22
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种转炉提钒终点自动判断的方法，该方法通过计算机静态模型计算出所需加入的提钒冷料的重量，提钒临近终点由计算机动态模型根据转炉煤气回收烟气分析仪所显示的CO气体曲线特征计算出提钒结束所需要的耗氧量，当实际耗氧量达到计算机动态模型所计算的耗氧量时，氧枪自动提升，提钒吹炼过程结束。通过该方法，彻底改变了转炉提钒基本上仍在采用人工操作和人工判断终点的生产模式，提高了半钢余钒、碳含量、温度等指标的命中率，在改善提钒指标的同时，也为后续的炼钢生产提供了优质的半钢条件，同时降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN113774183A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110949746.7
申请日：2021-08-18
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 一种利用中间包耐材转炉炼钢造渣的方法，属于炼钢技术领域。该方法在转炉吹炼过程中，根据转炉内炉渣反应情况，加入造渣料，快速化渣、造渣，得到合格钢水；转炉溅渣时加入中间包耐材破碎料、白云石，对炉渣进行调渣处理。本发明能有效的提高炉渣中氧化镁含量，减少炉衬砖的侵蚀，提高转炉炉龄。同时实现了中间包废弃耐材的回收利用，降低了转炉炼钢造渣的成本。
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公开(公告)号：CN112725561A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011527488.5
申请日：2020-12-22
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开一种利用LF精炼炉回吃废钢的方法。所述利用LF精炼炉回吃废钢的方法包括以下步骤：a、转炉出钢的钢包净空控制在600～800mm，进入LF炉处理位，进行化渣和加热，将所述钢包转至LF炉吊包位，通入氩气，加入废钢50～80kg/吨钢；b、将所述钢包转至LF炉加热位，对所述钢包中的钢水进行第一次成分微调，通入氩气搅拌至所述废钢全部熔化；c、将所述钢包中的钢水加热至1510～1570℃，进行第二次成分微调，完成LF精炼过程。本发明方法显著提高了废钢的吸收率和有益元素吸收率，且操作简单，只需一次废钢投入工序且在原有设备上即可完成，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN109295390A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811369282.7
申请日：2018-11-16
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D8/08
摘要： 本发明公开了一种超高强耐腐蚀钢筋及其生产方法，所述超高强耐腐蚀钢筋的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.21～0.27%，Si：0.50～0.80%，Mn：1.10～1.30%，V：0.06～0.20%，Nb：0.01～0.02%，N：0.010～0.017%，Als：0.02～0.10%，Ce：0.01～0.07%，Cr：0.20～0.43%，还含有Cu：0.20～0.45%和/或Mo：0.10～0.70%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括铸坯加热、铸坯轧制和轧后保温工序。本发明超高强耐腐蚀钢筋成分设计采用较低含量的贵重合金元素，轧制后的钢筋降温时采用加盖保温罩，得到的产品具有力学性能和耐腐蚀性能好，贵重合金元素含量少的优点。
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公开(公告)号：CN108441782A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810164776.5
申请日：2018-02-28
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种高碳当量耐腐蚀钢筋及其热处理方法，所述高碳当量耐腐蚀钢筋的化学成分组成及质量百分比如下：C：0.11～0.15%，Si≤0.56%，Mn≤0.45%，Cr：3.2～4.3%，Ni：0.5～0.6%，Mo：0.78～1.1%，Cu：0.13～0.27%，P≤0.05%，Nb：0.01～0.14%，Zn：0.01～0.15%，Ti：0.03～0.15%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述热处理方法将需要热处理的高碳当量耐腐蚀钢筋与刚下线的热轧钢筋一同放入缓冷坑中堆冷，堆垛温度310～710℃，堆冷时间≥1小时。本发明钢筋具有较高的耐腐蚀性能和优异的力学性能，生产成本低，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108330403A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810167152.9
申请日：2018-02-28
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种500MPa级抗震钢筋及其减量化生产方法，所述钢筋化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.22～0.25%、Mn：1.30～1.50%、Si：0.40～0.50%、V：0.055～0.065%、Cr：0.20～0.25%、S≤0.030%、P≤0.035%、N：0.022～0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质；减量化生产方法包括冶炼、精炼、连铸和轧制工序。本发明精炼全程底吹氮，钢水富氮化处理生产出了高屈服强度、高抗拉强度、高延伸率的高强度热轧钢筋，用于建筑工程节省钢材，增加结构强度、加大安全储备量，增加建筑安全性；同时微合金元素V的用量少，大幅度地降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117778666A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311789613.3
申请日：2023-12-25
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种石灰预熔单渣法冶炼低磷钢的方法，具体方法为：半钢钢液面上加入石灰3～6kg/t钢，炼钢转炉留渣溅渣操作后，转炉先向炉内兑入加了石灰的半钢，兑完半钢后，再兑入废钢，前后摇动转炉，加快转炉内石灰、废钢熔化；吹炼过程根据吹炼前、中、后调整渣料及枪位；由于出半钢过程中已加入部分石灰，头批石灰用量根据半钢P情况，控制在5～10kg/t钢。本发明提高石灰使用率，加快前期脱磷速率，实现钢水终点磷0.010%以下，转炉高废钢比，低铁耗，低成本，快节奏生产。
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公开(公告)号：CN113774183B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110949746.7
申请日：2021-08-18
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 一种利用中间包耐材转炉炼钢造渣的方法，属于炼钢技术领域。该方法在转炉吹炼过程中，根据转炉内炉渣反应情况，加入造渣料，快速化渣、造渣，得到合格钢水；转炉溅渣时加入中间包耐材破碎料、白云石，对炉渣进行调渣处理。本发明能有效的提高炉渣中氧化镁含量，减少炉衬砖的侵蚀，提高转炉炉龄。同时实现了中间包废弃耐材的回收利用，降低了转炉炼钢造渣的成本。
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公开(公告)号：CN110373523A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910640747.6
申请日：2019-07-16
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种90公斤级焊丝用钢热处理软化方法，该方法主要包括以下步骤：加热、保温和冷却。冷却工序：冷却时将钢材以≤0.04℃/s的冷却速度冷却至380℃以下。适用于此方法的高强焊丝用钢化学成分重量百分比为：C：0.07～0.11,Si：0.40～0.60，Mn：1.60～1.90，Ni：2.10～2.50，Mo：0.55～0.75，Cr：0.35～0.50，Ti：0.05～0.1，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明工艺简单，软化效果好，经该方法处理后抗拉强度≤620 MPa，断后延伸率≥34%，断面收缩率≥72%。
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