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公开(公告)号：CN107252821A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710338864.8
申请日：2017-05-15
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司
CPC分类号： B21B1/46 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/0269 , B21B2261/04 , B21B2261/20
摘要： 本发明涉及一种能避免产生酸洗黑钢缺陷的热轧结构钢生产方法。包括转炉冶炼、精炼、连铸、粗轧、精轧、层流冷却、卷曲和酸洗工序；精轧工序中，精轧开轧温度为980~1080℃，终轧温度为830~890℃；精轧过程中，当成品厚度≥4.0mm时精轧6组机架间冷却水全部打开，其中前4组机架冷却水比例为20~50%；当成品厚度＜4.0mm时精轧机架间冷却水打开组数≤3组；层流冷却速度≥45℃/s。本发明系统考虑热轧、酸洗工序对产品表面质量的影响，有效避免了热轧结构钢酸洗黑钢缺陷，大幅提升了产品表面质量，而且不涉及产品成分的重新设计和生产线改造，实施成本低廉、在行业内具有很强的适用性。
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公开(公告)号：CN117443939A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310970601.4
申请日：2023-08-03
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 在线定位并消除钢轨万能立辊表面粘钢的方法，先计算立辊工作面周长，操作侧立辊周长U1轧机T1、U2轧机T2、UF轧机T3；传动侧立辊周长U1轧机D1、U2轧机D2、UF轧机D3；测钢轨缺陷周期长度L；U2末道次钢轨延伸率e1，UF末道次钢轨延伸率e2；若缺陷在钢轨踏面，当L=T3时，UF操作侧立辊粘钢；L=T2*e2时，U2操作侧立辊粘钢；L=T1*e1*e2时，U1操作侧立辊粘钢；若缺陷在钢轨底面，L=D3时，UF传动侧立辊粘钢；L=D2*e2时，U2传动侧立辊粘钢；L=D1*e1*e2时，U1传动侧立辊粘钢。调整粘钢立辊至待钢状态，打开水平辊辊缝；测量需打磨立辊与水平辊间隙值X，调整立辊辊缝=原始值‑X；调整水平辊下辊至立辊随水平辊旋转，使辊粘钢位置露出辊箱，打磨立辊。本发明提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106932349B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201710139857.5
申请日：2017-03-10
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 一种检测焦炉炭化室炉墙窜漏的方法，属于焦炉炉体检测方法技术领域，用于检测焦炉炭化室炉墙窜漏。其技术方案是：本发明针对炭化室炉墙密封不严时，燃烧室所排出的废气中的SO2主要是由炭化室窜漏至燃烧室的荒煤气燃烧所致，对比交换过程中和非交换过程中废气所含SO2的量，即可判别焦炉炭化室的窜漏程度。本发明的实际应用效果良好，不但可以排查焦炉炉墙砖缝之间是否存在窜漏，还可以利用本方法指导对焦炉炭化室墙面进行修理，使炼焦加热产生的废气中二氧化硫含量波动幅度减少，焦炉烟囱颗粒物含量趋于稳定，防止裂缝进一步扩张，提高炉体的使用寿命，减少炉墙窜漏等原因造成的环境污染，消除了安全隐患，提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN107252821B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710338864.8
申请日：2017-05-15
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种能避免产生酸洗黑钢缺陷的热轧结构钢生产方法。包括转炉冶炼、精炼、连铸、粗轧、精轧、层流冷却、卷取和酸洗工序；精轧工序中，精轧开轧温度为980~1080℃，终轧温度为830~890℃；精轧过程中，当成品厚度≥4.0mm时精轧6组机架间冷却水全部打开，其中前4组机架冷却水比例为20~50%；当成品厚度＜4.0mm时精轧机架间冷却水打开组数≤3组；层流冷却速度≥45℃/s。本发明系统考虑热轧、酸洗工序对产品表面质量的影响，有效避免了热轧结构钢酸洗黑钢缺陷，大幅提升了产品表面质量，而且不涉及产品成分的重新设计和生产线改造，实施成本低廉、在行业内具有很强的适用性。
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公开(公告)号：CN116926423A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310858254.6
申请日：2023-07-13
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/02 , C21D6/00 , C21D11/00
摘要： 一种低成本耐磨钢NM400及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分组成及质量含量为C：0.15～0.18%、Si：0.10～0.20%、Mn：1.20～1.30%、P≤0.009%、S≤0.003%、Cr：0.35～0.45%、Ti：0.010～0.020%、Nb：0.015～0.025%、Als：0.030～0.040%、B：0.0010～0.0018%、H≤0.00012%、N≤0.0040%，其余为Fe和不可避免的微量杂质。其生产方法包括炼钢、控轧控冷、淬火+回火热处理工序。本发明不添加Mo，淬火冷却过程采用大水量+高水比，回火过程采用堆叠加热+低温回火，所得NM400力学性能优良。
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公开(公告)号：CN108311779A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810064306.1
申请日：2018-01-23
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种600MPa级双相钢的窄搭接焊方法，该方法按照公式计算搭接量、补偿量、焊接速度、焊接压力、焊接温度和焊接电流进行焊接。本方法通过计算公式确定焊接参数的方式，避免了焊接参数采用人工经验设定的弊端和焊缝热量无法在线测量所导致的焊接质量无法科学衡量的弊端，科学合理地控制了搭接焊焊接质量，提高了焊接质量的稳定性。采用本方法能使窄搭接焊达到一次焊接即满足生产工艺的需求，避免了连续退火生产过程中因焊接出现的停车、降速问题，保证了连续退火生产线产品品质的稳定。
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公开(公告)号：CN106932349A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710139857.5
申请日：2017-03-10
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司
CPC分类号： G01N21/31 , G01M3/04 , G01N21/33 , G01N21/3504
摘要： 一种检测焦炉炭化室炉墙窜漏的方法，属于焦炉炉体检测方法技术领域，用于检测焦炉炭化室炉墙窜漏。其技术方案是：本发明针对炭化室炉墙密封不严时，燃烧室所排出的废气中的SO2主要是由炭化室窜漏至燃烧室的荒煤气燃烧所致，对比交换过程中和非交换过程中废气所含SO2的量，即可判别焦炉炭化室的窜漏程度。本发明的实际应用效果良好，不但可以排查焦炉炉墙砖缝之间是否存在窜漏，还可以利用本方法指导对焦炉炭化室墙面进行修理，使炼焦加热产生的废气中二氧化硫含量波动幅度减少，焦炉烟囱颗粒物含量趋于稳定，防止裂缝进一步扩张，提高炉体的使用寿命，减少炉墙窜漏等原因造成的环境污染，消除了安全隐患，提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN220717214U
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202322259587.5
申请日：2023-08-22
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本实用新型一种可降低薄规格镀锌板表面划伤缺陷的装置，包括定位板和铜棒，定位板固定于连退炉预热段炉体与加热段炉体之间的炉体角钢上，固定后定位板与镀锌板运行方向相同，铜棒固定于定位板靠近镀锌板一侧的侧面。本实用新型可避免薄规格镀锌板带与连退炉炉体的接触，有效降低被连退炉炉体划伤产生的缺陷率。
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