机器人系统的自动标定方法

    公开(公告)号:CN107214692A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201610163828.8

    申请日:2016-03-22

    IPC分类号: B25J9/10 B25J19/02

    摘要: 本发明公开一种机器人系统的自动标定方法,包括:提供一个具有球体的球棒部件;将球棒部件固定至安装在机器人的法兰盘上的末端执行工具上;在目标点的周围设置三个距离传感器,用于分别检测至球体的表面的实际距离;根据三个距离传感器检测到的三个实际距离控制机器人分别以多种不同的姿态将球体的中心精确地移动到目标点,并根据机器人在目标点的位姿数据计算出球体的中心相对于法兰盘的中心的传递矩阵Ts;和根据公式Tt=Ts*Tc计算末端执行工具的中心相对于机器人的法兰盘的中心的传递矩阵Tt。因此,在本发明中,无需根据图像来识别球体的中心,从而极大地提高了机器人系统的标定效率。

    可编程机器视觉装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106470307A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510507661.8

    申请日:2015-08-18

    发明人: 周磊 张丹丹 魯異

    IPC分类号: H04N5/232

    摘要: 本发明公开一种可编程机器视觉装置,包括:输入/输出功能层,适于与各种照相机、各种外部执行机构的控制器和各种数据库连接;算法和控制功能层,适于对图像进行处理和执行内部逻辑控制;和图形用户接口功能层,适于用户与可编程机器视觉装置进行交互。所述算法和控制功能层经由所述输入/输出功能层接收照相机拍摄到的图像,所述算法和控制功能层对接收到的图像进行处理、分析和判断,并经由所述输入/输出功能层将处理、分析和判断结果发送至外部执行机构的控制器,以便控制外部执行机构执行各种机器视觉任务。在本发明中,可编程机器视觉装置适用于各种不同品牌的照相机、各种不同品牌的外部执行机构或各种不同种类的数据库,具有良好的通用性。

    自动剥纤系统和方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106468804A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510504106.X

    申请日:2015-08-17

    IPC分类号: G02B6/245 G02B6/38

    摘要: 本发明公开一种自动剥纤系统,包括第一剥纤模块、第二剥纤模块和加热装置。第一剥纤模块包括第一剥纤带、第一从动带轮、第一主动带轮和第一剥纤刀具。第二剥纤模块包括第二剥纤带、第二从动带轮、第二主动带轮和第二剥纤刀具。加热装置适于加热光缆的外被覆层,以便使外被覆层软化。光缆被夹持在第一剥纤带和第二剥纤带之间。第一剥纤带和第二剥纤带在第一主动带轮和第二主动带轮的驱动下相对于光缆移动,以便剥除光缆上的被切断的并被加热软化的外被覆层。在本发明中,利用自动剥纤系统可以自动地剥除光缆上的外被覆层,提高了剥除光缆上的外被覆层的效率,而且在剥除外被覆层的过程中不会损伤光纤,保证了光纤的光学性能。

    线缆装载系统
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105990782B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201510053584.3

    申请日:2015-02-02

    IPC分类号: H01R43/00

    摘要: 本发明公开一种线缆装载系统,该线缆装载系统包括线缆圈保持模块,用于保持由线缆盘绕成的线缆圈。所述线缆圈保持模块包括:承载主体,具有顶部承载表面,用于承载所述线缆圈;多个保持爪,滑动地安装在所述承载主体上;和多个弹簧装置,分别连接到一个对应的保持爪上,用于向对应的保持爪施加推力,其中,所述保持爪在所述弹簧装置施加的推力的作用下、被推压在所述线缆圈的内侧上,从而将所述线缆圈保持在所述承载主体上。本发明的线缆装载系统能够稳固地保持具有不同线圈直径的单层或多层线缆圈,提高了产品的生产效率。

    自动供料系统
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104555352B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201310495091.6

    申请日:2013-10-21

    IPC分类号: B65G47/14

    摘要: 本发明公开一种自动供料系统,包括:料斗,零件从料斗的进料口输入到料斗中;振动机构,位于料斗下方,接收从料斗输送的零件;第一输送机构,接收从振动机构供给的零件并输送原料零件;第二输送机构,接收从第一输送机构掉落的零件并往回输送零件;和提升机构,向上提升从第二输送机构供给的零件和将零件重新放入到料斗中,从而实现零件的循环供给。本发明利用程序控制、自动地循环供给零件,提高了零件的供给效率。而且,本发明能够同时供给多种不同类型和/或不同尺寸的零件,进一步提高供给效率。