一种基于PLC的机器人焊接控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN111645071B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202010434280.2

    申请日:2020-05-21

    IPC分类号: B25J9/16 B23K37/02

    摘要: 本发明提供了一种基于PLC的机器人焊接控制系统及控制方法,系统包括机器人本体及其伺服系统、焊接装置、视觉传感装置和控制中心,控制中心以PLC作为总控制器;视觉传感装置生成投射于焊接工件表面的激光条纹并采集,将获取的焊接工件坡口信息传输至PLC,PLC基于所述坡口信息规划焊道并进行焊接控制;机器人伺服系统包括程序处理单元和通信单元,PLC通过通信单元调用所述程序处理单元,控制焊接装置、视觉传感装置和机器人本体的工作。通过视觉采集‑PLC运算传递‑机器人执行‑外部设备辅助的策略能有效促进焊接系装置、机器人系统、外部设备以及视觉传感装置相协调,自动实现全过程的焊接,并且能够确保多层多道焊接时的焊接质量以及焊接效率。

    一种基于激光传感器的V型坡口信息处理方法

    公开(公告)号:CN111496344B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010269156.5

    申请日:2020-04-08

    IPC分类号: B23K9/00 B23K9/28 B23K9/32

    摘要: 本发明实施例公开了基于激光传感器的V型坡口信息处理方法,包括扫描V型坡口,得到焊道焊缝坡口的打底焊起焊点位置和熄弧点位置,确定焊缝的方向向量,调整工具坐标系X正方向为焊缝方向;建立投影面,将扫描到的坡口信息在投影面上投影,得到坡口起焊点横截面的空间点信息,计算出焊缝的长度、宽度及角度信息;沿工具坐标系另一坐标轴正方向移动指定距离,计算出焊枪角度,确定焊接机器人焊枪位姿信息。通过激光传感器采集原始空间点信息,推导焊枪方向与焊缝方向的旋转关系、激光传感器采集点与投影点的投影关系、焊枪与坡口的位姿关系,计算出坡口长度、宽度和角度信息,整个过程自动完成,不需要人工示教,提高工作效率。

    一种基于PLC的机器人焊接控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN111645071A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010434280.2

    申请日:2020-05-21

    IPC分类号: B25J9/16 B23K37/02

    摘要: 本发明提供了一种基于PLC的机器人焊接控制系统及控制方法,系统包括机器人本体及其伺服系统、焊接装置、视觉传感装置和控制中心,控制中心以PLC作为总控制器;视觉传感装置生成投射于焊接工件表面的激光条纹并采集,将获取的焊接工件坡口信息传输至PLC,PLC基于所述坡口信息规划焊道并进行焊接控制;机器人伺服系统包括程序处理单元和通信单元,PLC通过通信单元调用所述程序处理单元,控制焊接装置、视觉传感装置和机器人本体的工作。通过视觉采集-PLC运算传递-机器人执行-外部设备辅助的策略能有效促进焊接系装置、机器人系统、外部设备以及视觉传感装置相协调,自动实现全过程的焊接,并且能够确保多层多道焊接时的焊接质量以及焊接效率。

    一种基于激光传感器的V型坡口信息处理方法

    公开(公告)号:CN111496344A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010269156.5

    申请日:2020-04-08

    IPC分类号: B23K9/00 B23K9/28 B23K9/32

    摘要: 本发明实施例公开了基于激光传感器的V型坡口信息处理方法,包括扫描V型坡口,得到焊道焊缝坡口的打底焊起焊点位置和熄弧点位置,确定焊缝的方向向量,调整工具坐标系X正方向为焊缝方向;建立投影面,将扫描到的坡口信息在投影面上投影,得到坡口起焊点横截面的空间点信息,计算出焊缝的长度、宽度及角度信息;沿工具坐标系另一坐标轴正方向移动指定距离,计算出焊枪角度,确定焊接机器人焊枪位姿信息。通过激光传感器采集原始空间点信息,推导焊枪方向与焊缝方向的旋转关系、激光传感器采集点与投影点的投影关系、焊枪与坡口的位姿关系,计算出坡口长度、宽度和角度信息,整个过程自动完成,不需要人工示教,提高工作效率。

    一种弧焊机器人多层多道焊接的系统及方法

    公开(公告)号:CN111659985A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010385490.7

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: B23K9/28 B23K9/133 B23K9/32

    摘要: 本发明提供了一种弧焊机器人多层多道焊接的系统及方法,系统包括控制中心、焊接装置和视觉传感装置,视觉传感装置用于获取焊接工件的坡口信息和特征点坐标,并对获取的数据进行处理发送给控制中心,控制中心根据视觉传感装置发送的数据进行分析处理,得到焊接参数,并将焊接参数发送给焊接装置,焊接装置根据所述焊接参数,通过弧焊机器人,对焊接工件进行多层多道焊接。本发明在进行焊接时,控制中心的PLC汇聚外部设备、焊接装置、视觉传感装置等组件信息,并依据信息推进工作流程和发送控制指令,协调系统各部件运行,实现多层多道焊接的自动化,极大减少了人力成本,有效改善了现有多层多道焊接中控制系统不完善的问题。

    一种U型多层多道机器人焊接变位机

    公开(公告)号:CN110977274B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN201911354190.6

    申请日:2019-12-25

    IPC分类号: B23K37/02 B23K37/00

    摘要: 本发明公开了一种U型多层多道机器人焊接变位机,包括机架箱体、翻转机构、绝缘层、支撑臂、支撑横梁、回转机构、焊接卡盘、导电装置和供电回路机构,所述机架箱体与翻转机构连为一体,支撑横梁两端对称连接有支撑臂,两个翻转机构分别与支撑臂两端连接、并带动支撑臂翻转、进而带动支撑横梁翻转;回转机构固定在支撑横梁上、与焊接卡盘通过齿轮传动;导电装置分别与焊接卡盘及支撑横梁固定连接、为焊接卡盘上的待焊工件提供导电回路;供电回路机构与支撑横梁连接、为导电装置提供安装导电回路直导线槽。本发明具有很高的可靠性、反应速度和重复定位精度,安装与维修非常方便,整体具有很强的实用性。