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公开(公告)号：CN116540591A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310337407.2
申请日：2023-03-31
申请人： 浙江旭辰空港设备有限公司 , 北京中航油工程建设有限公司
IPC分类号： G05B19/042
摘要： 本发明公开了一种航空用油井安全管控系统，涉及隔断阀智能监控技术领域，通过包括设置在阀门井桶内壁的若干个液位传感器构成的采集单元一，用于在阀门井桶内产生液体时，产生相关的信号，并对产生的信号传输到综合分析单元，综合分析单元用于对接受到的信号进行液位分析，根据液位分析产生初合信号和合并信号；之后借助采集单元二用于获取到阀门井桶内的实时温度，并每隔T1时间采集一次，得到若干个环境温度，将其标记为环境温度组Ti，根据环境温度组Ti的升增分析，产生初合信号和合并信号，对阀门井桶内的实时情况进行监控，出现异常时及时关闭。
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公开(公告)号：CN118601464A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410870805.5
申请日：2024-06-28
申请人： 北京中航油工程建设有限公司 , 中国航空油料有限责任公司云南分公司 , 中国航空油料集团有限公司
摘要： 本申请提供一种安全装置，应用于车辆上的登高作业，包括支撑组件、平台、登车梯和防护组件。支撑组件的底端用于支撑地面；平台设置于支撑组件的中段；登车梯活动连接于平台；防护组件设置于支撑组件的顶端，防护组件包括用于悬挂安全绳的吊杆。本申请提供的安全装置，通过将平台设置于支撑组件中段实现平台抬高，并通过设置与平台连接的登车梯实现进一步登高，工作人员登上平台后可以将器具箱放置于平台，避免负重登高，提高了安全性。同时，在支撑组件顶端设置防护组件，通过防护组件的吊杆悬挂安全绳，工作人员在登上车辆顶部后可以使用安全绳避免从高处跌落，进一步排除了工作人员在车辆上登高作业时的安全隐患，提高了安全性。
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公开(公告)号：CN118504077A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410565808.8
申请日：2024-05-08
申请人： 北京中航油工程建设有限公司 , 中国航空油料集团有限公司
IPC分类号： G06F30/13 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06F119/14 , G06F113/08
摘要： 本申请提供一种航油锥底储罐的地基基础的设计方法、装置。航油锥底储罐的地基基础的设计方法包括：提取航油锥底储罐的结构参数、材料特征和地基参数；使用几何模型，基于结构参数、材料特征和地基参数，建立航油锥底储罐的有限元模型；接收用户输入的有限元模型被配置的边界条件和载荷数据，对有限元模型进行数值求解，输出分析结果；载荷数据是依据第一设计规范确定的；对分析结果进行可视化处理，确定航油锥底储罐的应力分布规律和变形分布规律；根据航油锥底储罐的应力分布规律和变形分布规律，将第一设计规范更新为第二设计规范；依据第二设计规范，输出航油锥底储罐的地基基础的设计结果。本申请可以提高设计效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN117985645A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410215078.9
申请日：2024-02-27
申请人： 北京中航油工程建设有限公司 , 中国航空油料有限责任公司天津分公司
摘要： 本发明提供一种铁路油罐车卸油装置和方法，该铁路油罐车卸油装置包括卸油鹤管、油罐车、卸油管、自吸泵、缓冲罐和真空泵组件；所述卸油鹤管的第一输入端伸入所述油罐车内；所述卸油鹤管的第一输出端通过第一阀门与所述卸油管连接，所述卸油管远离所述卸油鹤管的一端连接所述自吸泵；所述卸油鹤管的第二输出端通过第二阀门与所述缓冲罐的底部连接；所述缓冲罐的顶部与真空泵组件连接；打开所述第二阀门，通过所述真空泵组件控制所述缓冲罐内的真空度，使得所述油罐车内的部分液体油进入所述缓冲罐内，以在所述缓冲罐内形成第一液位。本发明的一个技术效果在于，设计合理，不仅实现了铁路卸油的自动化，而且提高了卸油的工作效率。
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公开(公告)号：CN114564052B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202111612886.1
申请日：2021-12-27
申请人： 北京中航油工程建设有限公司
摘要： 本公开涉及液体管网瞬态模拟与过程控制技术领域，提供了一种机坪供油系统压力控制方法及装置、电子设备、存储介质，包括：根据机场油库与机坪管网结构信息，建立机坪管网模型，并对机坪管网模型进行稳态计算，得到所述机坪管网模型的稳态工况信息；基于稳态工况信息和加油事件列表，通过瞬态模拟，分别获取机坪管网内任意节点的流量随时间变化情况和压力随时间变化情况；根据预设的加油压力范围，设置机坪管网的控制器参数，通过调节离心泵转速和启停泵操作，控制机坪管网的加油压力保持在预设的加油压力范围内。本公开解决了机坪管网瞬态水力模拟与加油压力自动控制的问题，使得机坪供油系统的加油压力能够保持稳定。
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公开(公告)号：CN117205886A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311409541.5
申请日：2023-10-27
申请人： 中国航空油料有限责任公司云南分公司 , 北京中航油工程建设有限公司 , 江苏中车云汇科技有限公司
摘要： 本发明属于复合分子筛技术领域，提供了一种航空煤油中VOCs吸附的复合材料制备方法，包括以下步骤：S1、制备Beta分子筛悬浮液；S2、调整Beta分子筛悬浮液；S3、反应和原位生长；S4、分离和干燥固态ZSM‑5分子筛。本发明的复合材料制备方法，采用Beta分子筛上的ZSM‑5分子筛部分原位生长技术，与传统吸附剂的制备工艺相比，本发明制备的复合材料吸附能力更佳，且制备方法更加环保，制备过程中不会产生有害废物，减少了二次污染的风险。
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公开(公告)号：CN114564052A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202111612886.1
申请日：2021-12-27
申请人： 北京中航油工程建设有限公司
摘要： 本公开涉及液体管网瞬态模拟与过程控制技术领域，提供了一种机坪供油系统压力控制方法及装置、电子设备、存储介质，包括：根据机场油库与机坪管网结构信息，建立机坪管网模型，并对机坪管网模型进行稳态计算，得到所述机坪管网模型的稳态工况信息；基于稳态工况信息和加油事件列表，通过瞬态模拟，分别获取机坪管网内任意节点的流量随时间变化情况和压力随时间变化情况；根据预设的加油压力范围，设置机坪管网的控制器参数，通过调节离心泵转速和启停泵操作，控制机坪管网的加油压力保持在预设的加油压力范围内。本公开解决了机坪管网瞬态水力模拟与加油压力自动控制的问题，使得机坪供油系统的加油压力能够保持稳定。
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公开(公告)号：CN112128458A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010813952.0
申请日：2020-08-13
申请人： 西安航天动力研究所 , 中国航空油料有限责任公司安徽分公司 , 北京中航油工程建设有限公司
IPC分类号： F16K31/124 , F16K37/00 , F15B1/02 , F15B20/00 , F15B19/00
摘要： 本发明公开了弹簧活塞式封闭系统与蓄能器驱动的开关型电液执行机构，包括闭式液压缸，液压泵，电机，单向阀，两通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀，液压缸，磁致伸缩位移传感器，蓄能器，开关型阀门等，其中电机带动液压泵将液压油箱内的油抽入液压缸中，使得液压缸活塞能够上下移动；三位四通换向阀可以实现液压缸活塞的上下移动转换；磁致伸缩位移传感器可以获得稳定的液压和精确的液压缸活塞位置，进而控制其精确运动；波导管末端伸缩处在正常情况下处于伸长锁死状态，当液压系统出现问题时通过蓄能器工作可以缩回从而驱动开关型阀门回程。
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公开(公告)号：CN118374296A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410592899.4
申请日：2024-05-13
申请人： 北京中航油工程建设有限公司 , 上海浦航石油有限公司 , 中国航空油料集团有限公司
摘要： 本申请提供一种油品收集系统，包括：用于容纳油品的至少一个分离器；收集器，收集器包括进油口和出油口，进油口与所有分离器通过收集管道连接；收集阀，设置于收集管道；收集阀处于打开状态时，收集器与至少一个分离器连通；收集阀处于关闭状态时，收集器与所有分离器隔断；液位监测装置，设置于收集器，用以监测收集器内油品的液位；回收装置，与收集器的出油口连接，并与液位监测装置电连接；回收装置被配置为在液位监测装置监测到收集器内油品的液位达到高度阈值时启动。在进行油品收集的过程中对收集器内油品的液位进行自动监测，并在液位达到设定的高度阈值时启动回收装置抽出收集器内的油品，提升了油品收集系统的自动化程度。
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公开(公告)号：CN118025683A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410296385.4
申请日：2024-03-14
申请人： 北京中航油工程建设有限公司 , 中国航空油料集团有限公司 , 中国航空油料有限责任公司华东分公司
摘要： 本公开是关于一种浮动出油装置的状态监测装置、储油设备及系统，状态监测装置包括软管和压力监测仪器，其与浮动出油装置配合使用，在浮动出油装置的浮动吸油臂上安装软管，软管的一端穿过内浮顶与内浮顶上方气相空间连通，另一端与储油罐侧壁的压力监测仪器连接，利用压力监测仪器对软管内压力信号的检测，监测浮动出油装置的运行状态。即浮动出油装置处于正常工况时，软管内压力与内浮顶上方气压相同，压力监测仪器显示为零；当浮动出油装置出现故障，导致浮动出油装置脱离内浮顶时，压力监测仪器的压力信号出现明显变化，则判断浮动出油装置出现故障，进而实现对浮动出油装置的运行状态的实时监测。
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