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公开(公告)号：CN109593190B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201811491581.8
申请日：2018-12-07
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马新材料科技有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号： C08G65/28
摘要： 本发明涉及一种高活性低不饱和度丁醇聚醚的制备方法，属于化工领域。本发明.一种高活性低不饱和度丁醇聚醚的制备方法，包括如下步骤：以低分子量丁醇聚醚为起始剂，以MMC为催化剂，先加入环氧丙烷进行开环反应，再用钝化剂处理，然后加入环氧乙烷进行封端反应，得到的聚醚用吸附剂精致，最后过滤得到低不饱和度的高分子量高活性丁醇聚醚。本发明提供一种合成工艺，能有效地制备高分子量的丁醇聚醚，并且具有较低的不饱和度及较高的伯羟基含量等优点，提高聚醚的活性，扩展它的应用领域。
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公开(公告)号：CN113061243A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110342481.4
申请日：2021-03-30
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司 , 浙江皇马新材料科技有限公司
IPC分类号： C08G65/28
摘要： 本发明提供一种烯丙醇聚氧丙烯醚的制备方法，包括以下步骤：S1、将烯丙醇、负载碱金属型催化剂加入反应容器中，将反应容器内置换为氮气，然后加热；S2、向所述反应容器中通入环氧丙烷同时继续升温直至到达反应温度，然后保温进行反应，直至反应容器内的压力不再下降为止，得到烯丙醇聚氧丙烯醚粗品；S3、脱除所述反应容器中的低沸物；S4、将剩余物料过滤掉催化剂，得到最终产物烯丙醇聚氧丙烯醚。本发明：1、步骤S1中所使用的催化剂不需要进行复杂的精制过程，只需要经过过滤即可去除；由于不需要精制过程，可缩短生产周期，反应时间至少缩短为使用常规碱性催化剂的一步法反应时间的一半；并且由于没有复杂的精制过程，产品不会出现荧光的问题，使得产品质量可控。
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公开(公告)号：CN112094404A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011063454.5
申请日：2020-09-30
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马新材料科技有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种低钾钠含量的烯丙醇聚醚制备工艺，包括以下步骤：将烯丙醇与环氧丙烷和环氧乙烷的混合物反应制备分子量在150‑1500的烯丙醇低聚物粗品；通过阳离子交换树脂将步骤S1制备的烯丙醇低聚物粗品中钾钠离子总含量降至2ppm以下；将步骤S2处理后的烯丙醇低聚物产品与环氧丙烷和环氧乙烷的混合物反应制备分子量在2000‑5000的烯丙醇高分子量聚醚。本发明能够将产品中钾钠离子总含量将至2ppm以下，而且具有良好的双键保护率。
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公开(公告)号：CN114656628B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202210310861.4
申请日：2022-03-28
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号： C08G65/28
摘要： 本发明涉及一种高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚及制备方法，制备时，先将烯丙醇原料、负载催化剂Rb‑NHPA加入高压反应釜中，并置换氮气后加热；然后待反应釜内部温度升至反应温度后，持续通入EO与PO混合物进行反应，待混合物加毕，熟化至反应釜的内部压力不再降低为止，再真空脱除低沸物，得到高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚粗品；最后待反应釜内部温度降低后，向反应釜中滴加醋酸将高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚粗品中和至中性，搅拌、过滤，得到高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。省去了聚醚的精制过程，工艺流程极大简化，有效节省工艺时间，且该负载催化剂Rb‑NHP可回收、重复利用，对环境友好，也可降低成本。
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公开(公告)号：CN115317946A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210978448.5
申请日：2022-08-16
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
摘要： 本发明属于精细化工产品的提纯工艺，具体涉及一种耦合精馏提纯乙二醇单丙醚的装置及方法，包括依次连接的第一预热器、加压塔、第一减压塔和第二减压塔，所述加压塔与第一减压塔相通并构成回路，所述第一减压塔或第二减压塔与第一预热器相通并构成回路。本发明实现了乙二醇单丙醚精馏提纯过程的连续化，实现各产品的分离提纯,乙二醇单丙醚产品和回收正丙醇纯度可分别达到99%；且利用本发明提供的装置和方法大幅度的降低精馏过程的能耗，同时降低了生产过程的碳排放。
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公开(公告)号：CN114849673A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210604501.5
申请日：2022-05-31
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司
摘要： 本发明提供一种高比表面积硅酸镁吸附剂的制备方法，是通过无机镁盐与无机硅酸盐在水溶液中反应并添加模板剂及进行煅烧工艺实现。本发明的制备方法工艺步骤简化高效，适合工业规模化生产硅酸镁吸附剂。最终获得高比表面积和平均孔径的硅酸镁吸附剂，相较于普通方法制得的硅酸镁吸附剂，孔径、孔容、比表面积均有较大增长，产品性能大大增强。
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公开(公告)号：CN114656628A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210310861.4
申请日：2022-03-28
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号： C08G65/28
摘要： 本发明涉及一种高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚及制备方法，制备时，先将烯丙醇原料、负载催化剂Rb‑NHPA加入高压反应釜中，并置换氮气后加热；然后待反应釜内部温度升至反应温度后，持续通入EO与PO混合物进行反应，待混合物加毕，熟化至反应釜的内部压力不再降低为止，再真空脱除低沸物，得到高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚粗品；最后待反应釜内部温度降低后，向反应釜中滴加醋酸将高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚粗品中和至中性，搅拌、过滤，得到高分子量烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。省去了聚醚的精制过程，工艺流程极大简化，有效节省工艺时间，且该负载催化剂Rb‑NHP可回收、重复利用，对环境友好，也可降低成本。
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公开(公告)号：CN109651093B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN201910006765.9
申请日：2019-01-04
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
摘要： 本发明属于精细化工合成技术领域，特别涉及一种双羟乙基双酚芴醚的制备方法。本发明一种双羟乙基双酚芴醚的制备方法，包括以下步骤：(1)投料、置换氮气：将双酚芴、三异丙基膦催化剂、溶剂依次加入反应釜中，开启搅拌，在N2保护下抽真空，反复置换若干次至真空度≥‑0.095MPa后，开始升温；(2)反应：待反应釜内温度升到100℃，开始少量通环氧乙烷，当温度升到反应温度后开始稳定通环氧乙烷，反应釜压力控制在0.4MPa以内，加完环氧乙烷后保温保压继续反应，直到压力不再下降为止；(3)脱溶剂：熟化结束后，降温进行负压脱溶剂，直到无溶剂出来时停止；(4)放料：降温到80℃，脱气30min后，开始放料得到含量大于98%的双羟乙基双酚芴醚产物。
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公开(公告)号：CN114832759A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210452514.5
申请日：2022-04-27
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司
摘要： 本发明公开了一种高分子量聚醚及其制备方法和系统，包括：第一反应釜、第二反应釜，第一反应釜和第二反应釜底部均设置有出料口和釜底进料口，釜底进料口均连接有加料管和用于均匀加料的加料分布器，第一反应釜底部通过压料管与第二反应釜连通，第一反应釜和第二反应釜内部均设置有搅拌系统，第一反应釜和第二反应釜的顶部均设置有进气口和出气口，第一反应釜的出气口连接有精馏塔，精馏塔连接有第一冷凝系统，第二反应釜的出气口连接有第二冷凝系统，第二反应釜的釜顶设置有釜顶循环进料口，釜顶循环进料口分别连接有喷头和外循环系统。采用本发明的制备系统能制备出水溶性好、分子量高分布窄、粘度和粘度指数高以及粘温性能好的高分子量聚醚。
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公开(公告)号：CN117304468A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311157019.2
申请日：2023-09-08
申请人： 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号： C08G65/26
摘要： 本发明公开了一种X型嵌段聚醚及其合成方法，属于聚醚合成技术领域。该合成方法包括以下步骤：S1、诱导激活反应：将起始剂伯二胺和由氯化铝与弱酸组成的诱导剂组合投入反应釜中，置氮后，升温至一定的反应温度，滴加EO或PO至一定的压强内进行钝化诱导；S2、自催化反应：反应激活后，继续滴加部分EO或PO反应，熟化、降温脱气；S3、催化反应：加入催化剂，升温脱水，滴加EO或PO反应，熟化；S4、催化合成嵌段聚醚：控制反应温度和压强，滴加PO或EO反应，熟化、降温脱气、后处理，即得。通过该方法合成的X型聚醚具有副产物少、色泽低、分子量分布窄、消泡性能好等优点，可应用于对质量要求较高的应用领域。
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