公开(公告)号：CN110261566B

公开(公告)日：2021-11-02

申请号：CN201910538778.0

申请日：2019-06-20

申请人： 涟源钢铁集团有限公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 隋亚飞 ,  徐刚军 ,  周军军 ,  刘彭 ,  谢世正 ,  刘文华 ,  赵如 ,  向利华 ,  颜海波

IPC分类号： G01N33/202 ,  G01N21/72 ,  G06F17/10

摘要： 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。

公开(公告)号：CN110261566A

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201910538778.0

申请日：2019-06-20

申请人： 涟源钢铁集团有限公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 隋亚飞 ,  徐刚军 ,  周军军 ,  刘彭 ,  谢世正 ,  刘文华 ,  赵如 ,  向利华 ,  颜海波

IPC分类号： G01N33/20 ,  G01N33/202 ,  G01N21/72 ,  G06F17/10

摘要： 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。

公开(公告)号：CN115198070B

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202210763543.3

申请日：2022-06-30

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 邓之勋 ,  梁亮 ,  罗钢 ,  谢世正 ,  颜海波 ,  肖永江

IPC分类号： C21D1/84 ,  C21D6/00 ,  B22D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38

摘要： 本申请提供一种控制钛合金钢铸坯鼓包的方法，包括：检测连铸中间包钢液中的H元素的含量；根据检测结果选取H元素的含量达到预设范围a的钢液所形成的铸坯，作为目标铸坯，其中7ppm≤a≤12ppm；对所述目标铸坯进行缓冷处理第一预设时间，得到第一处理铸坯；对所述第一处理铸坯在第一环境条件下进行热轧处理，得到鼓包率小于0.001％的铸坯。本申请将氢元素含量位于7ppm≤a≤12ppm范围内的钢液形成的铸坯作为目标铸坯，对目标铸坯进行缓冷处理，有利于缓解铸坯中心疏松和裂纹，降低氢陷阱数量，同时促进氢的逸出，可以有效防止钛合金钢铸坯在加热炉内加热时鼓包现象的发生，同时避免全部铸坯缓冷，兼顾生产顺行。

公开(公告)号：CN113857449B

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202111083756.3

申请日：2021-09-14

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 李江波 ,  杨秀枝 ,  邓必荣 ,  朱业超 ,  秦伟 ,  龙明建 ,  王自荣 ,  熊智威 ,  蔡苗 ,  颜海波 ,  许光

IPC分类号： B22D11/115 ,  B22D11/14 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16

摘要： 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。

公开(公告)号：CN115198070A

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210763543.3

申请日：2022-06-30

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 邓之勋 ,  梁亮 ,  罗钢 ,  谢世正 ,  颜海波 ,  肖永江

IPC分类号： C21D1/84 ,  C21D6/00 ,  B22D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38

摘要： 本申请提供一种控制钛合金钢铸坯鼓包的方法，包括：检测连铸中间包钢液中的H元素的含量；根据检测结果选取H元素的含量达到预设范围a的钢液所形成的铸坯，作为目标铸坯，其中7ppm≤a≤12ppm；对所述目标铸坯进行缓冷处理第一预设时间，得到第一处理铸坯；对所述第一处理铸坯在第一环境条件下进行热轧处理，得到鼓包率小于0.001％的铸坯。本申请将氢元素含量位于7ppm≤a≤12ppm范围内的钢液形成的铸坯作为目标铸坯，对目标铸坯进行缓冷处理，有利于缓解铸坯中心疏松和裂纹，降低氢陷阱数量，同时促进氢的逸出，可以有效防止钛合金钢铸坯在加热炉内加热时鼓包现象的发生，同时避免全部铸坯缓冷，兼顾生产顺行。

公开(公告)号：CN115094311B

公开(公告)日：2023-05-26

申请号：CN202210685594.9

申请日：2022-06-17

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 陈振文 ,  邓必荣 ,  徐刚军 ,  罗钢 ,  李慈颖 ,  秦伟 ,  颜海波 ,  吴浩 ,  刘彭

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  B22D11/22 ,  C22C33/06 ,  H01F1/147 ,  H01F41/02

摘要： 本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。

公开(公告)号：CN117733094A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311709618.0

申请日：2023-12-12

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 陈振文 ,  颜海波 ,  徐刚军 ,  罗钢 ,  邓必荣 ,  梁亮 ,  田飞 ,  邓之勋 ,  尹振芝 ,  刘彭

IPC分类号： B22D11/111

摘要： 本申请提供一种高硅高铝钢连铸用保护渣，包括以质量百分含量计的如下组分：CaO：24.68～31.00％；SiO2：35.22～41.22％；Li2O：2.20～3.18％；Na2O：3.84～5.84％；F：10.05～12.05％；Al2O3：2.03～3.63％；MnO：2.28～4.18％；MgO：1.14～1.74％；Fe2O3：0～1.5％；C：3.26～5.26％；余量为不可避免的杂质。碱度(CaO/SiO2)为0.66～0.80，熔点为860～890℃，1300℃黏度为0.09～0.13Pa·s。其中，保护渣通过较低碱度和Li2O的协同作用，一方面保持保护渣的热稳定性，使其钢‑渣反应后液渣仍具有较低熔点和黏度，另一方面促进结晶器通道内固渣膜传热的均匀性，从而实现润滑和传热的协调控制。较低Na2O含量，增加保护渣表面张力，促进渣‑金分离，减少铸坯夹渣缺陷。适量氧化剂MnO，加速碳的氧化，减少钢水增碳。本申请的保护渣可以提高保护渣在使用过程中的热稳定性，从而提高高硅高铝钢铸坯的表面质量。

公开(公告)号：CN115094311A

公开(公告)日：2022-09-23

申请号：CN202210685594.9

申请日：2022-06-17

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 陈振文 ,  邓必荣 ,  徐刚军 ,  罗钢 ,  李慈颖 ,  秦伟 ,  颜海波 ,  吴浩 ,  刘彭

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  B22D11/22 ,  C22C33/06 ,  H01F1/147 ,  H01F41/02

摘要： 本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。

公开(公告)号：CN113857449A

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202111083756.3

申请日：2021-09-14

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 李江波 ,  杨秀枝 ,  邓必荣 ,  朱业超 ,  秦伟 ,  龙明建 ,  王自荣 ,  熊智威 ,  蔡苗 ,  颜海波 ,  许光

IPC分类号： B22D11/115 ,  B22D11/14 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16

摘要： 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。