公开(公告)号：CN112317712A

公开(公告)日：2021-02-05

申请号：CN202011026491.9

申请日：2020-09-25

申请人： 涟源钢铁集团有限公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 陈振文 ,  田飞 ,  谢凯 ,  尹振芝 ,  刘彭

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/20

摘要： 本申请属于钢铁冶炼技术领域，公开了一种无取向硅钢50W600连铸坯宽度偏差值的控制方法，控制连铸坯宽度的偏差值为0～15mm，且其满足以下公式：Y＝0.267[Si]+0.264[Al]+0.331([Si]+[Al])+0.129t；通过控制RH精炼出站时钢水中硅目标含量、铝目标含量、硅铝和目标含量和中间包目标过热度的范围，可以提高连铸坯的宽度偏差值在0～15mm的命中率。

公开(公告)号：CN110261566A

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201910538778.0

申请日：2019-06-20

申请人： 涟源钢铁集团有限公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 隋亚飞 ,  徐刚军 ,  周军军 ,  刘彭 ,  谢世正 ,  刘文华 ,  赵如 ,  向利华 ,  颜海波

IPC分类号： G01N33/20 ,  G01N33/202 ,  G01N21/72 ,  G06F17/10

摘要： 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。

公开(公告)号：CN110261566B

公开(公告)日：2021-11-02

申请号：CN201910538778.0

申请日：2019-06-20

申请人： 涟源钢铁集团有限公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 隋亚飞 ,  徐刚军 ,  周军军 ,  刘彭 ,  谢世正 ,  刘文华 ,  赵如 ,  向利华 ,  颜海波

IPC分类号： G01N33/202 ,  G01N21/72 ,  G06F17/10

摘要： 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。

公开(公告)号：CN118581295A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410507947.5

申请日：2024-04-25

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 刘彭 ,  罗钢 ,  邓之勋 ,  徐钢军 ,  靳仁春 ,  尹振芝 ,  戴智才 ,  侯泽旺

IPC分类号： C21C7/00

摘要： 本发明提供了一种改善LF炉加废钢连铸粘结报警的工艺，包括步骤：S1.向转炉出钢的钢包加入渣料进行化渣，并对钢包进行吹氩，在初渣形成后加热至1580～1600℃；S2.向钢包中通入第一氩气，加入90～150kg/吨钢的废钢；S3.加入废钢后送电加热，通入第二氩气至废钢全部熔化，烘烤温度要800℃以上，时间控制在10‑15分钟。并对钢包中的钢水进行调整，调整完毕后进行测温取样；S4.重复对钢包中的钢水进行调整，调整完毕后进行测温取样，直至钢包中的钢水成分温度达标；S5.以600～800L/min的流量对钢水进行吹氩，吹氩时间为15～20min，再依次对钢水进行喂钙、软吹，得中碳钢水，完成精炼。本发明在高废钢比的前提下减少了连铸粘结报警，效果显著。

公开(公告)号：CN118531288A

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202411004973.2

申请日：2024-07-25

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  东北大学 ,  武汉科技大学

发明人： 徐光 ,  姜周华 ,  梁亮 ,  黄峰 ,  李阳 ,  李花兵 ,  朱业超 ,  郑庆 ,  许浩 ,  陈奎 ,  齐江华 ,  刘彭 ,  戴智才 ,  张丽琴 ,  李江波

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  B22D11/111

摘要： 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。

公开(公告)号：CN116024485B

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202211633072.0

申请日：2022-12-19

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 靳仁春 ,  刘彭 ,  邓之勋 ,  谢世正 ,  邓必荣 ,  汪净 ,  齐江华 ,  罗钢 ,  肖爱达 ,  谭大进

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C5/35 ,  B22D11/00

摘要： 本申请公开了一种高铝钢的制备方法及高铝钢。方法包括在LF炉中对原料钢水进行精炼，向原料钢水中依次加入石灰、预熔渣，将原料钢水温度加热至≥1605℃搅拌脱硫得S≤0.003wt％的钢水；制备铝合金化的钢水，包括在LF炉中将硫含量≤0.003wt％钢水的温度调节至≥1581℃，向钢水中加入铝并将铝快速熔化，得到C含量为0.03wt％～0.08wt％、铝含量为3.0wt％～4.5wt％的钢水，终点温度≥1595℃；RH精炼步骤包括将含有铝合金化的钢水进行真空脱气操作，得到经RH精炼的钢水进行连铸浇铸得到高铝钢板坯。本申请的制备方法通过铝合金化过程中使铝快速熔化，减少铝在熔化过程中的氧化，解决背景技术中指出在得到铝含量稳定的同时难以避免钢水氧化的问题。

公开(公告)号：CN117773026A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311820530.6

申请日：2023-12-26

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 谢世正 ,  罗钢 ,  邓之勋 ,  齐江华 ,  邓必荣 ,  李渊明 ,  曹曦 ,  周剑丰 ,  肖爱达 ,  尹振芝 ,  刘彭 ,  黎邹江

IPC分类号： B22D11/00 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/22 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本申请涉及一种易切削钢及其生产方法，易切削钢的生产方法包括：精炼工序：将钢水进行精炼得到精炼钢水；连铸工序：将所述精炼钢水进行连铸，得到连铸坯；其中，所述连铸工序中采用中间包低过热度浇注，控制中间包过热度为0～20℃；轧制工序：将所述连铸坯进行轧制，以得到易切削钢。在连铸过程中通过采用低过热度浇注，可以降低因S含量高、Mn/S极低的情况下铸坯出现严重中间裂纹的风险，防止S、P含量在裂纹处形成偏析带，导致轧制时中间坯在裂纹处开裂、分层。同时低过热度也能降低S、P含量在铸坯厚度中心偏析，防止轧制时中间坯在铸坯厚度中心开裂、分层。

公开(公告)号：CN117418155A

公开(公告)日：2024-01-19

申请号：CN202311293547.0

申请日：2023-10-08

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 肖微 ,  刘彭 ,  邓必荣 ,  陈振文 ,  邓之勋 ,  梁亮 ,  罗钢 ,  李慈颖

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本申请公开了一种高废钢比条件下低钛含量电工钢的制备方法及低钛含量电工钢。制备方法包括：提供Ti≤0.15wt％的铁水进行预处理；转炉冶炼，将完成预处理的Ti≤0.15wt％的铁水进行转炉冶炼，以得到出钢时氧含量≤0.06wt.％的钢水；在出钢过程中向Ti≤0.15wt％的铁水中加入石灰以及改质剂造渣，控制下渣量为≤3kg每吨钢水；RH真空精炼，将氧含量≤0.06wt.％的钢水进行RH真空精炼，以得到经真空处理的钢水；连铸，将经真空处理的钢水进行连铸浇铸成钢坯。制备方法利用转炉冶炼的氧化性氛围将钛氧化进入转炉渣中，控制转炉下渣量减少氧化钛进入冶炼体系，通过加入石灰、改质剂稀释氧化钛，采用低钛合金RH精炼，降低RH精炼的真空度减少钢液对渣层的扰动，以减少钛进入钢液中，获得Ti＜0.001wt％的电工钢。

公开(公告)号：CN117070831A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202311242562.2

申请日：2023-09-25

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 陈杰 ,  罗钢 ,  齐江华 ,  徐刚军 ,  邓之勋 ,  刘彭 ,  谭大进 ,  戴智才

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/064 ,  C21C5/35 ,  C21C7/072

摘要： 本发明公开了一种210吨转炉单渣法冶炼极低磷钢的方法，属于转炉炼钢技术领域，包括如下步骤S1铁水进行KR脱硫处理；S2顶底复吹转炉冶炼，铁水和废钢入炉后造渣,根据自动炼钢模型采用一吹到底模式，全程底吹氩气，顶部氧枪供氧，到达吹炼终点时停吹氧气；S3利用转炉副枪测温取样检测，竖炉等样过程添加石灰，并底吹氩气软吹搅拌，检测结果显示磷含量≤0.004％出钢；S4出钢过程投入下渣检测系统，见渣抬炉。本发明简化了转炉炼钢工艺，减少了设备投入和炼钢热量损失从而大幅降低成本、降低转炉的碳排放。

公开(公告)号：CN116904848A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202310787305.0

申请日：2023-06-29

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  武汉科技大学

发明人： 汪净 ,  肖爱达 ,  严立新 ,  袁清 ,  邓必荣 ,  梁亮 ,  彭其春 ,  徐光 ,  齐江华 ,  朱航宇 ,  刘怡私 ,  周剑丰 ,  董常福 ,  梁文 ,  刘浩 ,  邓之勋 ,  汪宏兵 ,  刘彭 ,  余强 ,  陈振文 ,  王成 ,  张永林 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  陈佛望 ,  胡大

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中，低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分：C：0.19～0.25％，Si：0.44～0.74％，Mn：1.37～1.60％，Al：1.51～1.88％，Ti：0.142～0.166％，V：0.028～0.032％，Ni：0.28～0.32％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，N：≤0.005％，O：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分，各化学成分相互协同，共同作用，以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度，同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。