公开(公告)号：CN118577630A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410984941.7

申请日：2024-07-22

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 陈佛望 ,  梁亮 ,  熊维亮 ,  梁文 ,  谢光辉 ,  李桑局 ,  贾陆营 ,  肖磊 ,  张尊干 ,  余强 ,  梁远栋

IPC分类号： B21B37/28

摘要： 本发明公开了一种基于CSP线700MPa级以上花纹板板形控制方法，步骤一，入炉温度：稳定控制低过热度，高拉速工艺，保证入炉温度控制在850‑1000℃以内；步骤二，板坯清洗：开启入炉前板坯清洗设备，保证板坯入炉后高效升温均热；步骤三，出炉温度：控制在1150‑1200℃之间；步骤四，压下分配：按不同轧制厚度适当调整，在中游机架轧制扭矩允许的条件下，减小F5、F6压下，以减小末机架的板形控制和豆高控制难度；步骤五，轧制润滑：投入F2‑F6机架轧制润滑，按油水比0.14%～0.20%，水流量45‑50ml/min控制，投入轧制润滑后，F2‑F6机架轧制力相对减小8%～12%，更有力于板形控制；本发明涉及热轧带钢生产领域，具体是指一种基于CSP线700MPa级以上花纹板板形控制方法。

公开(公告)号：CN117684091A

公开(公告)日：2024-03-12

申请号：CN202311702876.6

申请日：2023-12-12

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 梁远栋 ,  梁亮 ,  刘浩 ,  陈佛望 ,  余强 ,  刘宁 ,  刘怡私 ,  齐江华 ,  熊维亮

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供了一种高韧性800MPa级光伏支架用钢及其制备方法。在高韧性800MPa级光伏支架用钢的制备过程中通过加热、热轧、冷却以及卷取等步骤具体工艺参数的选择，以提高钢的塑性，降低变形抗力，并改善钢坯的内部组织和性能，提高产品质量。本申请还将各元素的含量控制在合适范围内，使得得到的钢材不仅具有较好的韧性，能够适应低温环境下的用钢需求，优异耐腐蚀性能，具有较长的使用寿命，低合金成本有利于大批量市场应用。

公开(公告)号：CN117144103A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311063529.3

申请日：2023-08-23

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 陈奎 ,  刘怡私 ,  齐江华 ,  汪净 ,  梁亮 ,  余强 ,  刘浩 ,  梁远栋 ,  陈佛望 ,  陈强

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/00 ,  B21B1/22

摘要： 本发明提供了一种高铝低密度钢及其制备方法、应用，高铝低密度钢中Al元素的含量为2.0％～6.0％；高铝低密度钢的密度为7.0～7.5g/cm3，制备方法包括步骤：将铸坯加热后依次进行粗轧和精轧，得钢带；其中，粗轧的总压下率为75％～85％，单道次压下率为9％～12％；精轧的总压下率为45％～95％，精轧的单道次压下率6％～14％；铸坯的元素组成和含量与高铝低密度钢的元素组成和含量对应；待钢带冷却至500～700℃时卷取，得到高铝低密度钢。本发明依据钢中组分针对性地设计轧制方案，使得高铝低密度钢能够兼顾强度、韧性以及优异的厚度精准性，效果显著，值得推广。

公开(公告)号：CN116590603A

公开(公告)日：2023-08-15

申请号：CN202310565580.8

申请日：2023-05-18

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 董常福 ,  梁亮 ,  严立新 ,  汪净 ,  齐江华 ,  刘怡私 ,  余强 ,  胡大 ,  刘鹏晗 ,  肖爱达 ,  周剑丰 ,  邓之勋 ,  靳仁春 ,  龙志伟 ,  谢世正 ,  陈佛望

IPC分类号： C22C33/06 ,  B22D11/111 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02 ,  B22D11/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  B21B1/26

摘要： 本申请公开了一种高合金耐热钢及其连铸制备方法。方法包括提供钢水并进行LF精炼，向进行LF精炼的钢水中加入微铬、钒氮合金熔化，得到经LF精炼的钢水；对经LF精炼的钢水进行RH真空处理，得到经RH真空处理的钢水；对经RH处理的钢水进行连铸，得到连铸铸坯；连铸过程中使用包晶钢保护渣，其包括如下含量的组分：CaO,35wt％～41wt％；SiO2,24wt％～39wt％；Al2O3,1.5wt％～4.5wt％；F,5wt％～8wt％；R2O,5.5wt％～9.5wt％；MgO,≤3.5wt％；TC,1.5wt％～5.5wt％；其中，m(CaO)/m(SiO2)＝1.1～1.4；T半，1110℃～1170℃；连铸铸坯依次堆冷、缓冷至室温得冷却铸坯；将冷却铸坯加热、固溶并连续进行轧制得轧制钢材；对轧制钢材进行冷却；对经冷却的轧制钢材进行正火、回火热处理，正火温度为1040℃～1060℃下保温；出冷床冷却至室温后在760℃～780℃回火保温，冷却至＜100℃得高合金耐热钢。

公开(公告)号：CN112553406B

公开(公告)日：2022-09-06

申请号：CN202011407491.3

申请日：2020-12-04

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 周剑丰 ,  邓必荣 ,  罗钢 ,  齐江华 ,  谢世正 ,  肖爱达 ,  董常福 ,  刘彭 ,  陈杰 ,  余强 ,  谭大进

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  C21C7/04

摘要： 本申请涉及一种钢板及钢中B元素含量的控制方法，钢中B元素含量的控制方法，包括以下步骤：于转炉吹炼前投加废钢、铁水以及用于合金化的物质，在与钢的种类相应的吹炼模式下进行转炉吹炼；当转炉终点符合出钢要求时出钢，出钢后的钢水加入硅铁和硅锰合金进行合金化以及脱氧；脱氧后进入LF精炼，于LF精炼中加铝脱氧。本申请实施例所述的钢中B元素含量的控制方法可以有效的控制成品中B含量。

公开(公告)号：CN118438014A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410501026.8

申请日：2024-04-24

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 曾威民 ,  梁亮 ,  唐莹 ,  肖爱达 ,  余强 ,  李会 ,  余涛 ,  梁文 ,  周剑丰 ,  张永林 ,  王成 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  黄小锋 ,  徐德强

IPC分类号： B23K9/173 ,  B23K9/235 ,  B23K9/32

摘要： 本申请公开了一种用于屈服强度1400MPa级钢板的气保焊的方法和焊接件，方法包括：将第一钢板和第二钢板进行V型坡口加工，制得第一母材和第二母材，各自的单边坡口角度为30°；第一母材和第二母材各自的根部间隙为1～1.5mm；第一钢板和第二钢板各自独立的为8～25mm，且屈服强度≥1400MPa；将第一母材和第二母材分别预热至120～150℃，制得预热后的第一母材和第二母材；将第一母材和第二母材进行气保焊处理，制得包含第一母材和第二母材的焊接件；打底焊的焊接电压16V，焊接电流140A；所述填充焊和所述盖面焊的焊接电压24V，焊接电流220A；气保焊处理中，第一母材和第二母材的焊接起始端和焊接结束端的温度分别为120～150℃。本申请提供方法在保证焊接质量的条件下提高焊接效率。

公开(公告)号：CN115976406B

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202211608098.X

申请日：2022-12-14

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 余强 ,  汪净 ,  刘怡私 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘浩 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  梁远栋 ,  陈佛望

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

摘要： 本申请公开了耐候钢及其制备方法和制品。方法包括提供经RH精炼的钢水，钢水的成分及含量为：碳0.050wt％～0.065wt％，硅0.15wt％～0.40wt％,锰0.3wt％～0.75wt％，钛0.065wt％～0.085wt％，铬1.2wt％～1.8wt％,Al 0.4wt％～0.8wt％,硫≤0.015wt％,磷≤0.025wt％，余量为Fe及含量≤0.045wt％的杂质；对钢水进行连铸得到板坯；对板坯进行加热以提高板坯的温度；加热炉靠前部分的加热炉段的加热温度为1200℃～1280℃，板坯出炉温度为1150℃～1180℃，板坯在炉加热时间≥30分钟，加热炉的空气过剩系数为0.95～1.05；将板坯经连轧机组进行粗轧和精轧得到钢板。方法通过对钢材成分和配比的设计及工艺参数进行调整，板坯在加热时保持较高的温度，使Ti、Al、Cr元素进行固溶，为TiC粒子均匀析出创造前提条件，为钢板服役过程锈层中形成均匀细小的α‑FeOOH做好组织准备，提升钢板强度和耐蚀性能。

公开(公告)号：CN117626119A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311472360.7

申请日：2023-11-07

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 余强 ,  汪净 ,  严立新 ,  刘怡私 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  梁亮 ,  刘浩 ,  陈佛望 ,  梁远栋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明提供了一种薄规格高强度低密度免涂装耐候钢及其制备方法和应用；按质量百分比计，薄规格高强度低密度免涂装耐候钢包括：碳0.06‑0.12％，硅0.15‑0.40％，锰1.25‑1.6％，硫≤0.015％，磷≤0.018％，铌0.025‑0.035％，钛0.10‑0.13％，铬0.5‑1.0％，铝4.0‑4.5％，氮≤0.0060％；其余为Fe及其他不可避免的杂质元素。上述耐候钢的屈服强度大于690MPa，抗拉强度为770‑940MPa，延伸率大于18％，密度接近或小于7.4g/cm3，在海洋大气环境下腐蚀失厚仅为现有Corten‑A的三分之一，且可实现免涂装裸用。

公开(公告)号：CN117144245A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311092190.X

申请日：2023-08-28

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 董常福 ,  梁亮 ,  严立新 ,  汪净 ,  齐江华 ,  刘怡私 ,  余强 ,  胡大 ,  刘鹏晗 ,  刘宁 ,  肖爱达 ,  周剑丰 ,  邓之勋 ,  靳仁春 ,  龙志伟 ,  梁远栋 ,  王成 ,  谢世正

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本申请公开了一种钢板及其制备方法，钢板包括以质量百分数计的如下化学成分：碳元素：0.090％～0.110％，硅元素：0.25％～0.35％，锰元素：0.45％～0.55％，硫元素≤0.008％，磷元素：0.065％～0.085％，铜元素：0.25％～0.35％，铬元素：0.45％～0.55％，镍元素：0.12％～0.20％，钛元素：0.015％～0.025％，铝元素：0.02％～0.05％，硼元素：0.0008％～0.00200％，其余为铁元素和不可避免的杂质元素。采用低碳钢成分，控制铬元素：0.45％～0.55％，镍元素：0.12％～0.20％，钛元素：0.015％～0.025％，铝元素：0.02％～0.035％，硼元素：0.0008％～0.00200％在上述范围，综合控制钢板的化学成分，使用本申请特定的加热和轧制工艺，使钢板具有较低的屈强比，从而使钢板获得良好的加工性能。

公开(公告)号：CN116904848A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202310787305.0

申请日：2023-06-29

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  武汉科技大学

发明人： 汪净 ,  肖爱达 ,  严立新 ,  袁清 ,  邓必荣 ,  梁亮 ,  彭其春 ,  徐光 ,  齐江华 ,  朱航宇 ,  刘怡私 ,  周剑丰 ,  董常福 ,  梁文 ,  刘浩 ,  邓之勋 ,  汪宏兵 ,  刘彭 ,  余强 ,  陈振文 ,  王成 ,  张永林 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  陈佛望 ,  胡大

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中，低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分：C：0.19～0.25％，Si：0.44～0.74％，Mn：1.37～1.60％，Al：1.51～1.88％，Ti：0.142～0.166％，V：0.028～0.032％，Ni：0.28～0.32％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，N：≤0.005％，O：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分，各化学成分相互协同，共同作用，以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度，同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。