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公开(公告)号:CN118531310A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410772774.X
申请日:2024-06-14
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请涉及一种低碳高强钢及其制备方法,低碳高强钢包括如下重量百分含量的化学组分:C:0.06%~0.09%,Si:0~0.15%,Mn:1.70%~1.90%,P:0~0.012%,S:0~0.002%,Nb:0.055%~0.080%,V:0.01%~0.03%,Ti:0.10%~0.14%,Mo0.10%~0.15%,N:0~0.004%,Als:0.01%~0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼;精炼;连铸;加热;粗轧;精轧;层流冷却;卷取;开平;回火。本申请提供的低碳高强钢的金相组织为贝氏体+铁素体,其中≤10nm的第二相析出粒子占比百分数为15~20%;钢材的屈服强度ReL≥750MPa,抗拉强度Rm≥800MPa,延伸率A≥15%;‑40℃冲击功KV2≥80J,分条旁弯量≤6mm/10000mm。
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公开(公告)号:CN117987728A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410127163.X
申请日:2024-01-30
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/00 , B23P15/00 , B28C5/08
摘要: 本发明公开了一种低合金混凝土搅拌机耐磨衬板,属于衬板技术领域,按照重量百分比计,衬板的化学组成为C=0.30‑0.34%,Si=0.20‑0.30%,Mn=0.80‑1.00%,P≤0.01%,S≤0.003%,Cr=0.70‑0.90%,Ti=0.45‑0.55%,Als=0.03‑0.06%,Nb=0.02‑0.04%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。本发明制备的耐磨衬板不仅硬度较高,还具备良好的塑韧性,可显著提高衬板的耐磨性,提升使用寿命,减少衬板更换次数,为下游客户降低成本。与现有铸铁衬板相比,贵重合金添加少,成本更低,塑韧性更高,避免加工、安装及服役过程开裂或脱落。
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公开(公告)号:CN117965859A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410077067.9
申请日:2024-01-18
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/04 , B21B1/22 , B21B45/04 , B21B37/74
摘要: 本申请公开了一种耐磨钢及其制备方法。一种耐磨钢的制备方法,包括:采用薄板坯连铸机将钢水浇铸成薄板坯;采用加热炉将所述薄板坯加热至预设温度后,再采用精轧除鳞机除去炉生氧化铁皮;然后多机架热连轧机组对所述除鳞后的薄板坯进行轧制,其中,第一机架道次压下率不低于60%,终轧温度为825~880℃并获得目标厚度的钢带;然后进入层流冷却,以30~80℃/s的冷却速度,将钢带冷却至300~340℃,然后自然冷却至室温,得到所述耐磨钢。根据本申请实施例,能够连续化低成本的生产同时满足高耐磨性和高韧性的耐磨钢。
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公开(公告)号:CN116121506A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211660918.X
申请日:2022-12-23
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请公开了一种高铝钢连铸坯及其加热方法,该方法包括提供厚度为190毫米~250毫米的高铝钢连铸坯;对高铝钢连铸坯进行预热,使高铝钢连铸坯的预热温度≤770℃;对完成预热的高铝钢连铸坯进行加热,以使高铝钢连铸坯的加热温度≤1220℃;对完成加热的高铝钢连铸坯进行均热,以使高铝钢连铸坯的均热温度≤1180℃。根据本申请实施例的高铝钢连铸坯的加热方法,通过选取合适的加热过程中的预热、加热和均热的温度,保证高铝钢连铸坯在加热过程中铸坯形状的稳定,既避免了高铝钢连铸坯加热过程中软化、变形或过烧,又达到了均匀加热,顺利出炉轧制的目的。
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公开(公告)号:CN115821169A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211650496.8
申请日:2022-12-21
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强钢及其制备方法与应用,涉及冶金技术领域,该高强钢包括以下质量分数的元素:C 0.77%~1.0%、Si 0.15%~0.25%、Mn0.35%~0.45%、Cr 0.30%~0.35%、Ni 1.5%~1.7%、Mg 0.03%~0.3%、O0%~0.002%、P 0.006%~0.008%和S 0%~0.003%。镁具有净化钢液、变性夹杂物、细化组织、球化碳化物和改善钢性能等冶金作用,本发明的高强钢中加入一定量的镁元素从而对高强钢的强度进行提升,同时还会使高强钢成本的降低。
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公开(公告)号:CN118531288A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202411004973.2
申请日:2024-07-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢,涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤:将转炉钢水出钢,并在出钢过程中进行顶渣改质,得到改质钢水;将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮,得到预增氮钢水;将预增氮钢水进行RH精炼,并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮,得到精炼钢水;将精炼钢水依次进行连铸和轧制,得到取向硅钢。上述制备方法中,将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且,精确控制了钢水温度和氧含量,调节好钢水的组成,从而排除了其他因素对增氮速度的影响,达到稳定高效增氮的目的,提高了一次命中率,从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号:CN118186192A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410598366.7
申请日:2024-05-15
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明提供了一种耐腐蚀高强钢筋及其轧制方法、耐腐蚀高强钢液制备方法,铸坯加热后轧制得耐腐蚀高强钢筋,轧制依次包括依次进行的第一轧制以及第二轧制,第一轧制的温度为950~970℃,总的变形量65%~70%,第二轧制的温度为850~900℃,总的变形量70%~75%;耐腐蚀高强钢液的化学组成包括:C 0.22%~0.27%,Si 0.27%~0.32%,Mn 1.15%~1.25%,V 0.01%~0.02%,Y 0.01%~0.015%,S 0.01%~0.02%,N 0.015%~0.020%,其余为Fe及杂质元素,本发明得到的耐腐蚀高强钢筋强度以及耐腐蚀性显著提升,效果优异,值得推广。
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公开(公告)号:CN115838893B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202211650441.7
申请日:2022-12-21
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高钢中镁溶解度的方法,涉及金属冶炼技术领域;该方法包括如下步骤:S1、将铁源熔炼后,制得熔液;S2、加压后加入部分镍镁合金,第一次保温;再加入剩余部分镍镁合金,第二次保温;再加入剩余部分镁铝合金,第三次保温和浇铸;浇铸后保压,制得钢锭;所述加压后的压力为0.1MPa~0.5MPa。本发明的方法合理利用炉内静压力短时间内提高上浮过程中镁气泡压力的机理,大幅度提高钢中镁的溶解度,为研究大含量镁在钢中冶金作用奠定基础。
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公开(公告)号:CN117867399A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311812963.7
申请日:2023-12-26
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请提供一种高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢及其生产方法。高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢包括以质量百分含量计的如下组分:C:0.10~0.30wt%;Si:0.30~1.5wt%;Mn:1.0~3.5wt%;Mo:0.10~0.50wt%;Nb:0.01~0.05%;Ti:0.01~0.10wt%;Al:0.030~0.070wt%;Ce:0.01~0.05wt%;P≤0.008wt%;S≤0.005wt%;B:0.0010~0.0050wt%;O≤0.0020%;N≤0.0020%,余量为Fe。本申请通过调节高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢中的元素组分及其含量,制造出具有优异的强塑性、耐磨性和折弯性能的高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢,并且本申请实施例中的耐磨钢不添加Ni、Cr、Mo等贵重合金元素,降低了耐磨钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN115874108A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211650482.6
申请日:2022-12-21
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种细化钢中枝晶组织的方法,属于金属冶炼技术领域。该方法包括以下步骤:S1、将铁源、铬源和镍源熔炼后,制得炉料;S2、将铝源、石墨和硅源添加至炉料中,制得脱氧炉料;S3、加压至2MPa~4MPa之后,将镍镁合金添加至所述脱氧炉料中保温,制得镁处理炉料;S4、将所述镁处理炉料浇铸后,制得钢锭;S5、将所述钢锭进行轧制、完全退火、淬火和第二次退火,制得钢材;所述钢材的平均枝晶间距小于75μm。本发明的方法合理利用含Mg化合物的钉扎作用、结合加压冶炼,大幅度细化钢的枝晶组织,减小二次枝晶间距,进而提高钢的性能。
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